Способ изготовления пластинчатых спиральных пружин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СССР Р 1 К 0,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. В. Метелица и В. В. Воронов СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИИЧАТЫХ СПИРАЛЬИЫХ ПРУЖИНЗаявлено 22 января 1958 г. за590529 в Комитет по делам изооретений и открытнй при Совете Министров СССРИзвестный способ изготовления пластицчатых спиральных пружин, используемых, например, в стеклоподъемниках автомобилей, преду.матривает применение кожаной или прессшпацовой прокладки, укладываемой между витками, чтооы обеспечить необходимый зазор между ними, которая затем удаляется или сгорает при термообработке пружины, Такой способ мало производителец и требует расхода материала на прокладкиПредлагаемый способ изготовления пластицчатых спиральных пружин заключается в одновременном навцвации ца одной оправке двух пружин, одна в другой, без применения прокладок.На фиг. 1 показано в двух проекциях устройство для производства пружин; на фиг. 2 изображены пружины, находящиеся одна в другой.Устройство состоит из корпуса 1, в центре которого вертикально расположена втулка 2 с проходящим через цее валом-шпинделем 3, присоединенным к штоку 4 пневматического цилиндра 5. Это соединение выполнено так, что оно обеспечивает перемещение вала 3 вдоль оси и це препятствует его вращению.На верхнем торце вала 3 укреплена цавивающая оправка 6 с пазом, ширина которого обеспечивает захватывацие концов дзух пластинчатых заготовок, На нижней части вала 3 нарезана шестерня, сцепляемая с блоком шестерен 7, установленным ца шариковых подшипниках 8. Меньший венец блока шестерен 7 находится в зацеплении с рейкой 1, ца концах которой укрсплены поршни 10 пцевмоцилиндров П. Величина хода рейки 9 ограничивается упорными вицтамц 12. На верхней плоскости корпуса 1 установлены симметрично относительно вала 3 два гальца 13 с упорными роликами 14.115363Загнутые концы двух заготовок вставляют в паз навивающей оправки б и укладывают на торец втулки 2 и торцы упорных роликов 14. Затем одним из поршней 10 пневмоцилиндров 11 осуществляется рабочий ход рейки 9, которая через блок шестерен 7 сообщает вращение валу 3 в направлении часовой стрелки. Вал, вращаясь, производит навивание одновременно двух заготовок на оправку 6, концы которых при этом удерживаются опорными роликами 14.По окончании навивки штоком 4 пневмоцилиндра Б вал перемещается вниз, выводя оправку б из готовых пружин. После опускания оправки происходит обратный ход рейки.Снятые пружины находятся одна в другой, как показано на фиг. 2. Разъединение пружин осуществляется легким нажатием на первый виток любой из пружин.Предмет изобретенияСпособ изготовления пластннчатых спиральных пружин, например применяемых в стеклоподъемниках автомобилей, осуществляемый на устройстве в виде вертикально установленного вращающегося вала- шпинделя, на торце которого укреплена навивающая оправка с пазом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, навивание ведут на одной оправке одновременно двух пружин, одна в другой, без применения прокладок между ними.
СмотретьЗаявка
590529, 22.01.1958
Воронов В. В, Метелица А. В
МПК / Метки
МПК: B21D 11/06, B21F 3/08, B21F 35/00
Метки: пластинчатых, пружин, спиральных
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-115363-sposob-izgotovleniya-plastinchatykh-spiralnykh-pruzhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пластинчатых спиральных пружин</a>
Предыдущий патент: Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа
Следующий патент: Накатный инструмент для отделочно-упрощающей обработки плоских металлических поверхностей
Случайный патент: Устройство для отображения информации на экране электронно лучевой трубки