Вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (57) Втированную зоо т л и ч а юс целью повышгибе, оно содки полиэтилен1500-4000 прикомпонентов,Гидратировзола-унос 9,5-99,8 тиленглимол. массы4000 Пол кол 150 2-0,5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНЛЬСТВУ(72) В.В.Андреев и В.А.Халин (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета(56) Каракозов Н.А. и др. Производство прессованного автоклавного кир нича из зол тепловых электростанций работающих на твердом топливе. - Тр ды координационных совещаний по гид ротехнике , вып. 67. "Комплексное использование золы и шлаков тепловых электростанций в народном хозяйстве". И., "Энергия", 1971, с. 38.Галибина Е.А.,Влияние химических добавок на скорость твердения гашеной сланцевой золы. - В сб. "Исследования по строительству", вып. 4, Таллин, 1964, с. 23. ЯЖУЩЕЕ, включающее гидралу - унос и добавку,щ е е с я тем, что, ния прочности при изрзит в качестве добав ликоль мол. массы следующем соотношении ас.7;инаяК О 0,8-1,6, СаО 1 1168529Изобретение относится к промыш- п.п.п. 2,8-4;Оф леннрсти строительных материалов и 6,5-10,2..может быть использовано нри изготов- Зола имеет гранулометрический ленин автоклавных силикатных мате- состав, приведенный в табл, 1. риалов, Основу золы составляет стеклофаЦелью изобретения является повы- за (60-703). В состав стекловатных шенне прочности вяжущего при изгибе. частиц входит свободный оксид кальВяжущее готовят следующим образом. ция в виде тонкодисперсных (менееВ качестве основного компонента 1 мкм) агрегатов. используют золу Канскоачинских углей,10 удельная поверхность исходной которая имеет следующий химический золы О, 1-1, 1 м 2 /г, гидратированной - состав, мас.Х: 80 28-34; А 10 2,1-4,5 и/г, 67,8-9,1 ф, Ге О 13,9"15,8, Принципиальная технологическая СаО 30-35; М 80 4,5-6,0, 80 0,8-1,9, ,схема выглядит следующим образом: зола-унос ПЭГ Н О,ггидратация водный раствордозировка дозировкасмешиваниеформованиеавтоклавирование склад готовой продукции Составы предлагаемого н известногоданы в табл. 2.Результаты испытаний полученныхобразцов приведены в табл. 3.Таблица 1 Размеры частиц, мм Содержание фракции, иас.й О, 160-0,315 0,100-0,1600,063-0,100 3,86 - 421 848 - 8,70 6,77 - 6,98 0,050-0,063 78 31 - 79 34 С 0,050 Золу подвергают предварительной. гидратации в гидротермальных условиях по режиму 2 + 4 + 2 ч при 150 С (пропарочная камера, автоклав) до остаточного содержания активного оксида кальция в пределах 0,05-2,5 мас.Х, а З затеи смешивают с водныи раствором полиэтиленгликолей (ПЭГ) с мол. массы 1500-4000, взятом в количестве 0,2-0,5 мас.7 (на сухое вещество).Формование смеси осуществляют любым 40 из известных способов, Наиболее эффективно использование метода полусухого прессования и метода экструзии. В первом случае массу увлажняют до 12-153 и производят прессование 45 иэделий при давлении 15-20 ИПа, а 3 во втором - до 20-253 и полученную смесь подвергают экструзированию.формование стандартных обраэцовцилиндров и балочек 44 16 си осуществляют методом полусухого прессования при давлении 15 ИПа. Полученные образцы подвергают гидротериальной обработке в автоклаве по режиму 2+8+2 ч при давлении 8 атм (175 С). После автоклавной обработки образцы высушивают и испытывают. Аналогично приготовляют известные образцы.1168529 Таблица 2,т Содержание полиэтиленгликоля в смеси, мас,7 Сырьевая смесь Содержание золы 99,8 1500 0,20 4000 99,8 0,20 99,8 2500 0,20 0,35 1500 4000 0,35 2500 0,35 99,5 0,50 1500 99,5 0,50 2500 0,50 4000 Известная10 99,0 1 мас.7 сульфита натрия Таблица 3 бъемныйес, г/смз Сырьевая Прочность Предел прочности, МПасмесь сырца, МПаПри изгибе Водопогл щенке, Х жат 3,6 17,0 26,7 175 5,3 160 1,74 26,8 5,6 165 16,9 1,75 1,60 3,5 26,6 5,7 3,4 1,55 17,0 26,8 5,6 1,60 16,8 3,3 1,74 26,8 1,60 16,9 1,74 27,1 3,5 17,0 1,70 1,75 27,1 5,7 1,65 16,8 3,6 1 е 75 27,0 26,8 3,4 17,0 1,75 1,50 5,9 0,50 16,0 1,74 2,1 28,0 5,6 9Известная 10 99,65 99,65 99,65 Мол.массаполиэтиленгликоля Прочно с тьпри нормальном твердениина 28 сутки МПа
СмотретьЗаявка
3719787, 30.03.1984
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ХАЛИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1168529-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вяжущее</a>
Способ испытания пластмассовых трубных образцов на статическую прочность, ползучесть и релаксацию напряжений
Номер патента: 130225
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бокшицкий, Ванякин, Каган, Клинов
МПК: G01N 3/18
Метки: испытания, напряжений, образцов, пластмассовых, ползучесть, прочность, релаксацию, статическую, трубных
...в образце вызывает его деформацию, величина которой определяется глубиной проникновения конуса 3 в образец. На некоторой глубине проникновения конуса 3 в образец конус касается микрометрического винта 4 и замыкает контакт, вследствие чего приоор остяОтличитсль массовых труб ляксацию напр цссся, для исп внутренним раз щсг копн са, к кольцевых Обр пения осевого ) Д,151 ПРОВЕД ных фтерюош за прессования На фиг. 1 ооразца давлеписывяемого спосооа испыт 1 ии 51 п,111 сг татическую прочность, полз) ест, и реся в том, что, с целью упрощения прот кольцевой ооразец, иггружгпп с)го ем при помощи гладкого самотормозяыв;пот внутрь одного или исскольюх й нагрузкой, после чего замеряют измсЮ 130225 навлива(етс 5(. Л ятем ко н ус извлекак)т из...
