Способ сушки отформированных отрицательных электродов свинцового аккумулятора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) оритет Государственныи комит овета Министров СССРпо делам изобретений и открытии 3) УДК 621.355,2.035.63 (088.8) 0,09.77. Бюллетень Мв публ ов убликования описания 05.10.77 Дата,;И. ЭЙдййн . дмассообметвх й 4 ф ": 72) Авторы изобретения М. Корниенко, Л. С. Слободкин, Н, Т, Шелевскаяи Ю, А. Бельков ового Красного Зн им. А, и институт теплЛыкова рде аявител(54) СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННЫХ ОТРИЦАТЕЛЬНЬ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРАО у способу с целью интени уменьшения окисления сушку производить в щетношением его высоты к в, равным 0,1 - б,О, при ающей поверхности атуре греющей поверхнов течение 1 - 2 мин на По предл сификации свинца пре левидном к толщине э температур 280 в 3"С сти 1,р 20 оженном процесса дложено анале с олектродо е излуи темпер О - 250 С о способа поокистенность ступа воздуха н Изооретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве свинцовых аккумуляторов в сухозаряженном исполнении,Известен способ сушки отформованных дотрицательных электродов свинцового аккумулятора путем завешивания на конвейер изасыпки песком, нагретым до 190 в 2 С.Этот способ малопроизводителен и сложен;кроме того, у высушенных электродов наблюдается неравномерная гидрофобность.Наиболее близким по технической сущностии достигаемым результатам к изобретениюявляется способ сушки отформованных отрицательных электродов свинцового аккумулятора путем двухстадийного радиационнокондуктивного энергоподвода с ограниченным доступом воздуха,Однако этот способ длителен, и высушенные электроды имеют довольно большой процент окисленности. первой стадии и 180 вС в течение 1 - 3 мин на второй стадии.Сушка происходит при повышенном давлении паровоздушной смеси, Последнее получается естественным путем благодаря помещению электродов в щелевидный канал, образованный снизу греющей кондуктивной поверхностью (поверхностью движущегося конвейера) и сверху. излучающей поверхностью. В этом случае испаряющаяся влага электродов в ограниченном объеме поддерживает давление паровоздушной среды выше атмосферного на 0,1 - 10 мм вод, ст., тем самым препятствуя проникновению кислорода воздуха к химически активной поверхности электродов.П р и м е р. Промытые отформованные электроды укладывают на нижнюю греющую поверхность конвейера и перемещают в первую зону. сушки с игр,=200 - 250 С и из.=280 - 320 С, где за 1 - 2 мин удаляется 50 - 60% влаги пластин; затем электроды поступают во вторую зону с гр, -- 180 - 220 С и 1 пз.=280 - 320 С, где в течение 1 - 3 мин происходит окончательное удаление влаги электродов до се равновесного состояния. Высушенные электроды поступают на выгрузку,Использование предложенногзволяет значительно снизитьсв ца за счет уменьшения до574793 Составитель Ю. Драгомирова Техред Л, Гладкова Корректор О. Тюрина Редактор А. Купрякова Заказ 2132/13 Изд, Ма 797 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 к электродам в щелевидном канале, а такжев несколько раз сократить время сушки. Формула изобретенияСпособ сушки отформованных отрицательных электродов свинцового аккумулятора путем двухстадийного радиационно-кондуктивного энергоподвода с ограниченным доступом воздуха, отличающийся тем, что,целью интенсификации процесса и уменьшения окисления свинца, сашку производятв щелевидном канале с отношением его высоты к толщине электродов, равным 0,1 - 6,0,5 при температуре излучающей поверхности280 - 320 С и температуре греющей поверхности 200 - 250 С в течение 1 - 2 мин на первойстадии и 180 - 220 С в течение 1 - 3 мин навторой стадии,
СмотретьЗаявка
2363881, 24.05.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТЕПЛО И МАССООБМЕНА ИМЕНИ А. В. ЛЫКОВА АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
КОРНИЕНКО ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ, СЛОБОДКИН ЛЕВ СОЛОМОНОВИЧ, ШЕЛЕВСКАЯ НАТАЛЬЯ ТАРАСОВНА, ЭЙДМАН ГАЛИНА ИЗРАИЛЕВНА, БЕЛЬКОВ ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01M 4/23
Метки: аккумулятора, отрицательных, отформированных, свинцового, сушки, электродов
Опубликовано: 30.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-574793-sposob-sushki-otformirovannykh-otricatelnykh-ehlektrodov-svincovogo-akkumulyatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки отформированных отрицательных электродов свинцового аккумулятора</a>
Устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей
Номер патента: 1700645
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: H01M 4/23
Метки: аккумуляторных, батарей, свинцовых, сушки, электродов
...звездочка верхнейпары транспортирующих цепей имеет большее количество зубьев по отношению к приводной звездочке нижней парытранспортирующих цепей, На двух направляющих 12, расположенных над верхней парой транспортирующих цепей, размещенаплита 13 на которой закреплен привод 14 горизонтального перемещения плиты, пневмоцилиндр 15, шток которого соединен с промежуточной плитой 16, которая жестко соединена со стойкой 17. На нижнем концестоек закреплены планки с зубьями 18, находящиеся снаружи верхних транспортиоующих цепей, Верхняя плоскость планок при нижнем положении штока пневмоцилиндра 15 находится ниже верхних плоскостей верхней пары транспортирующих цепей на 5 - 10 мм.Между транспортирующими цепями на оси 19 жестко закреплены два...
Устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей
Номер патента: 1709433
Опубликовано: 30.01.1992
МПК: H01M 4/23
Метки: аккумуляторных, батарей, свинцовых, сушки, электродов
...является уменьшение брака,.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сверху, на фиг. 2 механизм загрузки, вид сбоку; нафиг, 3 - то же, вид сверху, на фиг.чузел Т на фиг.3, на фиг.5 - сечение 50А-А на фиг.2.Устройство содержит туннельноесушило 1 с подвесками 2, механизм 3загрузки электродов, привод 1. Механизм загрузки состоит из основания 5, в направляющих которого размещены четыре колонки б,имеющие возможность вертикального перемещения. Нижняя часть колонок соединена с.плитой 7, к которой крепится штокпневмоцилиндра 8, установленный наосновании 5. Верхняя часть колоноксоединена направляющими 9 с упором 10,В направляющих расположены эластичные резиновые пластины 11 с относительным удлинением не менее 3003,причем верхняя...
Способ обработки рабочих поверхностей молибденовых электродов мощных электровакуумных приборов
Номер патента: 1802633
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Веревкин, Герцен, Жариков, Котюргин
МПК: H01J 9/02
Метки: молибденовых, мощных, поверхностей, приборов, рабочих, электровакуумных, электродов
Способ обработки рабочих поверхностей молибденовых электродов мощных электровакуумных приборов, включающий формирование электродов и электрохимикомеханическую полировку рабочих поверхностей электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности электродов, после электрохимикомеханической полировки проводят проплавление поверхностного слоя рабочей поверхности электрода на глубину 0,15 - 0,8 мкм лазерным пучком до образования мелкокристаллической или квазиаморфной структуры поверхностного слоя.
Агрегат для промывки и сушки отрицательных пластин свинцового аккумулятора
Номер патента: 126922
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Григорьев, Драчев, Ольмерт, Служевский, Чудинская
МПК: H01M 10/12, H01M 2/36, H01M 4/23
Метки: агрегат, аккумулятора, отрицательных, пластин, промывки, свинцового, сушки
...промывке струями воды, выходягцими из душевого устройства 7, Промывочная ванна используется также в качестве гидравлического затвора, отделяющего сушильную камеру от внешнего воздуха и предотвращающего возможность соприкосновения с нам промытых пластин. Для этой цели приемный патрубок 8 сушила опущен в корпус ванны 1,В сушиле 2 смонтирован цепной конвейер 9 для автоматического перемещения пластин, Сушило состоит из отдельных секций трубчато М 126922го типа, соединенных между собой фланцами с уплотнительными прокладками. Для равномерной подачи сушащего агента (перегретого пара) нижние части секций имеют коническую форму с постепенным сужением поперечного сечения по мере удаления от места входа сушащего агента. Для равномерного отсоса...
Установка для нанесения и сушки защитного покрытия на поверхность полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1279674
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бармаш, Бердянский, Бовкун, Бродский, Заславский, Кобелев, Литвин, Сачков
МПК: B05B 13/02
Метки: защитного, нанесения, поверхность, покрытия, полых, сушки, цилиндрических
...труб и одновременно трубыподогреваются до нужной температуры,После мойки трубы по конвейеру 2продолжают движение через камеру 4нанесения покрытия, По выходе из камеры 4 труба принимается продольнымцепным транспортером 5. Опорой длятрубы служат призмы 9, которые движутся со скоростью, равной скороститрубы, выходящей иэ камеры 4 нане 1279674 410 15 20 г 5 сения покрытия. Благодаря точечному контакту трубы с зубьями-пирамидами на Окрашенной поверхности не остается заметных повреждений покрытия. По продольному транспортеру 5 окрашенная труба движется в зону действия многопозиционных роторов 11. С помощью пневмопривода 23 через цепи поперечного транспортера 7, шестерни 14-16 роторы 11 приводятся вдвижение, при этом последние...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления диафрагмы галетного элемента
Следующий патент: Герметичный аккумулятор
Случайный патент: Устройство для распыления жидкости под давлением