Ленточный конвейер

(54)(57)содержаи устаноповоротаальную п ВЕЙЕР, ведущий жностью ференцие диски,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 621.867.2 (088.8) ое свидетельство СССРВ 65 б 23/44, 1968.ФРГ1251692, кл. 81 е 10прототип) . 1, ЛЕНТОЧНЫЛ КОНий ленту, огибающую енный на опоре с возмоведомый барабаны, дифредачу и вспомогательны 1146251 А установленные на оси ведомого барабана, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, ведомый барабан снабжен расположенным внутри него корпусом с грузом, при этом корпус одним концом соединен с одним из вспомогательных дисков, а другим - дифференциальной передачей с другим вспомогательным диском, причем груз установлен в корпусе с возможностью перемещения вдоль него, и имеет фрикционную муфту предельного момента, связанную с осью при помощи резьбового соединения.2, Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что связьгруза с корпусом выполнена в виде шпонки, закрепленной на грузе и расположенной с возможностью перемещения вдоль продольного паза, выполненного в корпусе. эРИзобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам. Оно может быть применено, например, в технологических процессах химической и пищевой отраслей, предусматривающих транспортировку перерабатывающих веществ.Известны устройства для стабилизации положения ленты конвейера на барабане конвейера, включающие барабан, установленный на оси, концы которой установлены на опоре с возможностью поворота 1.Недостатками данных устройств являются сложность и низкая надежность в эксплуатации.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является ленточный конвейер, включающий ленту, огибающую ведущий и установленный на опоре с возможностью поворота ведомый барабаны, дифференциальную передачу и вспомогательные диски, установленные на оси ведомого барабана 2.Однако известная конструкция требует вынесения ряда звеньев механизма регулирования за пределы опорной рамы, что увеличивает габариты устройства и создает неудобства при эксплуатации.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства.Указанная цель достигается тем, что в ленточном конвейере, содержащем ленту, огибающую ведущий и установленный на опоре с возможностью поворота ведомый барабаны, дифференциальную передачу и вспомогательный диски, установленные на оси ведомого барабана, последний снабжен расположенным внутри него корпусом с грузом, при этом корпус одним концом соединен с одним из вспомогательных дисков, а другим - дифференциальной передачей с другим вспомогательным диском,.причем груз установлен в корпусе с возможностью перемещения вдоль него и имеет фрикционную муфту предельного момента, связанную с осью при помощи резьбового соединения.При этом связь груза с корпусом выполнена в виде шпонки, закрепленной на грузе и расположенной с возможностью перемещения вдоль продольного паза, выполненного в корпусе. На чертеже изображен ленточный конвейер.Ленточный конвейер содержит ведущий1 и ведомый 2 барабаны.Вспомогательные диски 3 свободно установлены на оси 4 ведомого барабана 2. Ось 4 имеет в центральной своей части винтовую поверхность, по которой перемещается груз 5.Во избежание проворачивания груза относительно корпуса 6, жестко соединенного с правым вспомогательным диском 3, он имеет шпонку 7, расположенную с возможностью перемещения вдоль продольного паза, выполненного в корпусе 6. Корпус 6 соединен с зубчатым колесом 8, а левый вспомо гательный диск соединен с зубчатым колесом 9.На оси ведомого ролика жестко закреплено водило 10 с зубчатыми колесами 11, которые образуют дифференциальную передачу с колесами 8 и 9: На концах оси ведомого барабана 2 установлены ползуны 12, перемещающиеся в пазах 13 опорной рамы, к которым крепится шнур 14, перекинутый через блоки 15 с неподвижно закрепленными на раме осями. В полости груза 5 размещена 25 фрикционная муфта 16 предельного момента.Устройство работает следующим образом.При наползании ленты 17 на один извспомогательных дисков 3 груз 5 начинает вращаться и перемещаться вдоль оси 4 винта. Нужное направление движения груза обеспечивается соответствующим направлением резьбы, соединяющей муфту 16, расположенную в полости груза, с осью ведомого барабана, Вследствие изменения положения центра тяжестй ведомого барабана положение его оси изменяется и начинается движение ленты вдоль образующей барабана к его центру. Таким образом осуществляется непрерывное регулирование положения ленты. Указанный механизм регулирования может использоваться в устройствах, 411 где угол между направлением действия силытяжести и плоскостью возможного перемещения оси ведомого барабана не равен 90.Предлагаемое устройство позволяетуменьшить габариты ленточного конвейера 4 за счет создания более компактного механизма регулирования положения оси ведомого барабана относительно оси ведущего,