Устройство для испытания образцов на механическую прочность в канале атомного реактора
Номер патента: 211688
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Головченко, Грушанин, Хпп, Шуранова
МПК: G01N 3/08
Метки: атомного, испытания, канале, механическую, образцов, прочность, реактора
...образцы 7, предназначенные для испытания на сжатие,В корпусе размещен блок 8, имеющий пояски 9 с наклонными пазами, обеспечивающими при скольжении по ним направляющего пальца 10, закрепленного на оси пустотелого подвижного штока 11, автоматический поворот последнего на угол, обеспечивающий переход захвата 12 к следующему образцу.Разрыв и сжагие сбразцов производится при помощи захвата 12, укрепленного консольно в нижней час 1 и подвижного штока 11, связанного через делительно-фиксирующий механизм 13, представля.сщий собой два диска с гнездами и подпружиненным шариком, с тягой 14 разрывной м ашины.Для перехода захвата 12 от нижних кассет к верхним предусмотрен сквозной продольный паз 15. В последней кольцевой кассете 2...
Установка для испытаний образцов на длительную прочность при растяжении с нагревом
Номер патента: 1221536
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Бараз, Малышев, Пермитин
Метки: длительную, испытаний, нагревом, образцов, прочность, растяжении
...выдает сигнал на включение исполнительного механизма 38, который полностью открывает отсечной клапан 17 на перепускном трубопроводе 13, после чего испольнительный механизм 38 отключается, После отключения исполнительного механизма 38 последний формирует выходной сигнал через линию 42 обратной связи на первый вход 70 блока 69 И и на вход 68 блока 65 задержки времени, последний формирует и выдает сигнал на исполнительный механизм 37 регулировочного клапана 16, проходное сечение которого открывается на величину, соответствующую времени задержки блока 65. При открытии клапана 16 исполнительный механизм 37 формирует и выдает сигнал через линию 39 обрат-ной связи на четвертый вход 73 блока 69 И.По истечении времени задержки блок 65 отключает...
Установка для испытания образцов на длительную прочность при растяжении с нагревом
Номер патента: 1323909
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гребцова, Корман, Лысов, Пермитин, Худяков
МПК: G01N 3/18
Метки: длительную, испытания, нагревом, образцов, прочность, растяжении
...действием силы со стороны грузов 19 и штока 18 давит на жидкость в гидроцилиндре 16, создавая давление в полости под поршнем 1. Давление жидкости в гидроцилиндре6 под поршнем 17 определяется по формуле 4 ЯР= -- , -- , кгс/см,:т(0- - -)где Я - - масса грузов 19, кгс;О - диаметр поршня 16, см;й - диаметр штока8, см.В результате открытия клапанов 43 и 44 полость аккумулирующего гидроцилиндра 16 под поршнем 17 сообщается с рабочими гидроцилиндрами 21 и 22. Жидкость под давлением из гидроцилиндра 16 через первый 37 и четвертый 40 трубопроводы и через открытые клапаны 43 и 44 по второму 38 и пятому 41 трубопроводам поступает в рабочие гидроцилиндры 21 и 22, давит на поршни 23 и 24 и создает усилия на штоках 27 и 28, усилия на которых...
Установка для испытания образцов материалов на прочность при действии осевых нагрузок
Номер патента: 1673918
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Лодус
МПК: G01M 7/00
Метки: действии, испытания, нагрузок, образцов, осевых, прочность
...10 выполнен в виде электромагнита. Фиксатор 9 выполнен электромагнитным в виде катушек, закрепленных на дополнительном инерционном грузе 8, и якорей, поджимаемых к направляющим 2. Вес инерционных грузов регулируется установкой добавочных инерционных грузов 16, 17.аквз 2912 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 установка работает следующим образам.Для ударного нагружения образца 7.с затухающей амплитудой ударной нагрузки включает фиксатор 9 и выключает фиксатор 10. Тягу 14 соединяют с инерционным грузом 3, включая электромагнит 15. Вращением винта 11 навивают тягу 14...
Предыдущий патент: Устройство для гашения комовой извести
Следующий патент: Способ приготовления сырьевой смеси для получения цемента
Случайный патент: Скоба для скелетного вытяжения