Способ выщелачивания растворимых минералов из полиминеральных руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1149993
Авторы: Абрамов, Игнатьева, Козловский, Сафрыгин
Текст
9) (СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАН БРЕТЕН 03,1973. ЛАЧИВАНИЯ . ПОЛИМИНЕ(21) 3480865/23-26(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии и Московский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красного Знзиени институт стали и сплавов(54)(57) 1. СПОСОБ ВЫЛРАСТВОРИМЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ 1 П 11./02; С 01 О 3/О РАЛЬНЫХ РУЛ, включающий контактирование движущегося йод действием силы тяжести слоя измельченной руды с раствором, подаваемым йротивотоком о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью йовыцения степени извлечени растворимых минералов и сокращения потерь малорастворимых раствор пода ются со скоростью, равйой 0,8-0,98 критической скорости начала псевдоожижения слоя руды.2. Способ йо й. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс ведут йри расходе руды, составляющем 0,58-0,62 расхода раствора.3. Способ йо. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что раствор подают йульсационно.Изобретение относится к технологии переработки природных руд, вчастности к способам выщелачиванияминералов из калийных руд.Цель изобретения - повышение степени извлечения растворимых минералов и сокращение потерь малорастворимых,Вьпцелачивание галита из полигалитовой руды осуществляется путем про Охождения растворителя, идущего противотоком через плотный слой движущейся под действием силы тяжестируды, причем скорость жидкой фазысоставляет 0,8-0,98 критической 15скорости начала псевдоожижения слояРудыеРасход руды составляет 0,6 отрасхода раствора галита, Нижний предел скорости потока определяется 20необходимостью увеличения скоростипотока до значения, близкого к критической скорости начала псевдоожижения, верхний предел ограничиваетвозможность возникновения псевдоожиженного слоя руды и увеличения долисвободного объема слоя.Высокая плотность руды (2, 74 г/см)позволяет при среднем размере из 1мельченной руды 0,3 см (в практике) 30подавать раствор с расходной скоростью 2,2-2,7 см/с, что увеличивает интенсивность массообмена, Расходруды обеспечивают равным 0,6 расходарастворителя при условии достижениястепени извлечения галита 997 и степени насыщения раствора 76-80 Ж.Трудность распределения жидкойфазы по сечению слоя, характерная,",ля плотных слоев материала, устраняется посредством пульсирующей подачи раствора в слой, При этом происходит разрушение образовавшихсяканалов и застойных зон, ведущее кулучшению условий контактирования 45фаз, а следовательно, к интенсификации массообмена,Процесс выщелачивания галита изполиналитовой руды проводят с измельченной до класса 0,5 см рудой путем 50ее загрузки в верхнюю часть емкости,в которой реализуется процесс. Измельченная руда образует плотный слойдвижущейся под действием силы тяжести руды, через который снизу емкости 55пропускается растворитель. Скоростьпотока растворителя достигает величины 0,8-0,98 критической скорости начала псевдоожижителя слоя руды, что с одной стороны значительно улучшает условия контактирования фаз, сокращает время пребывания руды в зоне растворения и снижает потребление воды, с другой стороны не допускает,псевдоожижения слоя, увеличения доли свободного объема слоя и уноса частиц.Способ реализуется на примеревыщелачивания галита из полигалитовой руды (содержащей 207 галита), измельченной до класса 0,5 см.Руду подают в верхнюю часть колонны диаметром 60 мм и высотой 300 мм,она формируется в плотный движущийся слой, через который поступаетслабый раствор хлористого натрия вводе (исходная концентрация ИаС 10,05 в.о), движущийся снизу аппарата со скоростью 2,2 и 2,7 см/с,составляющей соответственно 0,8 и0,98 критической скорости началапсевдоожижения слоя, определеннойэкспериментально, Расход руды составляет 0,60 от расхода раствора. Повысоте колонны отбирались пробы руды и определялась степень извлечениягалита. Необходимое время контактирования фаз (Т) определялось при степени извлечения галита 997.,Экспериментальные данные по определению времени контактирования (Т), а также значения удельной произвоСдительности В = - где С - расход%руда, Ч - объем зоны контактирования, представлены в таблице.Скорость потока раст- Т, с В, кг/м свора, см/сУ 1 = 0,8 У = 2,21 250 6,6У = 0,98 У = 2,70 230 7,3Из таблицы видно, что использование в процессе выщелачивания галита из полигалитовой руды, потока раствора, двигающегося со скоростью Ч = 0,8 У, приводит к уменьшению времени контактиронания Т в 2 раза и соответственн увеличи1149 чо 3 Редактор М.Келемеш Заказ 2010/б , Тираа 659. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раувская наб., д. 4/5Филиал ППП ."Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4 нает удельную произв(1 дптепьностьспособа. Увеличение скорости раствора доУ = ,098 У ведет к сокрацению процесса и увеличенюо удельной производительности способа в 2,2 раза.При этом степень насьицения раствора достигает на вькоде из зоны контак тирования 807,Составитель. Н. ЯрмолюкТехред О. Ващншина Корректор В. Бутяга
СмотретьЗаявка
3480865, 10.08.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЛУРГИИ, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
АБРАМОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, ИГНАТЬЕВА ГАЛИНА ПЕТРОВНА, САФРЫГИН ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, КОЗЛОВСКИЙ ВЛАДЛЕН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 11/02, C01D 3/08
Метки: выщелачивания, минералов, полиминеральных, растворимых, руд
Опубликовано: 15.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1149993-sposob-vyshhelachivaniya-rastvorimykh-mineralov-iz-polimineralnykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выщелачивания растворимых минералов из полиминеральных руд</a>
Предыдущий патент: Способ кристаллизации из растворов
Следующий патент: Экстрактор с вибрирующей насадкой
Случайный патент: Устройство для ввода информации