Способ разработки мощных угольных пластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО, 1139847 С 410 4(5 ВЕННЫЙИЗОБРЕТ МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им, А. А. Скочинского (53) 622.275 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР916757,кл, Е 21 С 41/04, 1982.2. Авторское свидетельство СССР по заявке3306219, кл. Е 21 С 41/04, 1982 (прототип).(54) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, включающий выемку верхнего монтажного слоя, монтаж гибкого перекрытия и его последующую посадку, проведение конвейерных,вентиляционных выем очных печеи и наклонно-поперечных проходов, выемку угля между этими печами и проходами тонкими слоями участками сверху вниз, углубку наклонно-поперечных проходов участками сверху вниз, удержание гибкого перекрытия целиками между этими проходами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет ликвидации потерь отбитого угля по площади выработанного пространства, у почвы пласта временно оставляют слой угля, который вынимают очистным забоем с отставанием от забоя с наклонно-поперечными проходами на величину зоны активного сдвижения обрушенных пород, а отбитый уголь при отработке слоя очистным забоем с наклон- ЕФ но-поперечными проходами частично оставляют по площади выработанного пространства под гибким перекрытием и выпускают по мере отработки слоя у почвы пласта % впереди крепи на конвейер.Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки мощных угольных пластов,Известен способ разработки мощныхугольных пластов 1.Однако известный способ характеризуется недостаточной эффективностью,Известен способ разработки мощныхугольных пластов, включающий выемкуверхнего монтажного слоя, монтаж гибкого перекрытия и его последующую посадку, проведение конвейерных, вентиляционных выемочных печей и наклонно-поперечных проходов, выемку угля между этимипечами и проходами тонкими слоями участками сверху вниз, углубку наклонно-поперечных проходов участками сверху вниз,удержание гибкого перекрытия целикамимежду этими проходами 12.Однако данный способ также характеризуется недостаточной эффективностьюиз-за .потерь угля по площади выработанного пространства.Цель изобретения - повышение эффективйости разработки за счет ликвидациипотерь относительно отбитого угля по площади выработанного пространства.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу разработки мощных угольных пластов, включающему выемку верхнего монтажного слоя, монтаж гибкогоперекрытия и его последующую посадку,проведения конвейерных, вентиляционныхвыемочных печей и наклонно-поперечныхпроходов, выемку угля между этими печами и проходами тонкими слоями участкамисверху вниз, углубку наклонно-поперечныхпроходов участками сверху вниз, удержание гибкого перекрытия целиками междуэтими проходами, у почвы пласта временно .оставляют слой угля, который вынимаюточистным забоем с отставанием от забояс наклонно-поперечными проходами на величину зоны активного сдвижения обрушенных пород, а отбитый уголь при обработкеслоя очистным забоем с наклонно-поперечными проходами частично оставляют поплошади выработанного пространства подгибким перекрытием и выпускают по мереотработки слоя у почвы пласта впередикрепи на конвейер.Способ осуществляется следующим образом,Первоначально срабатывают верхнийслойвозводят гибкое перекрытие и обрушают кровлю, после чего ведут подготовку массива угля под гибким перекрытием.Подготовку запасов угля под гибкимперекрытием для отработки осуществляютразделением их на выемочные слои, длячего с конвейерного штрека у гибкого перекрытия проходят вентиляционные выемочные печи непосредственно под гибким39847 45 50 5 10 15 20 25 30 35 40 2перекрытием или с оставлением пачки угля под ним, а с конвейерного штрека у почвы пласта - конвейерные выемочные печи по углю с расстоянием от почвы пласта, равным или несколько более толщины временно оставленного и непрорезанного слоя угля у почвы и с некоторым смещением относительно вертикальных осей выемочных, печей или в их створе, При этом на границе выемочного участка выемочные печи соединяют между собой наклонно-поперечными выемочными проходами, которые проводят под углом 38-45, что обеспечивает самотек угля. Кроме того, очистным забоям целиков угля между наклонно-поперечными выемочными проходами придают наклон к горизонту, равный углу наклона наклонно-поперечных выемочных проходов.