Металлообрабатывающий станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1187959
Авторы: Лимонов, Лиокумович, Лыков
Текст
(51)4 В 23 0 39/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВУ ВТОР СКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(54) (57) МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙСТАНОК, содержащий станину с установленным на нем вращающимся столомкруговой подачи и инструментальныеголовки со шпинделями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей за счет обработки радиальныхповерхностей, инструментальная головка выполнена в виде ротора с равно-.мерно расположенными по его периферии шпинделями и снабжена устройством кинематической связи роторасо столом, выполненным в виде водила с роликами, размещенного сооснос ротором, ролики которого установлены соосно со шпинделями, а наторцовой поверхности стола образованы радиально направленные пазыпод ролики водила.Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопоэиционным станкам с непрерывно вращающимся столом,Цель изобретения - расширение 5технологических возможностей засчет обработки радиальных поверхностей.На фиг. 1 схематически изображено устройство станка; на фиг. 2 - 1 Овид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемавзаимодействия шпиндельных роторовс планшайбой стола круговой подачи.Станок (фиг. 1) состоит из станины 1, на верхней поверхности которой установлен стол 2 круговой подачи, Над столом 2 закреплены неподвижные инструментальные шпиндели 3,установленные, например, на центральной колоне 4.являюшейся частью 20станины 1.На станине 1 с внешней стороны стола 2 круговой подачи установлены шпиндельные головки,выполненные в виде роторов 5, содержащих ось 6, поворачивающуюся 25в корпусе 7, с приводом 8 вращения,на верхней части которых равномерно по окружности закреплены инструментальные шпиндели 9 с главным приводам 10. Ниже шпинделей в зоне 30планшайбы стола 2 круговой подачина оси закреплен диск 11 с водилами12. Роторы 5 со столом 2 круговойподачи кинематически связаны посредством водил 12, один конец которыхжестко закреплен на роторе 5 соосноему, а второй, несущий ролик13, установлен соосно шпинделям 9ротора 5, и радиально направленныхпазов 14, образованных на торцовойповерхности стола 2,На фиг. 1 и 2 изображен трехшпиндельный ротор, при таком исполнении каждая рабочая позиция станка(обрабатываемая деталь) взаимодействует с одним из шпинделей ротора 5.Каждый неподвижный шпиндель 3 имеетпривод 15 главного движения. Стол2 круговой подачи вращается отпривода 16, Привод 8 поворота соеди.50нен со шпиндельным ротором 5 припомощи специальной, например фрикционной, муфты 17 с целью компенсации рассогласования скоростейповорота стола 2 круговой подачии шпиндельных роторов 5 в различныхточках траектории их взаимного пере-,мещения. Ось водила 12 установлена соосно оси вращения соответствующего инструментального шпинделя ротора 5 для обеспечения идентичности их траекторий перемещения.Станок работает следующим образом.Обрабатываемая деталь устанавливается на столе круговой подачи 2 неподвижно таким образом, чтобы ось обрабатываемого на ней паза (поверхности) совпадала с осью направляющего паза 14. В инструментальные шпиндели 3 и шпиндели роторов 5 устанавливаются соответствующие инструменты. Стол 2 круговой подачи приводится во вращение приводом 16. Обрабатываемая деталь, совершая круговое перемещение, проходит последовательную обработку каждым неподвижно установленным шпинделем 3 и шпинделями ротора 5, вращаемыми соответственно приводами 5 и 10. Водило 12 при вращении стола 2 и собственном вращении ротора 5 от привода 8 через компенсирующую муфту 17 перемещается по направляющему пазу 14, а связанный с ним и установленный соосно шпиндель 9 произво" дит обработку необходимой радиальной поверхности, Водило 12 и направляющий паз 14 работают в этом случае как соответствующие элементы мальтийского поворотно-делительного механизма. В том случае если на верхней части обрабатываемой детали имеется несколько радиально рас" положенных поверхностей (например, пазов), смещенных от оси детали,. то каждому обрабатываемому пазу должен соответствовать свой направляющий паз 14 на периферии стола 2, расположенный на таком же смещении, а с этими пазами контактирует один иэ роторов 5 установленный на станине с тем же смещением от радиальной оси стола 2. Количество роторов 5 устанавливается в зависимости от количества радиально-обрабатываемых поверхностей. Инструментальные роторы 5 постоянно кинематически связаны со столом 2 круговой подачи. При выходе одного водила 12 из направляющего паза 14 в тот же момент в контакт вступает следующая пара - водило 12 и направляющий паз, 14.1187959 Риг. Р Составитель Э. Комаров Техред М.Гергель оррек ни Редакт а/12 Тираж 837ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб,дписн Заказ 6635 д. 4 и
СмотретьЗаявка
3759296, 26.06.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4086
ЛИМОНОВ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛИОКУМОВИЧ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЫКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 39/04
Метки: металлообрабатывающий, станок
Опубликовано: 30.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1187959-metalloobrabatyvayushhijj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлообрабатывающий станок</a>
Предыдущий патент: Многопозиционный станок
Следующий патент: Автоматическая линия для механической обработки деталей
Случайный патент: Устройство для тепловой обработки плодоовощного сырья