Способ чистовой обработки зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1144810
Автор: Клейменов
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТВ 1. 0,134ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРт Лилщ нвсвема и ОПЮЫМ(54)(57) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЪИ КОЛЕС плоским инструментом, на боковых сторонах которого нанесен абразив - содержащий слой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возмоаностей за счет. обработки блоч ных зубчатых колес, разделенных технологической канавкой ограниченнойширины, обработку меньшего зубчатого.венца колеса осуществляют инструментом, контуры которого представляютсобой три дуги окружности, центрыкоторых образуют вершины правильноготреугольника, причем радиус г дугопределяют из соотношения де 1, - ширина технологической канавки.1144Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготов,лению блочных зубчатых колес.Известны способы чистовой обработки зубчатых колес плоским инструментам, на боковых сторонах которогонанесен абразивсодержащий слой Г 13.Однако в ряде механизмов используются блочные зубчатые колеса,чистовая обработка зубьев меньшего 10венца которых крайне затруднена,а часто и. невозможна из-эа близкогорасположения венцов, что препятствует выходу шлифовального круга.Изготовление блочных зубчатых колесс большим расстоянием между венцамине всегда целесообразно, так каквлечет за собой увеличение весаконструкции в целом. В связи с этимблоки, состоящие иэ двух или нескольких зубчатых венцов, выполняют сборными, что ведет к увеличению трудоемкости изготовления, вероятностиполомок и как следствие, сникаетнадежность и долговечность изделияв целом.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобработки блочных зубчатых колес,разделенных технологической канавкой ограниченной ширины.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу чистовой обработки зубчатых колес плоским инструментом, на боковых сторонах 35 которого нанесен абразивсодержащий слой, обработку меньшего зубчатого венца колеса осуществляют инструментом, контуры которого представляют собой три дуги окружности, центры 40 которых образуют вершины правильного треугольника, причем радиус г дуг определяют из соотношения с О,134где Ь - ширина технологической .какавки.На фиг. 1 изображена схема обработки блочного зубчатого колеса шлифо 3вальным кругом традиционной формы; на фиг. 2 - схема расчета параметров контура инструмента; на фиг. 3 - схема обработки меньшего венца блочного зубчатого колесаОбработку большего венца 1 блочного колеса 2 производят шлифовальным кругом 3 радиусом К, Меньший венец 4 не является препятствием для свободного. выхода круга. Тогда как щлифование меньшего венца 4 возможно лишь при условии, когда расстояние между венцами Ь Ъ К.Обработка блочных зубчатых колес инструментом, контуры которого очерчены тремя дугами окружности, при условии, что центры последних расположены в верппюнах правильного треугольника, основана на свойстве вращения полученной структуры в квадрате со сторонами, равными сторонам треугольника.При этом во время вращения стороны инструмента касаются сторон квадрата эа исключением небольших эон 8, находящихся в его углах. Величина этих зон Я зависит от размера стороны треугольника и определяет ширину технологической канавки. При этом фиг. 2) одна из зон ЗАО=С,134 г.Обработка меньшего венца 4 беспрепятственно осуществляется инструментом 5 указанной формы. При этом величина эоны Б должна быть равна или меньше ширины технологической канавки Ь.При условии, что размеры зоны Я превышают ширину технологической канавки Ь, на поверхности зубьев остаются нйобработайные участки.Следовательно, радиус дуг, образующих контур инструмента, .выбирают из. соотношенияЬ0,1 ЗаТаким образом, обработка блочныхколес с блнзким расположением венца предлагаемым инструментом значительно. расширяет технологические возможности процесса Финишной обработки.1144810 н но Подмитета СССкрытыйкая наб. ки 4/5 а Патент", гухгор 4э 1 О 31/9 Тирак 1086 ВНИИПИ государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж,Корректор И.Муска
СмотретьЗаявка
3700311, 17.02.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Ж-1287
КЛЕЙМЕНОВ ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, колес, чистовой
Опубликовано: 15.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1144810-sposob-chistovojj-obrabotki-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ чистовой обработки зубчатых колес</a>
Способ обработки и сборки зубчатых венцов составного зубчатого колеса
Номер патента: 1627345
Опубликовано: 15.02.1991
МПК: B23F 1/00
Метки: венцов, зубчатого, зубчатых, колеса, сборки, составного
...последнего особенно в условиях массового производства и при изготовлении и сборке составных зубчатых колес с числом вениив больше двух, так как в этом случае значпГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке венцов и сборке составного зубчатого колеса, и может быть использовано, например, при производстве редукторов и т. п.Цель изобретения - повышение точности и технологичности изготовления и сборки многовенцовых зубчатых колес в условиях массового производства.На фиг. 1 показано составное зубчатое колесо в сборе; на фиг. 2 - схема обработки каждого венца составного колесаПакеты одинаковых зубчатых венцов 1,1, 1", 1",2.2, 2".2",3.3, 3", 3", и т. д....
