Способ получения гидратированной двуокиси титана

СОЮЗ СОВЕТСНИХссемнюешРЕСПУБЛИН ае а) 51) С 01 С 23 0 РЫБ 211: , Г"." СССРРЫПЙ СПИ НИЯ АВТОРСКОМУ В 4Р,М.енко,ков) адыков, И.Лобко,3000704,кл. 2 тельство ССС 23/04, 19794,0 5,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И Е ИЗОБРЕ(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЩРАТИРОВАННОИ ДВУОКИСИ ТИТАНА, включающий термогндролиз раствора титанилсульфата, фильтрацию и промывку образовавшейся суспензии гидратированнойдвуокиси титана, последующую очистительную обработку ее в две стадии металлическим восстановителем в при сутствии полиакриламида и серной кислоты при нагревании, дополнительнув промывку обработанной суспензии, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью снижения расхода серной кислоты при очистке при сохранении степени чистоты целевого нродукта, в гидролизуемый раствор за 15-30 мин до заверщения гидролиза вводят металлический восстановитель.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что металлический восстановитель в цроцессе гидролиза вводят в количестве 0,07-0,21 мас.й к гидратированной двуокиси титана в весовом соотноаении к расходу его на первой и второй стадиях обработ, ки (2,5-3,0) й ( - О) з (2,5-3,0) .37080 2 1 О 1 1Изобретение относится к производ- ству двуокиси титана и может быть использовано при получении гидратированной и пигментной двуокиси титана.Известен способ получения двуокиси титана по сульфатной схеме, включающий очистку гидратированной двуокиси титана ГДТ) раствором, содержащим ионы трех-и четырехвалентноготитана и поверхностно-активноевещество ПАВ) 1),Необходимость предварительногополучения раствора для очистки,содержащим органическое ПАВ, усложняет в целом достаточно многостадийный процесс получения двуокиси титана.Известен также способ получения гидратированной двуокиси титана, включающий термогидролиз раствора титанилсульфата фильтрацию и промывку образовавшейся суспензии гидратированной двуокиси титана последующую очистительную обработку ее в три стадии металлическим восстановителемМВ), например алюминием, в присутств.и ионогенного ПАВ, включая полиакриламид, сульфанол, поливиниловый спирт, и серной кислоты при использовании МВ с размером частиц не более 2 мм при постадийном весовом соотношении 2,5-3,0:4,0-5,0: :2,5-3,0, при нагревании от 65-до 850 С с последующей дополнительной промывкой обработанной суспензии 2.Данный способ позволяет достаточ- но хорошо очистить ГДТ от хромофорных примесей, однако он требует значительного расхода серной кислоты до 300-350 кг/т целевого продукта.Цель изобретения - снижение расхода серной кислоты при очистке присохранении степени чистоты гидратированной двуокиси титана..Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гидратированной, двуокиси титана, включающему термогидролиз раствора титанилсульфата фильтрацию и промывку образовавшейся суспензии Гидратированной двуокиси титана, последующую очистительную обработку ее в две стадии металлическим восстановителем в присутствии полиакриламида и серной кислоты при нагревании, дополнительную промывку обработанной суспензии, в гидролизуемый раствор 15 20 25 30 35 40 45 50 55 за 15-30 мин до завершения гидролиза вво дят металлический восстановитель.Металлический восстановитель в процессе гидролиза вводят в количестве 0,07-0,21 мас.7. к гидратированной двуокиси титана в весовом соотношении к расходу на первой и второй стадиях обработки 2,5-3,0):(4,0-5,0): :,2,5-3,0),Сущность способа по изобретениюзаключается в восстановлении части четырехвалентного титана на стадии гидролиза до трехвалентного состояния, в результате чего снижается адсорбция хромофорных примесей на ГДТ, а следовательно, обеспечивается их более полное удаление на стадиях фильтрации и промывки ГДТ. В связи с этим на последующей стадии очистительной обработки ГДТ становится возможным снизить массовый расход серной кислоты на 20-407) .При этом чистота ГДТ обеспечивает. ся на уровне известного способа по содержанию примесей Ге, Сг и Ч, мас.Ж: 0,002-0,005;0,0005-0,006 и 0,0002-0,0004.П р и м е р 1. Берут 1 дм раствора титанилсульфата, содержащего 195 г/дм Т 1.0 , 68 г/дм 5 Ре(П), 380 г/дм активной НАДБО и гидролизуют при нагревании. В гидролизуемую суспензию за 25-30 мин до окончания процесса вводят 0,14 г алюминиевого порошка(0,07 мас.Е А от ТьО. Полученную суспензию ГДТ промывают в две стадии фильтрацией и репульпациейЬ и подвергают очистительной обработке в присутствии 0,1 мас.7 полиакриламида от ТО, 40 г Н БО 4 (250 кг/т целевого продукта)и порошкообразного алюминия, который подают в две порции в количестве 0,28 г и 0,14 г соответственно при 850 С с интервалом через 30 мин. После окончания обрабЬтки суспензию ГДТ фильтруют, затем проводят еще две репульпации и две фильтрации. Содержание хромофорных примесей в ГДТ после .очистки приведено в таблице.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, но в процессе термогидролиза раствора титанилсульфата за 15-20 мин до его окончания вводят 0,2 г алюминиевого порошка марки ПАМ(0,11 мас,7 от ТО ), а на стадии очистительной обработки вводят 36 г НЯ 04 1,255 кг/т целевого продук1137080 Содержание примесей в ГДТ, мас.Е Расход серной кислоты , к/т Т 10 Способ получения ГДТ Белизна продукта,усл.ед. Ч Сг Предлагаемый 0,0020,00020,0003 Оэ 0005 250 96,2 0,002 0,002 0,004 225Заказ 0454/17 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1)3035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная; 4 та 1 и 0,28 г и 0,20 г алюминиевого порошка.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но в процессе термогидролиза.раствора титанилсульфата иа 5-10 мин 5до его окончания вводят 0,2 г магниевого порошка МПФ, а на стадии очистительной обработки вводят 28 г НЯ 04(175 кг/т целевого продукта) и 0,4 г и 0,2 г порошка МПФ. 10П р и м е р 4.(по Г 21. Берут 1 дм раствора титанилсульфата, содержащего )95 г/дм ТдОг, 68 г/дм Ре (11) 380 г/дмактивной Н БОи гидролизуют при нагревании. Полученную суспен зию ГДТ промывают в две стадии фильтрацией и репульпацией и подвергают очистительной обработке в присутствии О,3 мас.7. полиакриламида от Т 10, 52 г Нг 804 (325 кг/т целевого 20 продукта)и порошкообразного алюминия, который подают в 3 порции в количестве 0,14 г, 0,28 г и. 0,14 г соответственно. Первую порцию вводят перед нагреванием, вторую - через 30 мин 25 4при 90 С. После окончания обработкиосуспензию ГДТ фильтруют, затем проводят еще две репульпации.и две фильтрации.П р и м е р 5. Аналогично примеру 4, но на стадии очистительной обработки ГДТ вводят 40 г Н 804г 4 (250 кг/т целевого продукта) .В таблице приведены показатели качества ГДТ, полученной по изобретению, с сопоставлении с известным продуктом и данные по расходу серной кислоты в обоих сравниваемых способах(по примерам 1-5).Данные таблицы показывают, что предлагаемый способ получения гидратированной двуокиси титана обеспечивает сокращение расхода серной кислоты на 75-100 кг/т продукта без снижения чистоты ГДТ.Экономичность изобретения определяется снижением себестоимости гидра тированной двуокиси титана за счет сокращения расхода серной кислоты в процессе ее получения.