Устройство для зачистки заготовок

,11330 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 46 Ю В 24 В 27/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ БРЕТЕН ИОАН ВТОР1В, П. ШиманскийС. Толстопятов,Л. Тонаевский рдена Ленин проектно-ко ллургическоготруктор- машино 8.8)А317123 л. 51-209,(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее установленный с возможностью осевого перемещения шпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические сред(21) 3598358/25-08(71) Всесоюзныйисследовательскийский институт метстроения(56) 1. Патент СШопублик. 1965. У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ства для ее поджатия, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности путем уменьшения массы подвижных в осевом направлении элементов и повышения чувствительности шлифовал ьной головки, устройство снабжено гидравлическим передаточным узлом, установленным между приводом, который закреплен неподвижно и шпинделем и выполненным в виде двухполостного турбинного колеса, жестко закрепленного на шпинделе и установленного с возможностью взаимодействия с двухполостным насосным колесом, жестко соединенным с валом привода и образующим совместно с торцовой поверхностью шпинделя замкнутую рабочую полость, внешняя гидравлическая система под- ЕР питки которой снабжена регулируемым дросселем, установленным на выходе из рабочей полости.Изобре гение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной зачистки слитков, поковок, заготовок и т. д.Известно устройство для зачистки заготовок, содержащее установленный с возможностью осевого перемещения шпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические средства для ее поджатия 1,Недостаток известной конструкции заключается в том, что подача сегментной шлифовальной головки в ней осугцествляется путем перемещения всего привода, включая приводной электродвигатель. Это увеличивает инерционность системы, снижает чувствительность слежения за профилем поверхности обрабатываемой заготовки, что, в свою очередь, снижает качество обработки поверхности.Цель изобретения улучшение качества обрабатываемой поверхности путем уменьшения массы подвижных в осевом направлении элементов и увеличения чувствительности шлифовальной головки.Для достижения поставленной цели устройство для зачистки заготовок, содержащее установленный с возможностью осевого перемещения шпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические средства для ее поджатия, снабже но гидравлическим передаточным узлом, хстановленным между приводом, который закреплен неподвижно, и шпинделем и выполненным в виде двухполостного турбинного колеса, жестко закрепленного на шпинделе и установленного с возможностью взаимодействия с двухполостным насосным колесом, жестко соединенным с валом привода и образующим совместно с торцовой поверхностьюю шпинделя замкнутую рабочую полость, внешняя гидравлическая система подпитки которой снабжена регулируемым дросселем, установленным ца выходе из рабочей полости.На чертеже показано устройство для зачистки заготовок, разрез.Устройство для абразивной зачистки заготовок содержит подвешенный на рычажной подвеске 1 в подшипниках 2 и 3 ппиндель 4 с шлифовальной головкой 5, по периметру которой расположены абразивные сегменты 6. Между шпинделем 4 и электродвигателем 7, который неподвижно закреплен на станине 8, установлено гидравлическое передаточное устройство, включающее двухполостное турбинное колесо 9 с двумя рядами рабочих лопаток 10 и 1 и двух- полостное насосное колесо 12 с двумя рядами рабочих лопаток 13 и 14.Турбинное колесо 9 жестко закреплено на шпинделе 4, а насосное колесо 12 установлено на подшипниках 15 и 6 и посредством вала 17 жестко соединено с валом электродвигателя 7. Турбинное колесо 9 установлено относительно насосного колеса 12 с радиальным зазором б и осевыми зазорами а, которые несколько превышают аналогичные величццы рабочего перемещения сегментной шлифовал ьцой гол онки 5.Насосное колесо 12 совместно с торцовойй поверхностью ш пи цделя 4 образует замкнутую рабочую полость 8, заполняемую рабочей жидкостью.10 Для заполнения рабочей полости 18 предусмотрен подпиточный насос 19, который подает рабочую жидкость из бака 20 по трубопроводу через отверстие 21 в валу 17 непосредственно в рабочую полость 18.Из рабочей полости 18 жидкость возвращается в бак 20 цо каналу 22, в котором установлен регулируемый дроссель 23. Герметичность рабочей полости обеспечивается уплотнениями 2427. Уплотнение 24 выполнено в виде цлавакццего кольца для ком пецсации радиальных перемещений шццнделя 4.Устройство работает следующим образом.Запускается электродвигатель 7, которыйврагцает насосное колесо 12. Включается подпиточн ы й насос 19, который начинает заполнять жидкостью рабочую полость 8.По мере заполнения рабочей полости 18 на сосцое колесо 12 начинает сообщать рабочей жцдкосги посредством лопаток 3 и 14 5 д движение от центра к периферии. Далее рабочая жидкость с накопленной энергией проходит осевой зазор а и попадает на лопатки 10 и 11 гурбинцого колеса 9, отдавая ему и, соответственно, шпинделю 4 энергию от электродвигателя 7. Из турбин ного колеса 9 рабочая жидкость вновь поступает в насосное колесо, и цикл повторяется.В результате происходит плавный разгоншпинделя 4 с сегментной шлифовальной го 4 .иДля осуществления прижима сегментнойшлифовальцой головки 5 к поверхности обрабатываемой заготовки 28 начинают закрывать регулируемый дроссель 23.В результате давление жидкости в рабо чей полости 18 начинает возрастать. Давление жидкости, действуя на торцовую поверхность шпинделя 4, создает осевое усилие на шпинделе, которое перемещает его в направлении заготовки 28, осуществляя прижим сегментной шлифовальной головки 5 к поверхности обрабатываемой заготовки 28. Происходит процесс зачистки.Посколькх турбинное колесо 9 закреплено непосредственно на шпинделе 4 и ме ханически не связано с насосным колесом 12,то оцо во время процесса зачистки свободно перемещается в осевом направлении вместе со шпинделем 4 в пределах заданного осевого зазора а.1133074 Составитель Н.Фини Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор В.нрннк Заказ 8556/14 Тираж 769 11 однисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Наличие двух рабочих каналов турбинного и насосного колес с симметричным расположением лопаток 1 О, 11 и 13, 4 исключает возможность появления осевой силы на турбинном колесе 9, а следовательно, и на шпинделе 4 со.стороны потока жидкости в рабочих каналах гидравлического передаточного устройства.Кроме того, наличие двух рабочих каналов насосного и турбинного колес позволяет обеспечить постоянство передаваемого крутящего момента от насосного колеса к турбинному в процессе осевого перемещениятурбинного колеса, так как сохраняется неизменным суммарный зазор между каналами насосного и турбинного колес, равный 2 а, 1 т.е. если в одной полости, например правой лопатки 10 удаляются от лопаток 14 и передаваемый крутящий момент в этой полости уменьшается, то в левой полости лопатки 11 приближаются к лопаткам 13 и крутя 1 ций момент в этой полости возрастает,Для прекращения процесса зачистки открывают дроссель 23, давление в рабочей полости 18 уменьшается, и сегментная шлпфовальная головка 5, перемегцаясь вправо, возвращается в исходное положение под действием соста вля юнце й собственного веси на рычажной подвеске 1.Возможна также установка возвратной пружины на рычажной подвеске для возвращения шлифовальной головки в исходное положение. Предлагаемая конструкция устройства для зачистки заготовок позволяет улучшить качество обработки поверхности путем повышения чувствительности слежения рабочего инструмента за профилем обрабатываемой поверхности.