Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем

(19) (11) А 4151) В 07 В 4/08 ОБРЕТЕН ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СЕИД(71) Московский ордена Трудового КрасногоЗнамени горный институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРИ 787113, кл, В 07 В 4/08, 1979.2. Патент США У 3925198, кл. В 07 В 7/04,1981 (прототип),(54) (57) ПНЕВМОСЕПАРАТОР С АЭРОФОНТА-НИРУЮЩИМ СЛОЕМ, включающий корпус с распределительной решеткой, вертикальные пластины с наклон 1,ыми полками и вставками, установленными под полками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения путем исключенияналипания влажного материала на вставках, вставки выполнены в вице вогнутой криволинейнойповерхности и установлены под острым угломк вертикальной пластине.653 1 1148Изобретение относится к области разделениясыпучих материалов на фракции по крупностии может быть использовано в промышленности строительных материалов при переработкеотходов дробильно.сортировочных фабрик дляполучения мелкого щебня фракции крупности 3 - 10 мм, а также в химической, пищевойи горнорудной отраслях промышленности.Известен пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем, включающий корпус, выполнен 1 Оный в виде набора вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями,распределительную решетку, установленнуюпод ними, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление для подачи воздуха И 3Данное устройство характеризуется недостаточно высоким качеством продуктов разделе.ния влажного материала, так как происходитналипание материала иод пересыпными приспособлениями,20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемо.му является пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем, включающий корпус с распределительной решеткой, вертикальные пластины с наклонными полками и вставками, установленными под полками 2,Недостатком известного сепаратора такжеявляется низкое качество продуктов разделения, так как форма вставки не позволяет пе 30рекрыть всю зону налипания, Это приводитк тому, что поднимающиеся с восходящимпотоком воздуха частицы легкой фракции, особенно наиболее тонкие, залипают под наклонными полками вертикальных пластин. Эти образования с течением времени увеличиваются,и, наконец, наступает такой момент, когдапод действием силы тяжести это образованиеотрывается от полки и падает вниз на распределительную решетку и уходит вместе с крупной фракцией, снижая ее качество,Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения путем исключения палипания влажного материала на вставках.Поставленная цель достигается тем, что впневмосепараторе с аэрофонтанирующим слоем, включающем корпус с распределительнойрешеткой, вертикальные пластины с наклонными полками и вставками, установленнымипод полками, вставки выполнены в видевогнутой криволинейной поверхности и установлены под острым углом к вертикальной пластине.Выполнение вставок в виде вогнутой криволинейной поверхности позволяет блокировать зоны разделительного канала, который 55образован соседними вертикальными пласти,нами, подверженные забиванию частицами тонкой фракции. Указанная зона в сечении пред. ставляет собой треугольную фигуру, одинугол которой расположен в месте сочленения полки и вертикальной стенки, второйу края полки, а третий - в месте сочленения вставки и вертикальной стенки. По.следний из указанных углов расположензначительно ниже горизонтальной плоскости,проведенной через край полки, При этомнижней границей этого накопления или пределом его является кривая линия, проходя.щая через край полки и точку, лежащую на вертикальной стенке ниже горизонтальной плоскости, проходящей через край полки,На чертеже изображен пневмосепаратор,общий вид,Пневмосепаратор состоит из корпуса 1,внутри которого расположены вертикальныепластины 2 с наклонными полками 3, Вертикальные пластины 2 образуют между собой разделительные каналы 4, Под пластинами 2 в нижней части пневмосепараторарасположена распределительная решетка 5,Под наклонными полками 3 от их краядо прилежащей вертикальной пластины 2установлейы вставки б.Пневмосепаратор работает следующим образом.Исходный материал, подлежащий разделению, поступает через загрузочный патрубок7 на распределительную решетку 5, черезкоторую в слой материала подается воздух,В результате воздействия воздушных струйматериал приходит в "кипящее" состояние,Частицы мелкой фракции подхватываютсявосходящим потоком воздуха и уносятсявверх, а тяжелые частицы, перемещаясь пораспределительной решетке 5 за счет ее наклона, приближаются к разгрузочному патрубку 8 и выводятся при его помощи из корпусапневмосепаратора, Поднимающаяся с воздушным потоком часть материала попадает в распределительные каналы 4,1 Благодаря установке внутри каналов на вертикальных пластинах 2 наклонных полок3 разделительный канал 4 делится на секции, внутри которых образуются устойчивые вихри с горизонтальной осью, в которыхучаствует почти весь твердый материал, Основная же часть воздуха участвует в восходящем зигзагообразном движении, Ссыпаясь с полки 3, твердый материал расслаивается на два потока, один из которых, обогащен. ный мелочью, поднимается вверх, а друтой, обогащенный более крупными частицами,движется вниз. В результате установки встав ки б осуществляется блокировка зоны, расположенной под полкой, в которой сказыва.ются силы торможения восходящего потока1148653 Составитель Л. КасаточкинаТехред А. Кикемезей Корректор И, Эрдейи Редактор Н, Тупица Заказ 1783/4 Тираж 581 Подписное ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 самой полкой и устраняется возможность образования налипаний.Кроме того, форма выполнения вставки 6 позволяет осуществить отвод материала изпристенной области в центр восходящего потока, а также осуществить плавный поворот последнего, что способствует повышению качества и эффективности процесса фракционирования. 4Использование предлагаемого пневмосепара. торч позволит по сравнению с известным улучшить качество процесса фракционирова. ния за счет уменьшения замельченности крупного продукта, а также увеличить эффектив. ность процесса за счет дополнительного отвода материала из пристенных областей и органи.зации поворота потока при фракционировании влажных материалов.