Конвейер для формирования электродов свинцовых аккумуляторов

Номер патента: 117954

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Басов, Емельянов, Кнорин, Моцохейн, Пустовойт, Эйнберг

МПК: H01M 10/12, H01M 4/22

Метки: аккумулятора, пластин, свинцового, формирования, электродных

...При этом в последнем включается один из силовых контакторов: контактор заряда КЗ - при зарядке или контактор разряда КР - при разряде, Зтп .;оптакторы подготовляют силовую цепь с включенными в нее ртутным выпрямителем УРВ, сглаживающим дросселем ДР и формируемой группой пластин Б к режиму заряда или разряда. Ртутный выпрямитель УРВ включен в эту цепь так, чтобы в режиме заряда он работал в выпрями- тельном режиме, а в режиме разряда - в инверторном. Одновременно с блока упраления технологическим циклом задается уставка величины тока на регулятор тока РТ и подается такой величины сигнал на фазорегулятор ФР ртутного выпрямителя, при котором напряжение па послед М 117954нем обеспечивает наличие в главной цепи тока, близкого по величине к...

Номер патента: 1628788

Опубликовано: 27.12.1998

Авторы: Барсукова, Белков, Демин, Коликова, Петрова, Русин

МПК: H01M 4/22

Метки: аккумулятора, пластин, свинцового, формирования, электродных

...аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 6. В условиях примера 1 берут0,12 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 7, В условиях примера 1 берут0,11 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Примеры 8 - 13. В условиях примера 1берут 0,07 г/л поглотителя аэрозоля дляразных составов поглотителя, указанных втаблице.Достигаемый эффект получен при введении в формировочный электролит 0,03 - 0,11г/л поглотит еля аэрозоля серной кислотыследующего состава, мас.%:Додецилбензолсульфокислота 90 - 97Серная кислота 1 - 6Алкилбензол 0,5 - 3Диоксид серы 0,5 - 1при содержании алкильных групп в додецилбензолсульфокислоте и в алкилбензоле,равном 10 - 14,Уменьшение количества...

Номер патента: 571847

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Георги, Илия

МПК: H01M 4/76

Метки: аккумулятора, панцирей, свинцового, трубчатых, электродов

...резания и термоножи 15 для поперечного резания панцирей на секцииБлок 5 ,10 оснащен гребенкой толкателей 16 четных профилирующих стержней 12 и гребенкой толкателей 17 нечетных профилирующих стержней 11.Устройство работает следующим обра15 зом, Ткань 13 двойного плетения заправляют в устройство, протягивая ее от блока хранения 1 через печь 2, привод 3 и блок резания 4, В ткань 13 со стороны блока 5 вставляют профилирующие стержни 11 и 12. Стержни раэдваивают ткань 13 образуя рядпараллельных трубок внутри зажимов 6-10, Четные трубки совместно совставленными стержнями 12 прихватываются за жимами б и 8, Затем стержни 12 перемещаются толкателями 16 гребенки в глубь ткани пд направлению к печи 2, Длина стержней превышает длину...

Номер патента: 574793

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Белков, Корниенко, Слободкин, Шелевская, Эйдман

МПК: H01M 4/23

Метки: аккумулятора, отрицательных, отформированных, свинцового, сушки, электродов

...энергоподвода с ограниченным доступом воздуха,Однако этот способ длителен, и высушенные электроды имеют довольно большой процент окисленности. первой стадии и 180 вС в течение 1 - 3 мин на второй стадии.Сушка происходит при повышенном давлении паровоздушной смеси, Последнее получается естественным путем благодаря помещению электродов в щелевидный канал, образованный снизу греющей кондуктивной поверхностью (поверхностью движущегося конвейера) и сверху. излучающей поверхностью. В этом случае испаряющаяся влага электродов в ограниченном объеме поддерживает давление паровоздушной среды выше атмосферного на 0,1 - 10 мм вод, ст., тем самым препятствуя проникновению кислорода воздуха к химически активной поверхности электродов.П р и м е р....

Номер патента: 48660

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Тарноградский, Усанов, Цимбалин

МПК: H01M 10/12, H01M 4/20

Метки: аккумулятора, пастирования, свинцового, электродов

...изготовления. Приготовление идет следующим образом: сухие окислы вместе с наполнителями и сернокислым аммонием, вводимым в эквивалентном соотношении с суриком, тщательно перемешиваются в течение 15 - 20 минут, после чего вводится рецептурное количество воды и перемешивание продолжается до достижения необходимой консистенции. Указанным способом приготовления активной массы устраняются следующие виды брака, имеющие место на аккумуляторных заводах: 1) неравно. мерное распределение сернокислого аммония в активной массе, 2) вытекание крупинок сернокислого аммония в процессе формирования в виду слишком короткого режима перемешивания с указанным компонентом при старом способе, 3) уничтожение трещин, .появляющихся в процессе сушки.Приготовленная...