Установка для приготовления раствора порошкообразных красителей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3/1 лапев ктно-конст- иэированных текстильной ед. А.Л.Бяль"Химия", 1971,1302698,ублик. 1971 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТК(71) Алма-Атинское пррукторское бюро автомсистем управления(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИРАСТВОРА ПОРОШКООБРАЗНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ,содержащая емкость для приготовленияраствора с датчиками уровня, соединенными с логической схемой управления, циркуляционный насос, нанагревательной линии которого установлен инжектор, соединенный с барабаном для красителя, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с цельюискщочения операции горячей разваркираствора, она снабжена вакуум-насосон диспергатором, последовательноустановленными на нагнетательнойлинии циркуляционного насоса заинжектором.1 1151Изобретение относится к техникеприготовления жидких красителей влегкой промышленности, например вкрасительных отделениях текстильногои трикотажного производства, а такжев кожевенной и меховой отраспч,В современных красильных проиэвОдствах применяется большое количество красителей различных типов:прямые, кислотные, дисперсные. Приготовление жидкого, раствора красителя из сухого норошкообразного восновном сводится к ручным операциямпо эатиранию пасты с дальнейшим растворением ее на горячей основе Г 1 1.Приготовление раствора красителяна горячей основе необходимо толькодля того, чтобы краситель в процессеприготовления диспергировал до состояния, в котором он годен к употреблению, Оно имеет существенный недостаток - происходит довольно быстроеизменение физико-химических свойствпорошкообразного красителя и срокгодности его к использованию вкрасительных агрегатах ограничивается до 2-3 сут и меньше. Поэтомужидкие красители готовят вручнуюнепосредственно перед использованиемна 1-3 партии, что ие дает возможности создать комплексные линии с30полной механизацией и автоматизациейприготовления и транспортировки жидких растворов красителей потребителям, а это значит, что остается потенцильная возможность получения Ираэнотона в процессе окраски и другихвидов брака. Кооме того, разнотонподкрашенной продукции возможен из-заразличных состояний и.химическихсвойств одного и того же красителя,хранящегося в разных барабанах, полученных с разных заводов-поставщикови иэ-эа сроков хранения,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому 4Фрезультату является установка дляприготовления растворов порошкообразных веществ в жидкости, содержащаяемкость для приготовления раствора,дозирующий и циркуляционный насосы, 6датчики уровня, соединенные с логической схемой управления, и инжектор,установленный на нагнетательной,линиициркуляционного насоса и соединенныйс барабаном для порошкообразного 5вещества 2.Однако известное устройство необеспечивает достаточной степени 280 1диспергирования порошкообраэного материала.Цель изобретения - повышение качества раствора при упрощении технологии путем исключения операции горячей разварки раствора.Поставленная цель достигаетсятем, что установка для приготовленияраствора порошкообразных красителей,содержащая емкость для приготовленияраствора с датчиками уровня, соединенными с логической схемой управления, циркуляционный насос, на нагнетательной линии которого установленинжектор, соединенный с барабаномдля красителя, снабжена вакуум-насосом и диспергатором, последовательноустановленными на нагнетательнойлинии циркуляционного насоса эа инжектором.На чертеже схематически изображенаустановка для приготовления растворапорошкообраэных красителей, содержащая барабан 1 с сухим порошкообразньыкрасителем, гибкий шланг 2, инжектор(тройник) 3, вакуум-насос 4, транспортные трубопроводы - нагнетательный5 и всасывающий 6, циркуляционныйнасос 7, емкость 8 для приготовленияраствора, диспергатор 9, датчики 10 и1 уровня, преобразователи 12 и 13к датчикам уровня, логическую схему 14управления, вентиль 15, установленный втрубопроводе 5, магистраль подачиводы с автоматическим вентилем 16.Установка работает следующимобразом,Емкость 8 заполняю холоднойводой до определенного уровня, контролируемого датчиком 10, Как толькопоследний зафиксирует заданный уровень, от связанного с ним преобразователя 12 в логическую схему 14 управления поступает сигнал для прекращения подачи воды и отключения автоматического вентиля 16 и последующеговключения вакуум-насоса 4 и циркуляционного насоса 7.Вентилем 15 подбирают подачу водыв тройник 3 в количестве, котороеобеспечивает на втором входе тройника 3, соединенном с гибким шлангом 2,максимальный вакуум. Конец гибкогошланга 2 опускают в барабан 1 длязабора сухого порошка красителя. Порошок, проходя через шланг, попадаетв тройник 3 и далее во всасывающийпатрубок вакуум-насоса. Одновременнос порошком в тройник 3 поступает1151280 Составитель Т. КругловаРедактор А. 1 ишкина Техред С,Мигунова Корректор А. Тяско Заказ 2203/3 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 вода по трубопроводу 6. Смешиваясь сводой, порошок частично растворяетсяи образует пульпу, поступающую внутрьвакуум-насосом, где последняя междулопастями подвергается предварительному механическому дроблению до.однородной массы без комков, Далее,выходя иэ нагнетательного патрубкавакуум-насоса 4, пульпа красителяпо 1 трубопроводу подается на входдиспергатора 9, в котором происходитее мелкодисперсное дробление до состояния готовности к применению вкрасильных агрегатах.к, Датчик 11настраивается иа заданное повышение 15уровня в емкости 8, которое происходит при поступлении в емкость красителя. Как только уровень жидкости вемкости 8 достигает величины, контролируемой датчиком 1 1 уровня, концентрация раствора красителя такжедостигает нужного значения. Черезпреобразователь 13, связанный с датчиком 11 уровня, в логическую схему14 управления поступает сигнал на 5отключение вакуум-насоса и приготовление красителя заканчивается,Приготовленный раствор перекачивается в емкости для длительного хранения (не показаны), а установка может быть использована для приготов. ления другого раствора красителя. Цикл повторяется. Таким образом, создание в предлагаемой установке замкнутого технологического контура позволяет механизировать и автоматизировать приготовление из порошкообразных красителейрастворов нужной концентрации беэ операции предварительного развешивания и применения различных весовых устройств. Предварительное перемешивание пульпы в вакуум-насосе и дальнейшее мелкодисперсное дробле-. ние ее в диспергаторе позволяют не подвергать раствор красителя горячей обработке, следовательно, делают его пригодным к длительному (2-3-месячному) хранению без изменения физико-химических свойств. Пыление. сухих красителей исключается, улучшаются условия труда в красильно-от.делочном производстве.