Устройство для дробления стружки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 8252 0 В 23 В 25/О ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РСН ильевых, В. А. Жуйко ческии институ и политехн 229.2(088.8) кое свидетеВ 23 В 2 ьство СССР5/02, 1974 (про РОБЛЕ- плунжер,4) (57) УСТРОЙСТВО ИЯ СТРУЖКИ, сод ащ гд пураб ю д(56) 1. Авторс445528, клтотип). установленный в упорных шарикоподшипниках, кулачок, кинематически связанный с упорнымп шарикоподшипниками с помощью подвижного радиального элемента, отлцчаюиееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования амплитуды осевых колебаний плунжера, кулачок установлен с возможностью настроечного перемещения в осевом направлении, а подвижный радиальный элемент выполнен в виде общей внутренней обоймы упорных шарикоподшипников, имеющей профильные кольцевые канавки.5 1 О 15 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при токарной обработке деталей типа валов и трубиз материалов, образующих сливную стружку.Известно устройство для дробления стружки, содержащее подвижный в осевом направлении плунжер, несущий деталь или инструмент и оснащенный упорными шарикоподшипниками, получающий дополнительные осевые колебания посредством кулачка,перемещающего в радиальном направленииролик, взаимодействующий с внутреннимиобоймами упорных шарикоподшипников 111.Данное устройство отииличается надежностью и долговечностью, однако оно непозволяет регулировать амплитуду осевыхколебаний плунжера.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путемобеспечения регулирования амплитуды осевых колебаний плунжера.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для дробления стружки, содержащем плунжер, установленный в упорныхшарикоподшипниках, кулачок, кинематически связанный с упорными шарикоподшипниками с помощью подвижного радиальногоэлемента, кулачок установлен с возможностью настроечного перемещения в осевомнаправлении, а подвижный радиальный элемент выполнен в виде общей внутренней обоймы упорных шарикоподшипников, имеющейпрофильные кольцевые канавки,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана фиг: 1.Устройство содержит конусную втулку 1, установленную в переднем конце шпинделя токарного станка и несущую подвижный в осевом направлении плунжер 2, имеющий конус 3 для установки детали, Крутящий момент от втулки 1 на плунжер 2 передается штифтом 4, расположенным в продольном пазе а втулки. На плунжере расположен подвижный радиальный элемент 5, на торцах которого выполнены кольцевые канавки, имеющие в поперечном сечении криволинейный профиль. Подвижный радиальный элемент 5 является общей внутренней обоймой двух упорных шарикоподшипников 6 и 7. Одна из наружных обойм 8 напрессована на плунжер 2 до упора в буртик, а вторая обойма 9 запрессована на втулку 1 до упора в шестерню 10, которая также запрессована на втулке 1, Крутящий момент от втулки 1 посредством штифтов 11 передается на шестерню 10 и дальше на кулачок 12, имеющий на одном конце зубчатый венец, а на другом - конусный эксцентрик, Кулачок 12 установлен на оси 13 посредством игольчатых подшипников 14, От смещения в осевом направлении кулачок предох 30 35 40 45 50 55 раняется с одной стороны буртиком оси, а с другой - шайбой 15 и упорной шайбой 16. Ось 13 имеет с одного конца резьбовую нарезку, взаимодействующую с гайкой 17, установленной в расточке крышки 18, На гайке 17 установлено кольцо 19 с нанесенной на нем шкалой. Другим концом ось 13 установлена в расточке корпуса 20 и предохраняется от поворота штифтом 21, входящим в паз б корпуса. Корпус 20 установлен на продольных направляющих 22 станины и закреплен посредством планки 23, болтов 24 с гайкой 25.Плунжер 2 нагружен в осевом направлении пружин,."; 26, натяжение которой регулируется болтом 27. Пружина одним торцом упирается во втулку 1, а другим - в шайбу 28.В корпусе для смазки трущихся поверхностей залита жидкая смазка 29. Устройство работает следующим образом.Деталь центровым отверстием устанавливается на конус 3 плунжера и поджимается подпружиненным задним центром токарного станка, Крутящий момент от плунжера 2 на деталь передается известным способом, например конус 3 может быть выполнен с рифлениями или использован специальный хомутик. Включается вращение шпинделя, крутяшии момент от шпинделя через конусную втулку 1 и штифт 4 передается на плунжер 2 и обрабатываемую деталь, а также через штифты 11 на шестерню 10 и кулачок 12.Кулачо; 12 имеет с другого конца эксцентричный конус, выполненный таким образом, чо ось его вращения параллельна образующей конуса, и взаимодействующий с подвижным радиальным элементом 5. За каждый оборот кулачка ролик совершает радиальн е перемещения - вверх под действием кулачка, и вниз - под действием радиальной составляющей силы давления шариков на ролик, возникающей от суммарного действия пружины 26, составляющей Рх силы резания и усилия со стороны подпружиненного заднего центра. Передаточное отношение зубчатой пары подбирается таким, чтобы число оборотов кулачка 12 не было кратно числу оборотов шпинделя.Так как при перемещении в радиальном направлении толщина поперечного сечения подвижного радиального элемента 5, с которым взаимодействуют шарики б и 7, меняется, то изменяется и осевое взаимное расположение обойм 9 и 8, из которых первая связана с втулкой 1, а вторая - с подвижным в осевом направлении плунжером 2 и заставляет перемещаться его в осевом направлении, причем в одну сторону плунжер перемещается под действием усилий со стороны стенок кольцевых канавок на шарики, а в другую - под действием пружины 26,1138252 Составитель Г. Баринов Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор Г, Решетник Заказ 10598/О Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4составляющей Рсилы резания и усилия от подпружиненного заднего центра Частота осевых колебаний плунжера задается передаточным отношением зубчатой пары и числом оборотов шпинделя. Закон осевых перемещений задается формой сечения кольцевых канавок. Амплитуда осевых колебаний регулируется перемещением кулачка 12 в осевом направлении вращением гайки 17. При этом изменяется величина эксцентриситета взаимодействующей с подвижным радиальным элементом 5 части кулачка 12, амплитуда радиальных перемещений подвижного радиального элемента 5 и соответственно амплитуда осевых колебаний плунжера 2.Величина амплитуды осевых колебаний определяется в зависимости от величины подачи из соотношения с 1/А = 0,5 - 0,8, где 5 - подача, мм/об.Если по условиям обработки не требуется задавать детали осциллирующие осевые колебания, то кулачок 12 смещают в осевом направлении в сторону крышки 18, При этом элемент 5 устанавливается против участка кулачка 12 с нулевым эксцентриситетом и не совершает колебаний в радиальном направлении. Соответственно плунжер 2 также не совершает колебаний в осевом направлении. Подвижный радиальный элемент 5 работает при этом как обычная внутренняя обойма упорных шарикоподшипников 6 и 7.Для удобства настройки на кольце 19 нанесена шкала, указывающая величину устанавливаемой амплитуды колебаний.Смазка трущихся поверхностей осуществляется в результате разбрызгивания зуб чатым венцом кулачка 12 масла 29, залитого в корпус,Устройство может эффективно применяться при обработке любых материалов при различных режимах резания, так как позво ляет бесступенчато регулировать амплитуду осевых колебаний детали в широких пределах, а также работать без колебаний, т.е.использоваться как обычный передний центр.При этом настройка станка (т.е, установка необходимой амплитуды осевых колебаний 20 детали) осуществляется быстро и легко.Применение предлагаемого устройствапозволяет снизить затраты на удаление и переработку стружки при обработке вязких материалов, дающих сливную стружку.