Способ уравновешивания рабочих колес роторов лопаточных машин

(": Гф 1 У 1) 1)тац У 382(088.8)овочной техники.ьникова, Т.1,1975, с, 171,льство СССРМ 1/12, 1982. чнос с иро НОВЕШИВ ЛОПАТОЧН АНИЯ РАХ МАна диск т технобалансиаменяютние пат аспо том,чт авливаю э-эад дейстратуржиме па олеса, змплект лоп вке кото ок ра го иэ закренчину менты р от 1 до очих ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСНОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) СПОСОБ УРАВБОЧИХ КОЛЕС РОТОРОВШИН, заключающийся врабочего колеса усталогический комплектруют диск рабочего ктехнологический кобочим, при комплектомеряют статические млопаток, нумеруют их убыванию измеренных значений статических моментов, распределяют рабочиелопатки по круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопатокраспределением их по пазам диска собеспечением минимального числа перестановок относительно круговойдиаграммы, о т л и ч а ю щ и й с я ем, что, с целью повышен уравновешивания роторов путе ния эксплуатационной разбала ки рабочих колес, перед изме статических моментов рабочих определяют изменение радиуса ложения центра масс лопаток растяжения диска и лопаток п вием рабочих нагрузок и темп ных расширений на заданном р работы и корректируют радиус ления рабочих лопаток на вел его изменения.Изобретение относится к баланси-,сровочной технике, в частности, для снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес роторов турбомашин, осевых компрессоров и турбин.Целью изобретения является повышение точности уравновешивания роторов путем снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес.10Способ реализуется следукицим образом.На диск рабочего колеса устанав- . ливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса и заменяют технологический комплект лопаток рабочим, при комплектовке которого измеряют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до И по убыванию измерен; ных значений статических моментов, распределяют рабочие лопатки по выбранной круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распредефлением их по пазам диска с обеспече 25 нием минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, а до измерения статических моментов рабочих лопаток определяют изменение радиуса расположения центра масс лопаток из-за вытяжки диска и лопаток30 под действием рабочих нагрузок и тем. пературных расширений на заданном режиме работы, корректируют радиус ,закрепления рабочих лопаток на величину его изменения у устройства, ис- З 5 пользуемого для измерения статических моментов, измерение собственных значений статических моментов рабочих лопаток производят на скорректированном радиусе с точностью, ограничен ной соотношением величины допустимой остаточной неуравновешенности колеса и количества рабочих лопаток в комп- лекте.Определяют величину изменения радиуса расположения центра масс каждой лопатки комплекта из-за действия центробежных сил и изменения температуры50 но формуле=(ф - 4 )+г Ы еЬТ + -гК,м Е 9 "Я 6 А Я ЕлА6 +1 СЬ ЫЬТ,55 где яг - изменение радиуса распоцмложения центра масс лопатки Ьгм= Ьб+ Ьлизменение радиуса диска от оси вращения до контактной площадки замка из-за действия центробежных сил и температурного удлинения,изменение положения центра масс лопатки под действием центробежных сил и температурных удлинений;радиус расположения базовой поверхности паза замка относительно оси вращениямодуль упругости материала (Еа - диска, Е лопатки);окружное и радиальное напряжения в диске от приложенной нагрузки;коэффициент Пуассона, коэффициент линейного расширения материала (о а - диска, о - лопатки);изменение температуры детали при работе относительно балансировки Ь Х- лопатки, Ь Т диска);высота лопатки;коэффициент смещения центра масс, зависящий от конструкции лопатки Ь = 0,5 для чопаток, имеющих бандажные полки, 1=О,ЗЗ для лопаток безбандажных полок);напряжение растяжения в рабочей лопатке. Ьа Ьл Е е " ра б Корректируют радиус закрепления рабочих лопаток на величину Ьг приц.м измерении статического момента и получают Кц равным Еиьм=Е 6+ ЬгЦ, Э- радиус измерения статических моментов рабочихлопаток,номинальный радиус дисгде К ка. Измеряют значения статических моментов каждой лопатки на скорректированном радиусе К , причем среднее квадратическое отклонение погрешнос1185139 моменпревы -ти измерения статических тов лопаток 4 не должно шать 0,15 - : -Пост ГйСоставитель С.ТимофеевРедактор АЛвыдкая Техред Ж. Кастелевич Корректор И.Эрдейи Заказ 6446/35 Тираж 896 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 где и - число лопаток в комплекте,П, - величина допустимой ососттаточной неуравновешен -ности рабочего колеса. По измеренным на скорректирован ном радиусе К значениям статических моментов лопаток производится их распределение по круговой диаграмме и балансировка комплекта распределением лопаток с обеспечением минимизации суммарного вектора неуравновешенности. После установки комплекта рабочих лопаток,на уравновешенный диск балансировка собранного рабочего колеса исключается.