Сборный режущий инструмент

Номер патента: 1782185

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Павлюченко

МПК: B23K 31/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...произведя незначительную переналадку станка; в шпиндель 1 станка на место фрезы устанавливают накатывающий инструмент 2 с воэможностью свободного вращения, уменьшают угол наклона головки шпинделя 1 на 5 О, этот угол установлен экспериментально и обеспечивает прохождение зубьев режущего инструмента по заусенцу, Затем, при выключенномдвигателе главного привода станка, устанавливают на максимум оборотов коробку скоростей, как известно, это обеспечивает минимальный момент вращения шпинделя. После наладки станка в канавку изготавливаемого режущего инструмента 3 вставляют твердосплавные пластины 4 и прижимают накатывающим инструментом 2 со стороны заусенца. Включают продольную подачу стола 5 с делительнсй головкой 6, в шпинделе...

Номер патента: 672000

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Земляков, Подгорков

МПК: B24B 39/04

Метки: деформирования, инструмент, методом, пластического, поверхностей, торцовых, чистовой

...изображен описываемый инструмент в контакте с обрабатываемой деталью; на фиг.2 - схема обработки различных торцовых поверхностей.Инструмент содержит оправку 1, на конце которой расйолажен подшипник качения 2, установленный с возможностью осевого реремещения, и ко" нический ролик 3, На оправке 1 установлен также упорный подшипник качения 4, который поджат к корпусу ролика упорной гайкой 5.Работает инструмент следующим образом.Перед работой, в зависимости от Формы и размеров обрабатываемой поверхности, вращением упорной гайки 5, подшипник 2 устанавливается на необходимый размер , рассчитываемый последующей Формуле:000 4формирование обрабатываемой поверхности. б 7 Формула изобретения Составитель Сактор И,Гохфельд Техред С. Мига...

Номер патента: 1074685

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Субботин

МПК: B23K 20/12

Метки: детали, заварки, инструмент, отверстия, трением

...рабочая поверхность которого выполнена сферической, корпус снабжен установленным по его цент, ральной оси подвижным в осевом направленни и подпружиненным относительно , него стержнем, а на его рабочем торце выполнена сфера, общая со сферой рабочей поверхности корпуса.На Фиг, 1 изображен предлагаемый инетрумент при установке по завари- . ваемому отверстию, на Фиг. 2 - то же, в момент центрирования по завариваемому отверстию, когда стержень введен внутрь завариваемого отверстия, на фиг. 3 - то же в начальный момент заварки.Инструмент для заварки отверстия в детали трением содержит корпус 1,подвижный стержень 2, диаметр которо.го выполнен по посадке с зазором поотношенйю к диаметру завариваемогоотверстия, кольцевую ручку 3,5соединенную...

Номер патента: 1219351

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Попов

МПК: B27G 15/00

Метки: древесине, инструмент, отверстий, ручной, сверления

...по и. 1, от.гичающггйся тем, что содержит установленный в теле сверла винт, конец которого расположен в выполненном в гвозде продолговатом пазу.1219351 Составитель Ю, Вологдин Редактор О. Юрковенкая 1 ехред И. Верее 1(орректор М. Демчк Заказ 1199/21 тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сверления древесины.Цель изобретения - повышение производительности свреления мерзлой древесины,На чертеже показан ручной инструмент для сверления отверстий в древесине.Инструмент содержит сверло 1 со сквозным...

Номер патента: 1593931

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гайдуков, Демин, Ковалев, Цибик

МПК: B24B 49/06

Метки: абразивными, инструментами, отверстий, раздвижными

...производительности иэ-за увеличения неравномерности раскалывания абразивных зерен и катастрофически ухудшает качество доведенной поверхности, а уменьшение зернистости абразива эа 0,3 мкм предъявляет недостижимые требования к точности измерения и регулирования величины рабочего зазора порядка 0,05 мкм, Увеличение рабочего зазора вплоть до 90 от величины абразивных зерен обеспечивает длительную работоспособность абразивных зерен, но увеличение рабочего зазора сверх 900 из-эа погрешностей его установки и уменьшения силы взаимодействия абразивных зерен с рабочими поверхностями детали и притиров приводит к резкому уменьшению съема обрабатываемого материала (оптимальная величина рабочего зазора в 50 от величины абразивных зерен позволяет...