Способ защиты металла от брызг при сварке в защитном газе

СВОЗ СОЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСОУЬЛИН 9 4(5 В 9/1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЫМИ Е ИЗОБРЕТ ОП К АВТОРСКОМ 27(54)(57) СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТБРЫЗГ ПРИ СВАРКЕ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕпо авт. св. Ф 607681, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения производительности путем сокращения операции зачистки околошовнойэоны и снижения сцепления брызг расплавленного металла с поверхностьюдетали, в потоке газа, вступающего вреакцию с брызгами расплавленного металла, возбуждают механические колебания ультразвуковой частоты.1 11461Изобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано при изготовлении конструкцииметодами сварки в защитном газе.По соновному авт, св,Ф 607681известен способ защиты металла отбрызг при сварке в защитном газе,согласно которому в зону, охватывающую поток защитного газа, подаютпоток газа, вступающего в реакцию 10с брызгами, расплавленного металла 1,Недостатком известного способаявляется большая длительность операции зачистки околошовной зоны, которая вызывает повышение стоимости сварочных работ и обусловлена низкойскоростью окисления брызг металлаи недостаточным их охлаждением кмоменту удара о поверхность детали,в результате чего пленка окисла вмомент удара разрушается и брызги привариваются к поверхности детали.. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения операции зачистки околошовной эоны и снижения сцеплениябрызг расплавленного металла споверхностью деталиПоставленная цель достигаетсятем, что согласно способу защитыметалла от брызг при сварке взащитном газе, при котором в зону,охватывающую поток защитного газа,подают поток газа, вступающегов реакцию с брызгами расплавленногометалла, в потоке газа, втупающего35.в реакцию с брызгами расплавленного металла, возбуждают механические колебания ультразвуковой частоты,40При возбуждении ультразвуковыхколебаний (УЗК) в потоке окисляющего газа интенсифицируется процессокисления брызг расплавленного металла окисляющим газом.45Таким образом, при неизменном времени контактирования брызг расплавленного металла с окисляющим газомвозбуждение УЗК обеспечивает боль"шую толщину окисленного слоя на поверхности брызг, что ухудшает их50приваривание к поверхности изделия,уменьшая тем самым прочность сцепления. Кроме того, возбуждение УЗК в потоке окисляющего газа ускоряетохлаждение расплавленных брызг, в результате чего они попадают на поверхность детали более холодными, Вследствие меньшей температуры брызг они при ударе о поверхность детали меньше деформируются, окисленный слой на них не разрушается, что исключает приваривание"брызг к поверхности детали.Возбуждение механических колебаний ультразвуковой частоты в потоке окисляющего газа осуществляется, например, пульсирующей подачей окисляющего газа или использованием тороидальных выемок в кольцевой щели, через которую подается окисляющийгаэ. П р и и е р. Производится полуавтоматическая и автоматическая сварки в углекислом газе деталей иэст.З проволокой Св. 08 Г 2 С диаметром1,6 мм с применением предложенногоспособа защиты металла от брызг присварке в защитном газе на режимах,указанных в таблице.Возбуждение колебаний частотой 22 кГц в потоке окисляющего газа осуществляется периодическим прерыванием потока окисляющего газа, для чего последний пропускают через пульсатор. С целью получения сравнительных данных параллельно проводится сварка деталей на тех же режимах, но без возбуждения колебаний в потоке окисляющего газа Полученные результаты показывают, что при использовании УЗК сцепление брызг существенно уменьшается и даже самые крупные брызги диаметром 2,5-3 мм легко удаляются металлической щеткой, тогда как при сварке без колебаний в потоке окисляющего газа они не удаляются.Использование предлагаемого способа позволит упростить технологический процесс удаления брызг с поверхности деталей за счет снижения сцепления брызг расплавленного металла и повысить благодаря этому производительность труда на операции зачистки сварных соединений.1146160 Расход СО Расход 0, л/мин л/мин Частотаколебаний м/ч В Вид сварки окисляющегогаза, кГц Полуавтоматическая 240-250 30-32 20-22 10-12/ 3-4 22 Автоматичес 340-360 38-40 30-35 10-12 3-4 22кая Составитель А Гаврилов Техред Т.Дубинчак Корректор Е. Роако Редактор Л. Гратилло Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул, Проектная,4 Заказ 1268/11 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раувская наб д. 4/5