Бункер

СОЮЗ СОВЕТСКИсоцИАлистическРЕСПУБЛИК 09) (11)4 а) В 65 1.) 88/6 11555 ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ итницкиаборат 81 е 136 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕ(71) Научно-исследовательская лрия Мехстрой Главкиевгорстроя(54) (57) 1. БУНКЕР для сыпучих материалов, содержащий корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрушения, диски с отверстиями закреплены на валу под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса материала, причем смежные диски наклонены навстречу один другому.2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что диски на валу закреплены эксцентричИзобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов, например молотого мела, склонного к слеживанию и сводообразованию, и может найти применение в строительной и других отраслях народного хозяйства.Известно бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус и вмонтированный в его стенки приводной вал, снабженный сводообрушителем, выполненным в виде дисков, на поверхности которых имеются фигурные приливы 111.Однако такое бункерное устройство обеспечивает ограниченную зону сводообрушения.Известен также бункер, содержащий корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями 2.В данном устройстве зона рыхления материала расширена. Однако, вследствие того, что сводообрушитель установлен вблизи стенки корпуса, его воздействие на свод имеет местное значение.Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения.Цель достигается тем, что в бункере, содержащем корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями, диски с отверстиями закреплены на валу под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса материала, причем смежные диски наклонены навстречу один другому.С целью увеличения зоны обрушения диски на валу закреплены эксцентрично.На фиг. 1 показано предлагаемое бункерное устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты схем эксцентричного крепления сводообруш ителя.Бункер содержит корпус 1 в форме усеченного конуса, пропущенный через стенки бункера приводной горизонтальный вал 2, расположенный в зоне возможного образования свода материала, и сводообрушитель, выполненный в виде группы дисков 3, жестко закрепленных на валу 2 под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса сыпучего материала. В дисках 3 образованы отверстия 4. Сечение каждого отверстия обеспечивает пропускную способность материала.Диски установлены на валу таким образом, что каждый последующий наклонен навстречу предыдущему, образуя полости, приближенные к форме воронки.Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известными устройствами эффективное сводообрушение материалов с низкой сыпучестью и высокой слеживаемостью, что повышает производительность выгрузки бункера при сравнительно небольшой энергоемкости привода.Устройство отличается надежностью в работе, простотой в изготовлении и эксплуатации. 4550 5 1 о 15 го 25 30 З 5 40 Диски могут быть закреплены на валу сэксцентриситетом е относительно геометрической оси вала.Закрепление дисков на валу под угломк его оси, равным или больше угла естественного откоса сыпучего материала, снижает коэффициент трения между материалом и поверхностью дисков.В зависимости от физико-механическихсвойств конкретного сыпучего материала,формы и высоты бункера, в последнем могут быть смонтированы несколько сводообрушителей.Устройство работает следующим образом,Материал, загружаемый через верхнюючасть бункера с помощью транспортера (непоказан) либо иным способом, в начальныйпериод беспрепятственно проходит сводообрушитель и ссыпается через выгрузочноеокно, По мере увеличения слоя загружаемого в бункер материала происходит его уплотнение и сводообразование.При прекращении поступления материала из бункера, что свидетельствует об образовании свода, включают привод (не показан), который сообщает валу 2 с дисками3 вращательное движение. Сами же диски,закрепленные на валу под углом к его оси,совершают круговые движения по сложнойпространственной траектории, в результате чего каждый из дисков торцовой и боковой поверхностями воздействует на массууплотненного материала.Поскольку смежные диски наклоненынавстречу друг другу и образуют приближенные к форме воронки полости, они привращении осуществляют одновременноподрезание свода, рыхление материала,захват его порциями и разбрасывание внутри бункера, увеличивая скорость высыпания материала через выгрузочное окно.Благодаря отверстиям 4 в дисках осуществляется пересыпание сыпучего материала из полости в полость между дисками,способствуя интенсивному рыхлению материала и выталкиванию его из полости.1155512 у"иг.41 тьА ерес Высоцк ИПИ Госуд по делам иМосква, Ж ППП сПатенг 1130илиал шск Редактор М. Тов Заказ 3022/18 ВНИСоставит Техред И.Тираж 674 рственного зобретений - 35, Рау э, г. Ужго КорректоПодписноитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4