Способ изготовления теплоизоляционных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК материалов, включающиформы с фильтрующейзию волокна и в связменном ее вакуумировработку, о т л и ч атем, что, с целью улва поверхности изделего прочности, а таюравномерности формуес фильтрующей стенкогократно сначала в са затем в связующее,умирование на воздухпогружения. 1317086,итании В1973.2201647,блик.1.974. нау ТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИ из волокнистых(54)(57) СПОСОБ ИЗГОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛ 38 А.И. Пашовкин,кова и Т.В,а 1) 4 В 28 В 1/52 и погружение тенкой в суспенющее при одноврении и термообю щ и и с ячшения качестя, повышения ке толщины и мого слоя формупогружают мно- СПЕНЗИЮ ВОЛОК продолжая в после квжд118Изобретение относится к технологииизготовления теплоизоляционных материалов и может быть использованодля получения фасонных теплоизочяционных изделий на основе огнеупорных волокон (муллитокремнеземистых,кремнеземных, кварцевых, минеральных и т.д.), используемых для тепло-вой изоляции различных тепловых агрегатов, в том числе газоводов, тру Обопроводов и т.п.Цель изобретения - улучшение качества поверхности изделия, повышение его прочности, а также толщиныи равномерности формуемого слоя, 15П р и м е р 1 . Кремнеземное волокно ССВКТУ 6-11-148-78 загружаетсяв камеру флотомашины, заливаетсяводой до концентрации твердого вещества 1,5-1,8% и перемешивается 2030 мин со скоростью вращения лопастей 2000-3000 об/мин. После розпуска волокна концентрация суспензиидоводится до 0,5-0,77,Форма с фильтрующей стенкой выполнена в виде полого цилиндра,плсщадь дренажных отверстий составляет 27Сверху цилиндр обматывается одним слоем кремнеземной тканиКС-СО. Внутри устройства созцается вакуум - 0,6 кгс/смг и оно погружается в чан с приготовленной суспензией 90 разОднократное время нахождения формы в суспензии - 1 с,Получается полуфабрикат в виде по-З 5лого цилиндра с внутренним диаметром 35,5 мм, толщиной стенки 40 мм,высотой 100 мм, Полуфабрикат сушится при 100 С до полного удаленияовлаги и пропитывается связующим путем трехкратного погружения образцана форме в 3%-ный водный раствор кремнезоля 3-5 раз. Затем образец термообрабатывается при 100 С. После сушки изделие имеет кажущуюся плотность 45= 0 15 г/см и предел прочностигпри сжатии о1,8 кг/смПоверхность образца не имеет провалов, неравномерность по толщинене превышает 0,6 мм. 50П р и м е р 2. Изделие по зтомуспособу изготовляют аналогично примеру 1, однако форма выполняется ввиде колена с дренажной поверхностью.Получается полуфабрикат в виде 55полого колена с внутренним диаметром40 мм, толщиной стенки 40 мм, сред-ний. радиус изгиба колена К 60 мм.80 4686 2Полуфабрикат сушится при 100 оС,затем пропитывается тем же способом,что и в примере 1, концентрация золясоставляет 67, Далее полуфабрикаттермообрабатывают при 100 С,. Полученоное изделие в виде полого колена имеет следующие свойства: кажущаясяплотность= 0,18 г/см , пределпрочности при сжатии= 22 кг/смПоверхность образца не имеетпровалов, неравномерность слоя потолщине 0,6 мм,П р и м е р 3. Изделие изготовляется аналогично примеру 1, однако формавыполняется в виде части полого тора с перфорированной поверхностью,внутри которой создавался вакуум -0,6 кг/см , Формование проводят поЯгружением формы в суспензию 196 разпо 1 с.Процесс сушки, пропитки связующими термообработки проводится аналогично примеру 1.Полученный образец в виде частиполого тора имеет следующие характеристики:Внутренний диаметрс 1; мм 44Толщина стенки1 т мм 65Диаметр токаР,мм 466Кажущаяся плотностьг/см 0,16Предел прочностипри сжатии 1 ,кгс/см 2,0Поверхность образца не имеет провалов, неравномерность слоя по толщине 0,8 мм.П р и м е р 4, Изделие изготавливается аналогично примеру 1, однакоформа выполняется в виде полого ци:линдра и формирование, продолжаетсяпогружением формы в суспензию 216 раз1 на 1 с.Полученный образец имеет следующие характеристики:Внутренний диаметр,а ,мм 35,5Толщина стенкиЬ, ммКажущаяся плотность,г/см 0,15Предел прочности присжатии О, ,кг/смг 1,9Поверхность образца не имеет провалов, неравномерность слоя по толщине 0,9 мм,Составитель Н.КошелеваТехред З.Палий Корректор;М.Демчик Редактор Т.Парфенова Заказ 6314/13 Тираж 551 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5 СЬФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Использование предлагаемого способа дает возможность изготовлять фасонные теплоизоляционные изделия различной сложной замкнутой конфигурации в том числе полые цилиндры, колена, торы с большой и равномерной толщиной стенок и повышенной 184686 4прочностью. Изделия, полученные по предлагаемому способу,. являются эффективными теплоизоляторами и могут применяться для теплоизоляции тепловых агрегатов в виде трубопроводов различных пространственных конфигураций.