Подготовку запасов угля, временно оставляемых в слое у почвы, осуществляют проведением с конвейерного штрека вентиляционной и конвейерной печей, которые сбивают с вентиляционным штреком, а вентиляционный штрек переоборудуют под монтажную камеру и, таким образом, создают очистной забой у почвы пласта с обособленным проветриванием и транспортом до конвейерного штрека.При технической необходимости вентиляционные выемочные печи оборудуют крепями сопряжения, передаваемыми площадками, а также лебедками и средствами для бурения шпуров.Конвейерные выемочные печи оборудуют перегружателя ми, крепями сопряжений, конвейерами и средствами бурения шпуров.Выемочные работы начинают с углубления наклонно-поперечных проходов, например посредством бурения с передвижных площадок и взрывания шпуров на технически необходимую глубину, участками снизу вверх на всю длину наклонно-поперечного прохода,Уголь, отбитый при углубке наклонно- поперечных проходов, самотеком поступает на перегружатели и передается на конвейеры.После углубки наклонно-поперечных проходов на технически необходимую величину и создания постоянно поддерживаемого компенсационно-аккумулирующего пространства производят выемку целиков угля между наклонно-поперечными выемочными проходами.Выемку полосы угля технически необходимой толщины в направлении от гибкого перекрытия к почве производят в несколько приемов в следующей последовательности их выполнения.Из наклонно-поперечных выемочных проходов с передвижных площадок бурят шпуры с двух сторон выемочного прохода в1139847 Составитель В. Пушкарский Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Г. Огар Заказ 29/24 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4целиках на технически возможную высоту и длину целика, начиная сверху вниз участками или сразу на всю длину. С тех же передвижных пло 1 цадок заряжают, а затем взрывают шпуры в несколько приемов, начиная сверху вниз, участками, размеры которых определяют техническим расчетом из условия размещения в компенсационноаккумулирующем пространстве выемочного прохода, отбитого за один прием угля. Отбитый взрывными работами уголь за счет сил гравитации поступает в компенсационно-аккумулирующие пространство наклонно-поперечных проходов и по ним самотеком - на перегружатели, а затем перегружателями передается на конвейеры. Вслед за движением угля опускается гибкое перекрытие под действием обрушенных пород и ложится на целики угля, сохраняя в рабочем состоянии поперечные сечения выем очных проходов, которые используют для проветривания и производства работ по выемке следующей полосы по всей линии очистного забоя в описанной последовательности, начиная с углубки выемочных проходов.Выемку временно сотавленного у почвы пласта слоя угля и отбитого при отработке запасов вышележащей толщи очистным забоем и замагазинированного по всей площади выработанного пространства выемочного от столба ведут очистным забоем с крепыш конвейером. Причем по мере выемки участками полосы угля, оставленного слоя у почвы, отбитый и замагазинированный уголь постепенно перепускают самотеком на конвейер впереди крепи полосой, равной длине подрубки выемочной машиной за один прием. Уголь из очистного забоя по конвейерной печи выдается на конвейерный штрек.Очистные работы в забое ведут с отставанием от очистного забоя с наклонно-поперечными проходами на величину мульды активного сдвижения обрушенных пород плюс зона безопасности.Предлагаемый способ позволяет исключить потери отбитого Угля в выработанном пространстве и этим снизит вероятность возникновения эндогенных пожаров, а также обеспечить надежное обособленное проветривание всех трех очистных забоев за счет общешахтной депрессии и хорошую изоляцию очистных забоев друг от друга в критических ситуациях. При этом достигают максимальной концентрации очист Б ных и подготовительных работ и тем самымзначительно повышают эффективность разработки мощных угольных пластов при снижении потерь угля.