Устройство для дробления стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111 51)Ф ГОСУДАРСТВЕННЦй КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ЙОАИИЕ ИЗ К АВЧОРСНОМУ СВ 5-0 СТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯодержащее корпус, рабочийцевым и резьбовым участкаещенными на них зубчатымипромежуточные зубчатые(.54) (57) У СТРУЖКИ, с вал со шли ми, с разм колесами,(21) 3583335/ (22) 22.04.83 (46) 23,07.85 (72) А,В,Черп (53) 621.941. (56) Авторско Р 979761, кл,Авторское У 448073, кл. Бюл, Л". 27илло(088.8)свидетельство СССРР 16 Н 37/16, 1982.видетельство СССРВ 23 В 25/02, 1974. колеса, одна пара из которых вынолнена эллиптическими, и составнуюплаишайбу, выполненную из двухчастей с возможностью осевого перемещения одной части относительнодругой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью надежного дробления стружки, зубчатые колеса, уста-.новленные на шлицевом и резьбовомучастках рабоЧего вала кинематически связаны между собой единойцепью при помощи промежуточных зубчатых колес, а рабочий вал жестко .соединен с подвижкой частью нланшайбы.изобретение относится к машиностроению, частности к устройствам, монтируемым на токарных станках, .для кинематического дробления стружки способом негармонических колебаний,Цель изобретенИя - повышение надежности дробления стружки, расширение технологических возможностей устройства путем расширения диапазона преобразований периода дополни 1 О тельной подачи.На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - развернутая кинематическая цепь вращения зубчатого колеса на резьбовом участке; на фиг. 3 - примеры дробления стружки.Устройство содержит сборный корпус 1, круглое зубчатое колесо 2 с шлицевым отверстием 3, круглое зубчатое колесо 4 с реэьбовым отверстием 5. Зубчатые полеса 2 и 4 установлены в радиально-упорных подшипниках и не имеют осевых перемещений, На валу 6 жестко установлены круглое зубчатое колесо 7 и эллиптическое колесо 8, На промежуточном валу 9 жестко установлены круглое зубчатое колесо 10, взаимодействующее с колесом 2 и круглое зубчатое колесо 11, 30 соединенное с колесом . На промежуточном валу 12 жестко установлены элиптическое колесо 13, входящее в зацепление с эллиптическим колесом 8, и круглое зубчатое колесо 14, вза-З 5 имодействующее с колесом 4. На рабочем валу 15 выполнены шлицевой 16 и. реэьбовой 17 участки, являющиеся посадочными поверхностями зубчатых колес 2 и 4. Сборная планшайба содер"40 жит опору 18 и планшайбу 19, имеющую с опорой 18 шпицевое соединение, Опора 18 жестко установлена на шпинделе станка 20. Рабочий вал 15 жестко соединен с планшайбой 19 (фиг. 1). 45Устройство работает следующим образом.От шпинделя 20 посредством план- шайбы 18-19 рабочий вал 15 с шлицевым 16 и резьбовым 17 участками получает 50 равномерное вращение, которое передается зубчатому колесу 2, и далее2 11 8 14 по кинематической цепи --10 7 13 4 зубчатое колесо 4 получает неравномерное вращение. Зубчатые колеса 2 и 4 не имеют осевых перемещений, поэтому при взаимодействии винтовой лары 5-17 возвратно-поступательное движение получает рабочий вал .15 и передает его планшайбе 19 как дополнительную подачу заготовке.Устройство настраивается таким образом, что передаточное число приведенной кинематической цепи без учета передаточного числа эллиптических колес равно единице.Зубчатые колеса 2-10 задают расчетную продолжительность периода дополнительной подачи эллиптическим колесам 8-13, которые осуществляют цикл, а зубчатая передача .14-4 вырав нивает числа оборотов колес 2 и 4, благодаря чему винтовая пара 5-17 в процессе вращения не разобщается.Соотношение величин периодов врезания и отвода зависит от эксцентриситета эллиптических колес.Период врезания пропорционален внешнему углу АОБ, равному 360 - 2 (фиг. 2), период отвода пропорционален углу АО,Б 1 равному 2, а коэффициент пропорциональности равен передаточному числу зубчатых колес 10-2,Одной парой эллиптических колес можно произвести различное число дроблений за один оборот заготовки.Следы резца (фиг. 3) на развертке заготовки, образованные в процессе резания с кинематическим дроблением стружки, при эксцентриситете эллиптических зубчатых колес равном 0,5, со следующей настройкой устройства показана на диаграммах.Тдс; = 270 у Тдз = 180 удз вр2-о 3 1 14 4 = 4 Лля диагРаммы а;3108, Тд = 72о одля диаграм 2-юмы б;1080 , Т = 720 д вр 1 д 14 = 3 для диаграммы в.1168338 Фив. Р Редактор Л. а Тираж 1086 акаэ 454 писно ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и13035, Москва, И, Раушс комитета СССРоткрытийая наб., д, 4 Патент", г, Ужгород, ул. Проект оставитель Г. Бариновехред Т.Фанта КорректорИ. 1 озманщщищщщщщ щщщта щщ щищ