Плавающий поводковый центр

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬЛИН 09) 01) 11 В 23 В 33/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У лью расширения технологи можностей .путем увеличен рового валика, центр сна ких воз ода центен располонем, жесталиком,женным внутри корпуса по ко связанным с центровым ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(53) 621941 Ф 229.3(088.8) (56) Ансеров М.А.Приспособление для металлорежущих станков.М.-Л.,"Машиностроениен 1964,с,336,фиг.19(прототип). (54)(57) ПЛАВАЮЩИЙ ПОВОДКОВЫЙ ЦЕНТР, внутри корпуса с цилиндрической частью которого размещен центровой валик, а на наружной поверхности его расположена поводковая планшайба, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це-. и концентрично установленным на цилиндрической части корпуса гидроцилиндром с подпружиненным поршнем,при этом полость гидроцилиндра икорпуса связаны посредством дросселных отверстий, выполненных в корпусе, и введенных в устройство обратных клапанов, объемы их одинаковые,площадь поперечного сечения гидроцилиндра больше площади поперечносечения полости корпуса.Изобретение относится к станкостроению, а именно к центрам для поддержки деталей или инструмента при об работке на токарных станках.Известен плавающий поводковый 5 центр, внутри кбрпуса с цилиндрической частью которого размещен центровой валик, а на наружной поверхности его расположена поводковая план- шайба Ц .10Недостатком известного устройства является малый ход центрового валика, что не йозволяет поддерживать режущий инструмент и ограничивает тем самым технологические возможнос. - 15ти.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения хода центрового валика.Указанная цель достигается тем, 20 что плавающий поводковый центр, внутри корпуса с цилиндрическойчастью которого размещен центровой валик, а. на наружной поверхности его расположена поводковая планшайба, снабжен 25 расположенным внутри корпуса поршнем, жестко связанным с центровым валиком, и концентрично установленным на цилиндрической части корпуса гидроцилиндром с подпружиненным порш- З 0 нем, при этом полости гидроцилиндра и корпуса связаны посредством дроссельных отверстий, выполненных в корпусе, и введенных в устройство обратных клапанов, объемы их одина 35 ковые, а площадь поперечного сечения гидроцилиндра больше площади поперечного сечения полости корпуса.Такое конструктивное исполнение позволяет увеличить ход центрового валика и расширить технологическиевозможности центра, обеспечив, установку режущего инструмента.На чертеже представлен плавающий поводковый центр, осевой разрез.Цилиндрический корпус 1 с распо,ложенным на нем кольцевым выступом 2 "имеет цилиндрическую часть 3, а с другой стороны - планшайбу 4. В цилиндрической полости 5 корпуса, за полняемой вязкой жидкостью, расположен поршень 6, в котором на подшипниках установлен центровой валик 7, Концентрично корпусу между кольцевым выступом 2 и плаишайбой 4 установлен гидроцилиндр 8, в кольцевой полости 9 которого, образованной элементами 2,3,4,8, расположен поршень 10,подпружиненный возвратной пружиной 11. Кольцевая полость 9, по объему равная цилиндрической полости 5, но превышающая ее по величине площади поперечного сечения, соединена с полостью 5 впускным каналом 12 и продолговатым в сечении дроссельным отверстием 13, перекрываемым обуатным клапаном 14, а также выпускным каналом 15 и дроссельным отверстием 16 с. обратным клапаном 17. На планшайбе 4 крепится трехкулачковый патрон 18.Плавающий центр работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 19 зажимают в патроне 18,режущий инструмент .20 фиксируют центровым гнездом на конусе центрового валика 7. Затем шпиндель станка приводят во вращение и включают продольную подачу инструмента. По мере врезания инструмента 20 в обрабатываемую де- таль 19 поршень 6 с центровым валиком 7, перемещаясь в полости 5, вытесняет жидкость из этой полости через впускной канал 12 и отверстие 13 (преодолевая при этом сопротивление пружины клапана 14) в кольцевую полость 9. Чем больше подача инструмента, тем большее давление оказывает жидкость на клапан 14, который освобождает большую площадь сечения продолговатого отверстия 13, пропуская в единицу времени соответственно большее количество жидкости в кольцевую полость 9. Заполняя кольцевую полость 9, жидкость давит на поршень 10, который сжимает возвратную пружину 11. Поскольку объем полости 5 практически равен объему полости 9, а площадь поперечного сечения полости 9 значительно больше площади поперечного сечения полости 5, ход поршня 10 незначителен по сравнению с ходом поршня 6, что позволяет обеспечить перемещение режущего инструмента внутри обрабатываемой детали на всю длину его режущей части при минимальной длине возвратной пружины 11.После окончания обработки и отведения режущего инструмента давление извне на оба поршня снимается, клапан 14 перекрывает отверстие 13, а клапан 17 открывается под давлением жидкости, вытесняемой из кольцевой полости 9 в цилиндрическую полость 5Составитель А.ГаврюшинРедактор С.Лисина Техред Т. Маточка Корректор М.Демчик Заказ 9690/6 Тираж 1036 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписнов Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная4 3 1 в результате воздействия возвратной пружины 11 на поршень 10. Перемещение центрового валика 7 вместе с поршнем 6 в исходное положение происходит плавно, без рывков благодаря амортизирующему воздействию вязкой жидкости, проходящей через дроссельное отверстие 16. 131605 4lИспользование изобретения позволяет применять плавающие центрыпри обработке отверстий концевымрежущим инструментом.(метчиками, развертками и т.п.) и тем самым, обеспечить высокую точность обработкипри изготовлении изделий с прерывистой внутренней поверхностью.