Способ изготовления охватывающего и охватываемого инструментов технологической оснастки
Номер патента: 1810183
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Евсюков, Козырев, Мартиросян
МПК: B21D 37/20
Метки: инструментов, оснастки, охватываемого, охватывающего, технологической
...цилиндрического стаканчика иэ листового материала толщиной 0,6 мм, Вырезали рабочий контур матрицы и пуансона из листов толщиной 2 . мм, материал - сталь 45.Сталь не инструментальная, принята потому, что штамп экспериментальный, рассчитанный на несколько десятков изделий,Вырезка рабочегоконтура осуществлялась лазером. При этом оставлялись в каждом слое два технологических мостика шириной 2,5 мм. Сборка полученных слоев осуществлялась по боковым граням (аналогично изображенному на фиг, 1), Собранный пакет соединялся диффузионной сваркой, После сборки пакет разделялся на матрицу и пуансон способом, аналогичным показанному на.фиг; 3. Оставшиеся технологические мостики удалялись механической обработкой,Формула изобретения1, Способ...
Способ восстановления зубчатого венца колеса
Номер патента: 534333
Опубликовано: 05.11.1976
Автор: Ракин
МПК: B23P 7/00
Метки: венца, восстановления, зубчатого, колеса
...относительно поверьности венца с расстоянием между ними, равным ширине впадины венца.На фиг. 1 изображена схема обрезки из 1 ношенного колеса венца; на фиг. 2 - схема формирования венца профилированной лентой.Способ восстановления зубчатого венца . колеса гусеничного транспортного средства. Осуществляется следующим образом.Обрезают изношенную часть венца,колеса 1 по зубчатому профилю 2 на машине кислородной резки АСШ. Резание ведет- ся в автоматическом режиме с высокой про изводительностью (до 20 и/часу и точностью 0;5 мм. При обрезке используется меХ 8 НИЧЕСКИй КОПИрй ПОЗВОЛПЮщнй ПОЛуЧатЬ трве буемый зубчатыйпрофиль колеса с удалени- ф ем как можно меньшего обьема металла.Профилируют лентудля повышения ее гибкооти путем создания...
Способ финишной обработки зубчатых колес и станок для финишной обработки зубчатых колес и профилирования инструмента
Номер патента: 1653919
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Абысов, Безгодов, Белгородский, Плотников
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, инструмента, колес, профилирования, станок, финишной
...бабка 10 перемещается вместе со стойкой 42 , посредством рукоятки 42 посредством рукоятки 43, конической зубчатой пары 44 и 45, ходового винта 46 и гайки 47, Для перемещения бабки 11 служит ходовой винт 48 и гайка 49,При работе станка в режиме финишной обработки конических пар на шпинделях 12 и 13 устанавливают обрабатываемые колеса, инструмент 6 зубьями своих венцов входит в зацепление с зубьями обрабатываемых колес В зону зацепления зубьев инструмента 6 с зубьями обрабатываемой пары 1 и 2 подают СОЖ для предотвращения засаливания инструмента 6 и для вымывания продуктов обработки. Обработку ведут с тангенциальным (окружным) нагружением, для чего приводам задают знакопеременные углы рассогласования,Для работы станка в режиме...
Инструмент для электромеханического упрочнения прямозубых зубчатых колес
Номер патента: 1319991
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического
...является повышение качества упрочнения зубчатых колес.На фиг,1 изображена развертка боковой поверхности зуба инструмента,на фиг. 2 - аксонометрическое изобра- Южение зуба инструмента; на фиг.З -плоское зацепление обрабатываемогоколеса и инструмента в момент однопарного зацепления; на фиг.4 - то же,для момента двухпарного зацепления. 15Инструмент 1 представляет собойцельное металлическое прямоэубое зубчатое колесо, зубья которого имеютдлину на участках двухпарного зацепления в два раза меньшую, чем на . 0участках однопарного зацепления,Инструмент 1 и обрабатываемое зубчатое колесо 2 вводят в зацепление иустанавливают регламентированное межосевое расстояние, обеспечивающее необходимое значение коэффициента тор 1 цового перекрытия...
Предыдущий патент: Устройство для протягивания пазов
Следующий патент: Черновая двусторонняя зуборезная головка
Случайный патент: Устройство для ввода информации в цифровую вычислительную машину с внешнего носителя