Устройство для подачи деталей

, ЯЦ 1131632 7/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С. Куценко агрузочные устрои. щих станков. М., , с. 304, р. 207 (проРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧ ержащее неподвижный ко(54)(57)ДЕТАЛЕ СО Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Малов А. Н.ства для металлорежМашиностроение, 197тотип). пус, гор ной ди отводя щ корпу са замкнут и выход с целью ройства формы, женно ными л кольцео тием др изонтально расположеннын приводск, криволинейную направляющую, ий канал, образованный стенкой и концентрично расположенной неой кольцеобразной направляющей, ной лоток, отличающееся тем, что, повышения надежности работы устпри подаче деталей шестигранной оно снабжено равномерно располои в отводящем канале подпружиненепестками, жестко закрепленными на бразной направляющей с перекрыуг друга.Изобретение относится к металлообработ.ке и может найти применение при автоматизации загрузочных устройств металлорежущих станков,Известно устройство для подачи деталей, содержащее неподвижный корпус,горизонтально расположенный приводнойдиск, криволинейную направляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентрично расположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и выходной лоток 1) .Недостатком известного устройства является невозможность подачи деталей шес.тигранной формы вследствие их пакетирования в широкой части лотка, что приводитк заклиниванию устройства.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при подаче деталей шестигранной формы.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для подачи деталей, содержащеенеподвижный корпус, горизонтально расположенный приводной диск, криволинейнуюнаправляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентричнорасположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и выходной лоток, снаб жено равномерно расположенными в отводящем канале подпружиненными лепестками, жестко закрепленными на кольцеобразной направляющей с перекрытием друг друга.На фиг, 1 изображено предлагаемое ЗОустройство, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1 сверху.Устройство для подачи изделий включает неподвижный корпус 1, горизонтальнорасположенный приводной диск 2, криволинейную направляющую 3, отводящий канал, З 5выполненный круговой формы, одной стенкой которого является стенка корпуса 1,а другой - кольцеобразная незамкнутаянаправляющая 4, на которой с внутреннейстороны отводящего канала равномерно закреплены подпружиненные лепестки 5. Вместе разрыва направляющей 4 установленкронштейн 6 с отсекающей гранью, выходной лоток 7, выполненный раздвижным,редуктор 8, электродвигатель 9. Выходнойлоток 7 состоит из неподвижной планки 4510 и кронштейна 11, закрепленного на корпусе 1 в начальной части выходного лотка7 при помощи винта 12. Кронштейн 6 крепится винтом 13, и через продольный паз осуществляется его горизонтальная перестановка по кольцеобразной направляющей 4 с .целью регулировки на заданный типоразмер заготовки 14. Кронштейн 11 имеет также продольный паз.Устройство работает следующим образом,Заготовки 14 своим торцом произвольно устанавливаются на приводной диск 2, Включают электродвигатель 9, и приводной диск 2 получает медленное вращательное движение через редуктор 8. При вращении диска 2 заготовки 14 под действием упругой криволинейной направляющей 3 прижимаются к стенке отводящего канала (к кольцеобразной незамкнутой направляющей 4) и формируются в ряд. При дальнейшем дви жении сформированных в ряд заготовок 14 осуществляется их перемещение в отводящий канал, выполненный круговой формы, которая образуется за счет того, что одной стенкой его является стенка корпуса 1, а другой - кольцеобразная незамкнутая направляющая 4, Далее из отводящего канала заготовки 14 направляются в выходной лоток 7, который выполнен раздвижным вследствие установки в его начальной части кронштейна 11. Заготовки 14 малого размера (например с размером под ключ 41 мм) в отводящем канале прижимаются к стенке корпуса 1 равномерно закрепленными на незамкнутой кольцеобразной направляющей 4 подпружиненными лепестками 5, что исключает возможность их заклинивания в отводящем канале. При замене заготовок 14 на другой типоразмер кронштейны 6 и 1 перестанавливают на требуемое расстояние вследствие наличия на них продольных пазов и закрепляют винтами один крон- штейн на колъцеобразной направляющей 4, а другой - на корпусе 1.Ввиду того, что в траектории движения заготовок 14 отсутствуют прямолинейные участки, не происходит пакетирование заготовок различных форм, исключается контакт заготовок с отсекающей гранью кронштейна 6 кольцеобразной направляющей 4, исключается заклинивание заготовок 14 на входе и отводящий канал и, следовательно повышается надежность работы устройства. Кроме того, расширяются технологические возможности устройства, т.е. возможна загрузка деталей не только цилиндрической, но и квадратной и шестигранной формы, а также различных размеров (например с размером под ключ от 41 до 65 мм)Составител а Техред И. В Тираж 766 ВНИИПИ Государствен н по делам изобрете 113035, Москва, Ж - 35,илиал ППП Патент, г. Уедактор С. Лисинаказ 9325/8 Л. Пыжиковарес КорректорПодписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/5жгород, ул. Проектная орол