Устройство для зачистки платин и мостов наручных часов

СОЮЗ СОВЕТСНИХШ,ВЛЕПаепваРЕСПУБЛИК 09 01) А 4(5 ) 6 ЕНИЯИЗОБ ОПИС ВТОРСКОМУ ЕГЕЛ У Бюл.(54) (57)УШ)АТИН И Мдержащее тета,мм; Еотверсияу мме Фиг Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(21) 3590765/ (22) 110583 (46) 3001,85 (72) Д.Д,Малк и Г.А.Елькин (71) Научно-и тут часовой п (53) 681.,11(0 ТРО)1 СТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИОСТОВ НАРУЧНЫХ ЧАСОВ, сове планшайбы с жестко закрепленными на их торцах гибкими инструментами, установленные навалах соединенных с приводом,о т л и ч а ю щ е е с я .тем, чтцелью повышений качества зачисткповышения производительности, валы,установленные взаимно параллельно, соединены через сонаправленные эксцентрики с планшайбами, которые связаны между собой гибким элементом, при этом величина эксцентриситета обоих эксцентриков выбранапо выражению20 35Цель изобретения - повышение качества зачистки и производительности труда,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для зачистки платин и мостов наручных часов, содержащем две планшайбы с жестко закрепленными на их торцах гибкими инструментами, установленные на валах, соединенных с приводом, валы размещены взаимно параллельно и установлены через сонаправленные эксцентрики в планшайбах, связанных между собой гибким элементом, при этом величина эксцентриситета эксцентриков выбрана по выражению 1- -8 где г - величина эксцентриситета, мм;д - диаметр зачищаемого отверсстия мм,Изобретение относится к технологии обработки деталей с большим числом взаимопересекающихся выемок различной глубины и конфигурации, вчастности к устройствам для зачистки платин и мостов наручных часов,Известно устройство, пригодное дляобработки замкнутых профилей, вкотором твердый инструмент с наружным алмазоносным слоем закреплен 10на планшайбе, подвешенной через упругие стержни на ползуне станка и соединенной с кривошипом эксцентрикового привода, который закреплен наползунЬ (1. 15Известное устройство, предназначенное для размерной обработки,обеспечивает равномерную обработку детали, но непригодно для зачисткикаких-либо деталей,Наиболее близким техническим решением к изобретению являетсяустройство для зачистки платин и,мостов наручных часов, содержащеедве планшайбы с жестко закрепленными на,их торцах гибкими инструментами, установленные на валах, соединенных с приводом 2),Недостатком известного устройства является низкое качество обработки деталей: зачистка деталейпроизводится лишь частично, а не повсем сопряжениям новерхностей деталей,1 На фиг,1 изображено устройство для зачистки платин и мостов наручных часов; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1 (схема обработки гибким инструментом выемок в детали); на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1.На концах двух параллельных валов 1 и 2, приводимых во вращение электроприводом (не показан ), зак - реплены сонаправленные эксцентрики 3 и 4, установленные через подшипники соответственно в планшайбах 5 и 6. Величина эксцентриситета у обоих эксцентриков выбрана одинаковой и находится в пределахи18ДеНа планшайбе 5 жестко закрепленыс двух сторон плоские пружины 7 и8, которые плотно охватывают с двухсторон планшайбу 6 с возможностьюминимального перемещения в направлении, перпендикулярном направлениювала 2.На торцах планшайб 5 и 6 жесткозакреплены корпуса 9 и 10 гибкогоинструмента (торцевой щетки ), к которым через опоры 11 прикреплены пластины 12 и 13 с отверстиями под ворсщеток. Ворс 14 закреплен в корпусах9 и О и пропущен сквозь отверстияпластин 12 и 13,Параллельно планшайбам 5 и 6 установлен стол 5, по периферии которого расположены гнезда для помещения в них обрабатываемых деталей16. Стол 15 закреплен на валу 17электродвигателя (не показан ),Устройство для зачистки платини мостов наручных часов работаетследующим образом,Обрабатываемые детали 16 размещают в гнездах стола 15, Планшайбы 5 и 6 опускают с таким расчетом., чтобы рабочие (нижние ) концы ворса 14 достигали дна зачищаемых поверхностей (фиг,2,пунктиром показана траектория перемещения упругих элементов ).При включении электродвигателя валы 1 и 2 начинают вращаться вместе с эксцентриками 3 и 4, величина эксцентриситета которых определяет амплитуду поступательного круговог о движения планшайб 5 и 6, а следовательно, и инструмента (щеток ), и выбирается в зависимости от диаметра зачищаемых отверстий (выемок) обрабатываемых деталей, Данная величина определяетсяА-А г ие. ФСоставитель Е.СысРедактор М. Колб Техред А.Бабинец Корректор О,Лугова 2(35 Тираж 406 Под Ы 1 И Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб. Заказ писнР дв Филиал 1 ПП 1 "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна 3 11гиз соотношения 1. -- ( 8 и лежит вДпределах от 1 до 8 мм,Плоские пружины 7 и 8, связывающие планшайбы 5 и 6 обеспечивают ихсинхронное перемещение,Одновременно включают электродвигатель, сообщающий через вал 17вращение столу 5, который подаетобрабатываемые детали 16 сквозь.рабочие концы () ворса 14 . Приэтом скорости электродвигателейвыбирают таким образом, чтобылинейная скорость перемещенияобрабатываемой детали 16 была покрайней мере в 1 О раз меньше линейной скорости перемещения рабочихконцов ворса 14. 11 ри прохождении обрабатываемой детали 6 сквозь рабочие концы ворса 14, последние, так как они движутся.по окружностям, диаметры которых близки к диаметру отверстий (фиг.3, пунктиром показана теоретическая траектория перемещения рабочего конца ворса 14, сплошной линией действительное перемещение по детали), расточек и других выемок, попав в отверстие обрабатываемой детали 16, успевают несколько раз просколь 37439 4зить по сопряжениям поверхностей платины, зачищая их,Для повышения стойкости инструмента (увеличения ресурса торцевой 5щетки) длина рабочих концов ворса( 11 ) не превышает установленныхпределов и зафиксирована пластинами 12 и 13, Однако общая длина ворса гибкого инструмента (1) значительно больше за счет креплениягибких элементов в корпусах 9 и О споследующим пропусканием их черезотверстия пластин 2 и 13, что позволяет в процессе зачистки рабочим 15концам упругих элементов не толькоизгибаться, но и проскальзывать вотверстиях пластин 12 и 13. Поэтому,усилия зачистки распределяются повсей длинеупругих элементов, ане только на рабочие концы, чем существенно повышают стойкость гибкого инструмента.Таким образом, устройство позволяет значительно повысить качество 25и производительность зачистки за счет существенного увеличения способности проникновения рабочих концов упругих элементов в труднодоступные выемки и отверстия обрабатываемых платин и мостов.