Механизм управления скоростью подачи зуборезного станка

(54 (57) МЕХАНИЗМ УП РОСТЬЮ ПОДАЧИ ЗУБ КА по авт. св,6149 тем, что, с целью расшир ких возможностей, меха мещенным на управляемо регулировки перемещен сительно копира. онстру их ста ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Саратовское специальноеторское бюро зубообр абатываюков(56) 1. Авторское свидетельство614909, кл. В 23 Р 23/00,1977 РАВЛЕНИЯ СКО ОРЕЗНОГО СТАН, отличающийся ения технологичеснизм снабжен разм звене элементом ия кулака отноИзобретение относится к металлорежущим станкам и предназначено для использования в качестве механизма управления скоростью подачи инструментального шпинделя зубообрабатывающего станка.По основному авт. св. Мо 614909 известен механизм управления скоростью подачи зуборезного станка, в котором копир воздействует через толкатель и элемент изменения величины подачи на управляемое звено. Элемент изменения величины подачи выполнен в виде плоского кулака, размещенного в толкателе с возможностью поворота, и снабжен щупом, связывающим кулак с управляемым звеном 1.Однако указанный механизм невозможно перестроить на различные скорости подачи управляемого звена при сохранении закона подачи, что ограничивает возможность применения этого механизма.Цель изобретения - расширение технологических возможностей механизма.Цель достигается тем, что механизм управления скоростью подачи зуборезного станка, содержащий копир воздействующий на управляемое звено двигателем подачи через толкатель и плоский кулак, размещенный с возможностью поворота в толкателе, и взаимодействующий со щупом, снабжен размещенным на управляемом звене элементом регулировки перемещения кулака относительно копира.На фиг. 1 показана схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - конструктивный вариант его исполнения; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Предлагаемый механизм имеет копир 1, с которым взаимодействует толкатель 2, несущий кулак 3 изменения величины подачи управляемого звена 4. Между толкателями 2 и копиром 1 установлен элемент регулировки перемещения кулака 3 относительно копира 1, выполненный, например, в виде гидроцилиндра 5. Другой гидроцилиндр 6 служит для подачи кулака 3 к копиру 1. В конструктивном исполнении управляемое звено 4 является гильзой, несущей инструментальный шпиндель (не обозначен) . Непосредственно на торце гильзы, смонтировано подвижное соединениетипа ласточкин хвост, являющееся также звеном элемента регулировки. Гидро- цилиндр 5 предназначен для перемещения кулака 3 вверх. Для возврата кулака 3 в45 5 10 15 20 25 30 35 40 исходное положение предусмотрена пружина 8. Гидрораспределитель 9 служит для управления гидроцилиндрами 5 и 6. Сухарь 10 предназначен для установки наклона кулака 3, величина которого контролируется по шкале 1 1 и нониусу 12.Механизм работает следующим образом.Путем поворота кулачка 3 на требуемый угол относительно оси толкателя 2 устанавливается требуемая величина перемещения управляемого звена 4. В гидро- цилиндр 6 подается давление, в результате чего образуется беззазорная кинематическая цепь копир 1 - толкатель 2 - кулак 3 - управляемое звено 4. Круговое вращение копира 1 преобразуется через кулак 3 в возвратно-поступательное перемещение управляемого звена 4. Из взаимодействия элементов 1, 2, 3 и 4 описанной кинематической цепи видно, что перемещение звена 4 влево (фиг. 2) происходит под действием гидроцилиндра 6, а перемещение вправо - под действием копира 1. В последнем случае звену 4 необходимо преодолеть сопротивление гидроцилиндра 6 (средства для решения этого вопроса общеизвестны, в связи с чем с заявке не раскрываются), Для того, чтобы звено 4 заняло другое исходное положение вдоль своей оси, в гидроцилиндр 5 подается давление, и он перемещает кулак 3 по соединению 7 из положения, показанного на фиг. 2, вверх. В результате взаимодействия плоской поверхности кулака 3 с толкателем 2 при неподвижном толкателе 2 и копире 1 звено 4 переместится вправо. В новом положении оно будет совершать возвратно-поступальные движения по тому же закону и в том же диапазоне, что и ранее, но поле его перемещений сместится вправо. Для возврата звена 4 в исходное положение из гидроцилиндра 5 сбрасывается давление, кулак 3 по соединению 7 опустится вниз, а звено 4 под действием гидро- цилиндра 6 вернется в исходное положение. Использование предложенного механизма позволит расширить технологические возможности станка, так как создает возможность на одном станке производить обработку с различными скоростями подачи шпинделя, при сохранении закона его подачи.1135575 г 2 иг.З ова 4/5 тная, Составитель В. СлитТехред И. Верес Тираж 1086дарственного комитет изобретений и откры Ж - 35, Раушская на нт, г. Ужгород, ул. едактор А. Шандораказ 10131/7ВНИИПИ Госпо делам13035, Москвафилиал ППП Пат От гирррсргтемы р ректор О. Б ил акодписное Р П ССС ий д Проек