Состав сварочной проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ТОРСКОЬЕГ СВИ ЕЛЬСТ уве- меющии ости и темпе содер ошени Кудинов слес.%:(54) (57) СОСТАВ СВАРОЧ ЛОКИ, преимущественно дл де защитных газов сталей с чести 490 МПа, содержащий ний, марганец, никель, мо НОИ ПРОВО- я сварки в срепределом теку- углерод, кремлибден, титан,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) ТУ-1-301-72.ТУ-1-2067-77. железо, отличличения прочталла шва прдополнительнодующем соотУглеродКремнийМарганецНикельМолибденТитанЦирконийЖелезо ся тем, что, с целью ударной вязкости ратуре до -50 С, с жит цирконий при и компонентов, м0,02 - 0,06 0,25 - 0,45 1,4 в 1,8 1,7 - 2,0 0,03 - 0,07 0,06 - 0,11 0,02 - 0,09 Остальное1169797 Таблица 1 Содержание элементов, Е 51 Мп Еп Условныйномерплавки С Тд Ре Мо 0,06 0,45 1,8 2,0 0,07 0,09 0,11 95,42 0,35 1,6 1,8 0,06 0,06 0,08 96,01 0,25 1,4 1,7 0,03 0,02 0,06 96,52 0,04 0,02 Таблица 2 ОтносительОтноси- тельное Работа удара КЧ металлашва при температуре,оС, испытаний ное сжатие,%+20 24 642 80 570 30 61 22 642 82 570 Изобретение относится к сварке в среде защитных газов плавящимся электродом низколегированных сталей с пределом текучести 490 МПа и преимущественно используется для сварки конструкций, работающих при отрицательной температуре в условиях Арктики, для которых требуется достаточная хладостойкость металла шва сварных соединений при температуре до -50 С.Цель изобретения - увеличение проч 10 ности и ударной вязкости металла шва при температуре до -50 С.Выбранные пределы легирования %, Мо и С являются оптимальными, так как уменьшение их содержаний ниже указанных пределов приводит к снижению ударной вяз кости из-за уменьшения количества игольчатого феррита в структуре шва, а их превышение - повышает прочность шва с соответствующим снижением ударной вязкости.Учитывая, что снижение содержания Я эффективно влияет на измельчение структуры и увеличивает ударную вязкость вследствие снижения количества мартенситноаустенитной составляющей структуры в шве, верхний предел его содержания ограничен 25 0,45%. Исходя из требования получения достаточного раскисления металла для избежания пор в шве, нижний предел содержания Б;в проволоке ограничен 0,25%.Содержание Мп и Т 1 в предлагаемом составе проволоки принято в пределах 1 3 -Условный Предел те- Предел номер кучести, прочности, плавки Мпа МПа 1,8 и 0,06 - 0,11% соответственно. Уменьшение их содержаний ниже указанных значений вызовет снижение ударной вязкости металла шва, а использование в больших количествах Мп и Т 1 приведет к нежелательному повышению прочностных свойств металла шва с соответствующим снижением пластичности.С целью повышения ударной вязкости металла шва в проволоку введен цирконий в количестве 0,02 - 0,09%. При содержании циркония в проволоке менее указанного значения его действие не будет эффективным, а при содержании в проволоке циркония более 0,09% возникает опасность появления трещин в металле шва. Кроме того, для повышения работы удара металла шва в проволоке предлагаемого состава снижено содержание серы и фосфора (каждого не более 0,012%).Были изготовлены предложенные сварочные проволоки, конкретные составы которых приведены в табл. 1, С использованием этой проволоки полуавтоматической сваркой в среде двуокиси углерода сварили с Ч-образной разделкой встык пластины толщиной 20 мм из стали с пределом текучести 490 МПа.Из металла шва изготовили образцы по ГОСТ 6996-66: разрывные - типа 11 и ударные - типа 1 Х.Результаты испытаний приведены в табл. 2.1169797 Продолжение табл. 26 Т Е С 1г 40 90 62 23 660 588 33 80 60 596 530 50 98 62 26 618 550 92 59 618 550 98 62 28 562 500 38 100 60 26 596 530 42 102 61 28 574 510 Редактор К. ВолощукЗа каз 4654/13 Составитель И. Попова Техред И. Верес Корректор О Луговая Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3728300, 18.04.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7832
АРИСТОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, КУДИНОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30, C22C 38/14
Метки: проволоки, сварочной, состав
Опубликовано: 30.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1169797-sostav-svarochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав сварочной проволоки</a>
Способ контроля и регулирования температуры изделий, например проволоки или ленты, при электроконтактном нагреве
Номер патента: 147045
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бурков, Гохберг, Красильников, Чертоусов
МПК: G05D 23/19
Метки: ленты, нагреве, например, проволоки, температуры, электроконтактном
...заданием необходимогоГи(определяемого экспериментом) отношения .так, чтобы компенсаУкция осуществлялась только при заданной температуре, что контроли.руется нуль-индикатором,Автоматическое регулированис питающих напряжений по показаниям нуль индикатора может производится любым из существующихметодов.Предадет изорретенияСпособ контроля регулирования температуры изделий, например, проволоки или ленты, при электроконтактном нагреве по напряженик небаланса измерительного моста, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности контроля и качества регулирования температуры нагрева путем устранения влияния изменения диаметра проволоки или толц 1 ины ленты, в плечи моста включают холодный и горячий участки нагреваемого изделия...
