Способ изготовления тест-образцов

1139993 Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалови изделий,Известны способы изготовлениятест образцов из пластин контролируемых материалоЭ, когда в них мехаиически выполняют модели дефектов, например, в виде глухих вертикальныхотверстий. с плоским дном, площадь которых эквивалентна площади дефектов 1 Оматериала Щ .Однако известный способ обладаетнизким качеством изготовления. Например, механически выполнить модельдефекта, форма которой отличается 15от круга, сложно, а точность выполнения формы дефекта очень низкая.Кроме того, в материале заготовкимогут быть дефекты.Наиболее близким к предлагаемому 20по технической сущности являетсяспособ изготовления тест-образцов,. заключающийся в изготовлении моде лей дефектов с последующим введением их в клеевой слой 2 .;25Однако данный способ обладает низ"ким качеством изготовления., Привыполнении тест-образца модели дефектов частично заливаются клеем в слу-,.чае введения в клеевой слой твердой З 0пленки или приобретают произвольнуюформу и размер при введении маслянойпрослойки. В то же время сохранениемоделью приданной ей формы весьмасущественно, так как от этого зави 35сит ее размер и физические свойства.Низкое качество изготовления объясняется также неравномерным распределением клея по поверхности слоя(дефекты типа тонкий или толстыйслой), Кроме того, в этом случае могут возникать не запланированные дефекты, так как при склеивании слоевповерхности складываются и между.ними захватывается воздух, образуяПуэЫРИр ПОРЫ И теПеЦель изобретения - повышение качества изготовления тест-образцов.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления 50тест-образцов сложных клеевых материалов, заключающемуся в изготовлениимоделей дефектов с последукнцит введением их в клеевой слой, на однусклеиваемую поверхность равномерно 5,наносят участки клея одинаковойвысоты, выдерживают их до затвердевания, устанавливают модели дефектов,2равномерно размещая между участками, после чего наносят на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромки до полного совмещения и прикладывают к тест-образцу нагрузку до затвердевания клея.На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа в момент совмещения поверхностей одного из слоев тест-образца.Склеиваемые пластины 1 и 2, например иэ стеклопластика, между ко" торыми расположена двухслойная модель дефекта 3, например, выполненная иэ полихлорвиниловых,пленок 4 толщиной О, 1 мм с липким слоем 5 и 6 - без липкого слоя толщиной 0,05 мм, совмещаются по плоскости склеивания 7 в направлении стрелки А. На обе склеиваемые поверхности нанесен слой клея 8, например полиэфирной смолы. На краях образца показаны нанесенные предварительно участки клея 9 высотой И на поверхности пластины 2.Способ осуществляют следующим образом.На одну из склеиваемых плоскостей каждого слоя, например на пластину 2, предварительно наносят участки кле 9, равномерно распределяя их по плоскости склеивания 7, выдерживают участки до затвердевания клея, проверяют высоту участков, например, с помощью штангенциркуля, выравнивают высоты всех участков до заданной высотыЗатем устанавливают с помощью выступающей кромки полихлорвиниловой пленки 4 с липким слоем 5 модели дефектов 3 между участками клея 9, размещая их также равномерно по плоскости склеивания 7, наносят на обе склеиваемые поверхности каждого слоя клей 8 и последовательно склеивают слои, надвигая их один на другой от кромки до совмещения поверхностей, например по стрелке А. Далее на поверхности тест-образца укладывают груз из расчета 10 г на см и выдерживают под ним до эатвердевания клея. Таким образом, благодаря предварительному нанесению участков клея между слоями, выдержке его до затвердевания, измерению и контролю его высоты, выполнению одинаковой высоты этих уЧастков удается избежать таких дефектов изготовления как толстый1Составитель А.СондорРедактор И.Горват Техред А.Бабинец Корректор М.демчикЗаказ 253/31 Тираж 897ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. , д. 4 У 5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 1 и тонкий клеевой слой, так как под действием нагрузки слои. сжимаются между собой, но только до высоты участков клея 9, которые действуют как упоры и ограничивают величину зазора между слоями.Предварительная установка и закрепление моделей в плоскости склеивания между участками клея исключает изменение моделями формы и размеров, так как клей не может затечь внутрь 1399934модели, предварительно приклеенной кодной из поверхности слоя, что иовышает качество изготовления.При надвигании слоев один на 5 другой отсутствуют незапланированныедефекты в виде воздушных пузырей,так как воздух вытесняется из плоскости склеивания. Если он все же захватывается, то можно изменить на"1 п правление совмещения и вытеснитьего.