Система теплоснабжения

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ОПИСАНИ И АВТОРСКОМУ(54) (57) СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, содержащая пароструйный инжектор, подключенный выходным йаточбком к входному тру-,бопроводу обогреваемого объекта, .а приемнойкамерой - к баку сбора конденсата, соединенному линией возврата конденсата с выходным трубопроводом обогреваемого объекта,причем линия подачи пара активного соплапароструйного инжектора снабжена регулято.ром расхода пара, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью повышения стабильности работы при малом теплосъеме в обогреваемом объекте и точности регулированиятемпературы греющей среды, линия возврата .конденсата снабжена холодильником, имеющимлинию слива с регулятором расхода охлаждающей среды, а входной трубопровод обогреваемого объекта - датчиком температуры,связанным с регуляторами расхода соответст.венно пара и охлаждающей среды.1 11776Изобретение относится к теплотехнике иможет быть использовано при обогреве технологических аппаратов в различных отраслях народного хозяйства, также для обогревазданий,5Целью изобретения является повышениестабильности работы при малом теплосъемев обогреваемом объекте и точности регулирования температуры греющей среды.На чертеже представлена схема системы 1 Отеплоснабжения.Система теплоснабжения содержит паро-струйный инжектор 1, подключенный выходным .патрубком 2 к входному трубопроводу 3 обогреваемого объекта 4, а приемной камерой 5 - к баку 6 сбора конденсата, соединенному линией 7 возврата, конденсата с выходным трубопроводом 8обогреваемого объекта 4, причем линия 9подачи пара активного сопла 10 инжектора 1 20снабжена регулятором 11 расхода пара, линия7 возврата конденсата снабжена холодильником 12, имеющим линию 13 слива с регулятором 14 расхода охлаждающей, среды,а входной трубопровод 3 обогреваемого объекта 4 - датчиком 15 температуры, связанным с.регуляторами 11 и 14 расхода соответственнопара и схлаждающей среды, Кроме того, приемная камера 5 инжектора 1 соединена с линией7 возврата конденсата через арматуру 16, а сбаком 6 сбора конденсата - через арматуру 17.Холодильник 12 подключен к источнику охлаждающей среды 1 не показан) через арматуру18, выходной трубопровод 8 обогреваемогообъекта 4 снабжен датчиком 19 температуры,а бак 6 сбора конденсата подключен к линии 3520 слива избыточного конденсата через насос21 и обратные клапаны 22. Для исключенияпопадания воздуха в систему линия 7 возвратконденсата снабжена гидрозатвором 23. Квыходному патрубку 2 инжектора 1 подклю. 40чен дренаж 24 с вентилем 25, За инжектором 1 установлен манометр 26.Система работает следующим образом,Для запуска системы необходимо в баке 6сбора конденсата иметь охлажденный конденсат 5или холодную воду (чем ниже температураконденсата, тем легче инжектор 1 запускаетсяв работу), Перед запуском инжекторов 1. должны быть полностью открыты арматура16 перед холодильником 12 и регулятор 14 50расхода охлаждающей среды холодильника 12,Для заполнения системы водой из бака 6открываются арматура 17, а затем регулятор11 расхода пара в инжектор 1, При этомпоследний начинает работать как пароструйиый 55насос и непрерывно нагнетать среду по трубопроводу 3 в обогреваемый объект 4. Контроль поступления воды в инжектор 1 осу 02 2 шествляется открыванием вентиля 25 после инжектора 1. Работающий инжектор 1 нагнетает среду в систему и далее через . гидро. затвор 23 (с разрывом струи) в бак 6.При этом арматура 16 на линии 7 возврата конденсата должна быть перекрыта, и система теплоснабжения становится замкнутой по контуру: бак 6 - инжектор 1 - обогреваемый объект 4 - холодильник 12 - бак 6. После полного вытеснения воздуха из системы, что опрнделяется визуально по истечении струи из гидрозатвора 23;,открывают арматуру 16 и перекрывают арматуру 17 на линии подачи воды в инжектор 1 от бака 6, Таким образом, система начинает работать по замкнутому коп туру, минуя бак 6 сбора конденсата.Избыток конденсата, образующийся за счет конденсации рабочего пара, через гидрозатвор 23 поступает в бак 6, из которого периоди . чески перекачивается в линию 20 слива избыточного конденсата, Заданная температура среды достигается за счет изменения расхода холодной воды, показаемой в холодйльник 12. Для снижения температуры среды подается большее количество воды, для повьпцения температуры - соответственно меньше. Прн этом изменяется температура возвратного конденсата и, соедовательно, температура среды после инжектора 1. Постепенным уменьше- нием количества воды, подаваемой в холодильник 12, повышают температуру среды до 95 С. При дальнейшем увеличении темпера.туры среды из-эа внижения коэффициента инжекции происходит вскипание кондея.сата в инжекторе 1 и отсечка возвратногоконденсата, поступающего в инжектор 1. Арматура 16 на линии 7 возврата конденсатадолжна быть закрыта для исключения возмож.ного проскока пара через нее, В обогреваемыйобъект 4 начинает поступать дросселируемый через сопло 10 инжектора 1 пар. Конденсация пара сопровождается уменьшением его объема, в результате чего в системе создается разрежение и пар насыщается по всей линии.Конденсат поступает через гидрозатвор 23 в бак 6. Подача пара в прогретые трубопро. воды и технологические объекты 4 исключает гидравлические удары.Заданный температурный режим регулируется с помощью регулятора 11,расхода пара,установленного перед инжектором 1 на линии 9 пода-. чи пара. Расход охлаждающей воды через холо дильник 12 в рабочем режиме должен быть Минимальным, но достаточным для конденсации пара и снижения температуры конденсата до 95 С,Стабильная работа инжектора 1 характеризуется постоянным давлением нагнетаемой фсреды, определяемым по манометру 26 послеСоставитель Ю. НестеровТехред Т, Дубинчак Корректор М. Максимишин дактор Т. Кутрыш Тираж 661НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д. аз 5533/3 одписное филиал ППП "Патент", г, Ужгоооа у ктиая,3 117760 инжектора 1 и равным в зависимости от гидравлического сопротивления системы обогрева данного аппарата (0,04 - 0,08) МПа.Предлагаемая система теплоснабжения позволяет вести обогрев объектов 4 с теплосъемом 2 4менее 20 ОС, до 95 С и от 100 до 160 С,обеспечивает стабильность поддержаниязаданной температуры, упрошает схему автоматизации, обеспечивает полную конденсацию пара.