Способ изготовления металлических форм

Номер патента: 876249

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гудова, Евстигнеев, Зиновьев, Лобанова, Тимофеев, Щелкунов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, многослойных, моделям, наружных, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм

...образцы делили на двегруппы: "свидетели" .и эталоны. Образцы "свидетели" вносили в предвариотельно нагретую до 1000 С печь и вы 40 45 вает повышенную взвесь суспензии, равномерность распределения твердой фазыв дисперсионной среде,В исследованиях использовали слюдумарки СДФ (ГОСТ 19571-74)Ковдоровского месторождения, а в качествеогнеупорного наполнителя - естественныйпылевидный кварц Болотовского месторождения.(ТУ 2-043-107-68). Связующим О служило жидкое натриевое стекло(ГОСТ 13078-67) с содержанием 5103 в337., МаО 10-127. с модулем 2,65-3,4и удельной плотностью 1,36-1,50 г/смСушка применялась воздушная: дляпервого .этилспликатного слоя в течение 2-3 ч при 25-27 С, а жидкостеоокольного - 22-24 ч при 29-31 С, Время выдержки...

Номер патента: 525913

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Гусева, Полянский, Разумихина, Сорокин

МПК: G03C 1/52

Метки: офсетных, светочувствительный, слой, форм

...красный и метиловый типа С Н 0 М 3, Наилучшие ре 15 15 2 3зультаты дает краситель типа С Н 150 Й.5 50П р и м е р, На обезжиренную и промытую металлическую пластину нержавеющей стали (алюминиевую или цинковую) наносят в центрифуге при 110-130 об/мин светочувствительный слой и высушивают в течение 5- 55 10 мин при 40-60 оС, Светочувствительный слой содержит следующие компоненты, вес.ч,:Светочувствительные диазосоединения 30-40Пленкообразуюшее вещество 35-6 0 60 3ры путем поликонденсации, и краситель при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Светочувствительные диазосоединения 30-40 Пленкообразуюшее вещество 35-60 Адгезионно-гидрофобная добавка лак сополимер (10%-ныйраствор) 20-100 Органический краситель 0,4-2, 1 Органический...

Номер патента: 1277840

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Прохоров, Романова, Янсон

МПК: H01L 21/306

Метки: кремниевых, подложках, положения, полупроводниковых, скрытых, слоев, слоем, формы, эпитаксиальным

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФОРМЫ СКРЫТЫХ СЛОЕВ НА КРЕМНИЕВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОДЛОЖКАХ С ЭПИТАКСИАЛЬНЫМ СЛОЕМ, включающий химическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности и увеличения используемой площади кристалла, химическую обработку проводят путем анодирования поверхности до образования окрашенных слоев пористого кремния или двуокиси кремния, по разности окраски которых определяют проекцию скрытых слоев на поверхность эпитаксиального слоя.

Номер патента: 356148

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Налимов, Научно

МПК: B29C 43/10, B29C 43/18

Метки: замкнутой, оболочек, отверстием, пластмассовых, пресс-форма, формы

...для вакуумирования рабочей полости пресс-формы, т, е. наружной полости эластичной камеры. Патрубок15 11, укрепленный в днище б, служит для подачи упругой среды (воздуха, жидкости и т.д.)внутрь эластичной камеры.Пресс-форму изолируют по всему периметрупрокладками 12,20 Операции подъема и опускания верхней полуформы 2, смыкания пресс-формы и удержания ее в сомкнутом состоянии при формовании изделия можно осуществлять с помощьюгидравлических, пневматических и винтовых25 прессов,Предложенная пресс-форма работает следующим образом. Через патрубок 9 производят вакуумирование внутренней полости эластичной камеры 4, в результате чего она при 30 жимается к перфорированному каркасу б,356148 1 г В б 7 11 Составитель А, ГоршковРедактор Л....

Номер патента: 863695

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аппилинский, Ашуха, Карепин, Козлов, Седельников

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм

...углеродсодержащей добавкиграфитовый порошск, в частности серебристый графит. С использованиемкаждой смеси изготавливают керами-,ческие Формы для отливки пластиндлиной 150 мм, толщиной 3 мм и шириной 40 ии, а также образцы для определения пористости высокопористогослоя,Формы изготавливают по следующейтехнологии.Обычным порядком на .одельные блоки наносят 4 слоя суспензии, содержащей гидролизованный раствор этилсиликата и дистенсиллиманита. Затемнаносят 5-ый и 6-ой слои суспензияс углеродсодержащей добавкой, азатем 7-ой слой опять на обычной сус"пензии . Обсыпка всех слоев осуществляется зернистым электрокорундомс виброуплотнением, а сушка - вакуумно-аммиачным способом, так кактолщина каждого слоя после обсыпки зернистым материалом...