Устройство к токарному станку для получения корня стружки

(54) (57) 1. УСТ СТАНКУ ДЛЯ ПОЛУЧ содрежащее резце ненный в виде в через фиксирующ станка, оправку РОИСТВО К ТОКАРНОМУ ЕНИЯ КОРНЯ СТРУЮИ, держатель, выполулки и соединенный ий штифт с суппортом .связанную со шпинч пл то ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫВ Н АВТОРСКОМУ(71) Белорусский ордена ТрудовоКрасного Знамени политехническийинститут(прототип). делем станка, и механизм фиксациирезцедержателя относительно оправки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности получениякорня стружки путем снижения деформаций корня стружки в момент прекращения процесса резания, оправкакинематически связана со шпинделемстанка посредством зубчатых колеси установлена с возможностью осевогоперемещения относительно шпинеляпосредством введенных в устройстводвуплечего рычага и тяги, установ"ленных соответственно на оправке исуппорте,Устройство по п. 1, о т л ию щ е е с я тем, что отноше)(и рычага не менее отношения час вращения шпинделя и оправки.1144Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствамдля исследования процесса резанияпутем получения корней стружки натокарных ставках. 5Известно устройство для получениякорня стружки, устанавливаемое натокарном станке, содержащее резцедержатель, выполненный в виде втулки и соединенный через фиксирующий 10шгифт с суппортом станка, оправку,жестко связанную со шпинделем станкана которой крепятся исследуемые детали, и механизм Фиксации резцедержателя относительно оправки 1 . 15Однако данное устройство характеризуется тем, что после срезафиксирующего штифта резцедержательи резец вращаются вместе с деталью,при этом рабочие поверхностн резца щнаходятся в контакте с корнем стружки и вследствие адгеэионного взаимодействия обеих поверхностей иколебаний резца после среза штифтапроисходит искажение картины стружко- р 5образования. Кроме того, конструкцияданного устройства отличается сложностью.Цель изобретения - повышениеточности получения корня стружкипутем снижения деформаций корнястружки в момент прекращения процесса резания.1Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве к токарному 35станку для получения корня стружки,содержащем резцедержатель, выполненный в виде втулки и соединенный черезфиксирующий штифт с суппортом станка,оправку, связанную со шпинделем 49станка, н механизм фиксации реэцедержателя относительно оправки,последняя кинематически связана сошпинделем станка посредством зубчатых колес и установлена с возможностью осевого перемещения относительно шпинделя посредством введенных в устройство двулечего рычагаи тяги, установленных соотвествиеннона оправке и суппорте, а отношение 50плеч рычага не менее отношения частот вращения шпинделя и оправки.На фнг. 1 изображено предлагаемоеустройство, осевой разрез", на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б - 55на фиг. 1Устройство для получения корнястружки содержит резцедержатель 1 771 3(фиг, 1) с внутренней конусной поверхностью 2, соединенный через фиксирующий штифт 3 с суппортом 4 стакана, оправку 5, кинематически связанную со шпинделем 6 станка через шлицевую втулку 7 и зубчатые колеса 8-11. Оправка 5, выполнена с наружной конусной поверхностью 12, идентичной поверхности 2 реэцедержателя 1 и установлена внутри исследуемой детали 13 одним шлицевым конусом в шлицевой втулке 7, а вторым - в пиноли 4 со шлицевым отверстием задней бабки 15. Оправка 15 связана с суппортом 4 через двуплечий рычаг 16 и тягу 17. Резцедержатель 1 выполнен в виде втулки, в прорези которой с помощью винтов закреплен резец 18.Устройство работает следующим образом.Суппорт 4 вместе с резцедержателем 1 и резцом 18 перемещается в направлении подачи и одновременно через тягу 17 и двуплечий рычаг 16 перемещает оправку 5 в противоположном направлении. Оправка 5 при этом постоянно вращается от шпинделя 6 через зубчатые колеса 8-11 и шлицевую втулку 7 и при сближении конусных поверхностей 2 и 12 происходит фиксация реэцедержателя 1 с оправкой 5, штифт 3 срезается, и резцедержатель 1 вращается вместе с оправкой 5 в одном направлении с деталью 13, но со скоростью, превышающей скорость вращения детали, и одновременно продолжает движение в направлении задней бабки. Это обеспечивает мгновенный отвод резца от зоны. резания, а возможные колебания резца в момент среза штифта 3 гасятся в системе резцедержатель-оправка без касания резца с корнем стружки, так как он как бы свинчивается с детали 13. Величина плеч В и 6 рычага 16 определяет величину скорости перемещения оправки 5 р в зависимости от подачи суппорта 8 и выбирается из условия: где Пр - частота вращения оправки;п - частота вращения детали.Это означает, что угол с наклона вектора абсолютной скорости отвода вершины резца 7 должен быть больше или равен углунаклона векторадействительной скорости резания "збвУ 4 Составитель Г. Бариноведактор Н, Воловик Техред А.Кикемезей Корректор В. Гирня Тираж ВНИИПИ Госуд по делам и 3035, Москва, аказ 1030/7 086 одписн рственного комитета обретений и открыти Ж, Раушская наб. 4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 1144771 4(фиг. 2 и 3), Установка новой детали получения картины стружкообразованияв патрон станка обеспечивается при путем снижения деформации корня вотсоединении рычага 16 от суппорта и момент прекращения процесса резания,отводе оправки 5 вместе с резцедержа- что достигается отводом резца оттелем 1 в крайнее правое положениевращающейся детали со скоростью,до выхода конца оправки 5 из детали. превышающей скорость вращения деталиПредлагаемое устройство для полу" и в направлении действительной скочения корня стружки повышает точность рости резания,