Керамический флюс для сварки низколегированных высокопрочных сталей
Номер патента: 1836203
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: B23K 35/362
Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс
...табл. 1 приведены варианты состава заявляемого флюса,Опытные партии этих флюсов изготавливались по обычной технологии с применением жидкого стекла в количестве 18-20 от массы сухой шихты флюса. Прокалкафлюсов производилась в камерной садочной печи притемпературе 600 - 700 С втечение 1-2 ч.Под флюсами, состав которых приведен в табл, 1, были получены сварные соединения из сталей 09 Г 2 С и 10 ХСНД толщиной от 14 до ЗО мм с применением сварочных проволок марок СвМХ, СеХМ, СвНМХ, СвГНМ диаметром 4 мм, Сварка производилась на постоянном. токе обратной полярности на режимах: 1 св 700 - 900 А; Од32 - 37 В, Чеа 30 - 32 м/ч.Химический состав и механические характеристики металла швов, выполненных с применением девяти вариантов заявляемого...
Плевленый флюс
Номер патента: 867580
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бренькова, Виноградов, Журавлев, Ходасевич, Шкатов
МПК: B23K 35/362
...необходимо, иметь не4 О менее 6-7,Исследование влияния содержанияА),10 Ъ во Флюсе на свойства металлашва при сварке проволокой свХГНМТАпоказало, что повышенной ударнойвязкостью обладает металл шва присодержании порядка 10-20 А 10 внизкокремнистом флюсе, содержащемдвуокись титанаПолученные данные представлены втабл, 2,867580 Таблица 3 Содержание во флюсе ТО,Ф 10 20 25 30 40 Качество Формирования шва Удовлет- Хорошеевори- тельное Плохое, шов не равномерный по ширине и высоте Определимость шлаковой корки Плохая,на шве Хорошая, шов чистый,от шва имеется "при- без "пригара"гар Таблица 4 Содержание Фосфора (Ъ) в металле шва при сварке проволокой св ХГНМТА Содержание во Флюсе ПпО Ф,010 020 0 0,027 0,035 Примечан А - коэффи охрупч Т - смещен...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1073051
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Давидчук, Домки, Коляда, Пархоменко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...в их составе некоторого количества аустенита. При содержании азотированного хрома меньше 1 (при любом соотношении прочих ингредиентов) не удается получить наллавленный металл с требуемыми свойствами, превышение же его свыше 3 мало сказывается на улучшении рассматриваемых характеристик.Никель металлический вводят впокрытие электрода для достижения требуемой пластичности и вязкости сварных соединений. Пределы оптимального содержания этого элемента в покрытии предлагаемого электрода составляют 5-7, что связано со следующими фактами; в случае введения никеля металлического менее 5 при содержании остальных компонентов в указанных пределах, сварные швы, как правило, имеют пониженные механические свойства - в первую очередь, ударную...
Порошковая проволока
Номер патента: 449790
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Васильев, Кондратьев, Снежко, Фрумин
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковая, проволока
...в ней кремнефтористого натрия. 2 ости наплаврания при постав шихтыфрам и желе 2) Авторы изобретения Й.И,ФРУМИН, И.А.КОНДРАТ о для наплавки под флотаюших при большихи повышенных темперавенно валков горячей иштампов горячей штамИзвестна порошковаягцая из стальной оболпой шихты, содержашеФеррохромФерромолибденферрованадийферросилицийФерромарг анецГрафитКремни йфтористьОболочка КремнефтористыйФ ерровольфрамЖелезный порошоОболочкаКроме того, в состО, 05-0, 25 вес.% графЖелезный порошокроволоки для получениффициента заполнения, опотное сжатие кромок проволоки взяии, вес,%6-85,5-8, 00,8-1,8О, 5-2, 00,2-1, 0О, 05-0,25 трий 1,5-3, 53,5-5,03, 0-14, 0ОстальноеИ 9790 6-85, 5-8,00,8-1, 80,5-2, 00,2-1,0О, 05-0,251,5-3,53 5-5,03,0-14, ООстальное...
Предыдущий патент: Способ упрочнения сварных соединений
Следующий патент: Устройство для стыковки днищ с обечайками
Случайный патент: Способ определения теплофизических характеристик полуограниченной среды