Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений методом предварительной вытяжки

(51)4 В 25 В 29/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТОДОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее П-образную кольцевую платформу, выполненную в виде концентрично расположенных обечаек и связывающего их кольца с отверстиями, расположенными по окружности с шагом, выбираемым равным шагу затягиваемых резьбовых соединений, траверсу, гидроцилиндр и муфту, кинематически связанную одним 801180256 А концом с траверсой и предназначенную для взаимодействия другим концом с выступающим резьбовым концом затягиваемых резьбовых соединений, отличающееся тем, что, с целью снижения мощности, траверса выполнена в виде фланца с кольцевой канавкой на торце, ответной кольцу, и отверстиями, идентичными отверстиям кольца, а устройство снабжено втулками, жестко закрепленными во фланце одним концом, размещенными другим концом с возможностью осевого перемещения в отверстиях кольца и образующими совместно с ним и фланцем гидроцилиндр.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, отверстия кольца выполнены ступенчатыми по длине, большее из которых обращено в сторону обечаек, каждая втулка выполнена с фланцем, ответным отверстию большей ступени и образующим совместно с ним гидроцилиндр обратного хода.1180256 1Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленнос ти для групповой затяжки резьбовых соединений.Цель изобретения - снижение мощности и повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений содержит П-образную кольцевую платформу, выполненную в виде концентрично расположенных обечаек 1 и 2 и связывающего их кольца 3 со ступенчатыми по длине отверстиями 4, расположенными по окружности с шагом, равным шагу затягиваемых резьбовых соединений- шпилек 5 с гайками 6, при этом большая ступень отверстия 4 обращена в сторону обечаек 1 и 2.На кольце 3 свободно установлен фланец 7 с кольцевой канавкой 8 на торце, ответной кольцу 3, и отверстиями 9, идентичными отверстиям 4 кольца 3. Фланец 7 выполняет роль траверсы. В ступенчатых отверстиях 4 кольца 3 и отверстиях 9 фланца 7 размещены втулки 10 с фланцем 11 так, что фланец 11 каждой втулки 10 располагается в большей ступени отверстия 4, а свободные концы втулок 10 жестко закреплены в отверстиях 9 фланца 7.Фланец 7 совместно с кольцом 3 и ци. линдрической поверхностью втулки 10 образуют гидроцилиндр с рабочей полостью 12, которая соединяется с источником давления или сливной магистралью через канал 13, выполненный во фланце 7. Кольцо 3 совместно с цилиндрической поверхностью каждой из втулок 10 и ее фланцем 11 образуют гидроцилиндры обратного хода с рабочими полостями 14, которые соединяются с источником давления или сливной магистралью через каналы 15, выполненные во фланце 11. В каждой втулке 10 размещена резьбовая муфта 16 с буртиком 17, взаимодействующим с торцом фланца 7, предназначенная для навинчивания на выступающий резьбовой конец шпильки 5. Для герметизации рабочих полостей 12 и 14 гидроцилиндров во фланце 7, кольце 3 и фланцах 11 втулок 1 О размещены уплотнения 18 - 21 соответствен. но. Устройство для групповой затяжки резь.бовых соединений методом предварительнойвытяжки работает следующим образом. 5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 На предварительно собранное изделие, например, сосуд высокого давления с установленными крышкой 22, шпильками 5 и наживленными на последние гайками 6, устанавливают устройство так, чтобы шпильки 5 с гайками 6 оказались между обечайками 1 и 2 и расположились против отверстий 4 и 9 кольца 3 и фланца 7 соответственно. Затем на резьбовые концы шпилек 5 навинчивают резьбовые муфты 16, до упора их буртиков 17 в торец фланца 7.После этого через канал 13 подают под давлением жидкость в рабочую полость 12, при этом под давлением жидкости фланец 7 совместно с резьбовыми муфтами 16 перемещается относительно кольца 3 и одновременно через резьбовые муфты 16 передает усилия на шпильки 5, которые и растягиваются на определенную величину в зависимости от усилия, создаваемого гидроцилиндром,По достижении требуемой величины растяжения шпилек 5 производят доворачивание гаек 6 до контакта их торцов с привалочной поверхностью крышки 22. Затем сбрасывают давление в рабочей полости 12 путем подключения канала 13 к сливной магистрали. Одновременно с этим подают давление через каналы 15 в рабочие полости 14 гидроцилиндров обратного кода. В результате этого втулка 11, а вместе с ней и фланец 7, начинают перемешаться в сторону резьбовых соединений и выдавливает рабочую жидкость из рабочей полости 12 через канал 13 в сливную магистраль. При этом нагрузка со шпилек 5 сбрасывается, фланец 7 возвращается в исходное положение, После этого резьбовые муфты 16 свинчивают с выступающих резьбовых концов шпилек 5 и устройство снимают с собранного изделия, После этого оно может быть использовано для затяжки следующей группы резьбовых соединений.В случае демонтажа резьбовых соединений порядок установки и подачи рабочего давления осуществляется в описанной последовательности, Отличие заключается лишь в том, что после нагружения шпилек 5 производят свободное свинчивание гаек до получения гарантированного зазора между их торцами и привалочной поверхностью крышки 22 сосуда высокого давления и затем сбрасывают давление. После демонтажа устройства с сосуда высокого давления гайки 6 могут быть свободно свинчены со шпилек 5.1180256Фиг, ГСоставитель Ю. Сергеев Редактор Н. Данкулич Техред И. Верее Корректор В. Синицкая Заказ 582/1 б Тираж 1049 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и от крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4