Смеситель

3 СОВЕТСКИХО%ИП 09) (111 А 11 В 01 Г 7/О ЮЮ Мъа юге ЛРсм 7 а(54) (5 корпус вающим ленной со сме и прин) 1, СМЕСИТЕ с размещенными устройством и на валу допол ительными эле й содержв нем п емеш новсоосно у ительной е нт тличающии ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ 77466/23-26,021,063(088.8)Авторское свидетельО, кл, В 01 Е 7/04,Авторское свидетельстО, кл. В 01 Р 7/04,РЕТЕНИЯ ",в тем, что, с целью повышения эффектив ности смешения и расширения области его применения, дополнительная камера выполнена в виде обратного конуса, снабженного закрепленными на внутренней поверхности радиальными ребрами, при этом вал выполнен полым, соединен с патрубком подачи компонетов и имеет отверстия, выполненные вблизи днища дополнительной камеры, а смесительные элементы жестко закреплены на крьппке и размещены между стенками дополнительной камеры и полым валом.2, Смеситель по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем; что привод снабжен устройством изменения скорости его вращения.113039Изобретение относится к смесительньпч устройствам жидких и твердыхмокрых компонентов и может найти широкое применение в технологических,линиях производств и химических ла 5бораториях для приготовления эмульсий и тонко-диспергированных растворов.Известен смеситель, содержащийкорпус, вертикальный вал с приводомв верхней части и с перемешивающимэлементом в нижней его части 1,11 .Однако известный смеситель имеетнедостаточно эффективное смешениекомпонентов. 15Наиболее близким к изобретениюявляется смеситель, содержащий корпусс размещенными в нем перемешивающимустройством и соосно установленнойна валу дополнительной камерой сосмесительными элементами, крьппкуипривод 123.Недостатками известного устройстваявляются низкая эффективность смешения и узкая область применения.Целью изобретения является повыше- .ние эффективности смешения и расширения области применения устройства.Поставленная цель достигается тем,что в смесителе, содержащем корпус с30размещенными в нем перемешивающимиустройством и соосно установленнойна валу дополнительной камерой со .смесительными элементами, крьппку ипривод, дополнительная камера выпол-нена в виде обратного конуса, снабженного закрепленными на внутреннейповерхности радиальными ребрами,при этом вал выполнен полым, соединенс патрубком подачи компонентов и имеет отверстия, выполненные вблизи днища40дополнительной камеры, а смесительныеэлементы жестко закреплены на крьппкеи размещены между стенками дополнительной камеры и полым валом.При этом привод снабжен устройством изменения скорости его вращения.На фиг.1 схематически изображенпредлагаемый смеситель; на фиг, 2 -дополнител ная камера,Смеситель, содержит корпус 1 с размещенными в нем перемешивающим устройством 2 и соосно установленной навалу 3 дополнительной камерой 4 со.смесительными элементами 5, крьппку би привод 7, при этом дополнительнаякамера 4, выполнена в виде обратногоконуса, снабженного закрепленнымина внутренней поверхности радиальны 0 2ми ребрами 8, а вал 3 выполнен полым, соецинен с патрубком подачи компонентов и имеет отверстия, выполненные вблизи днища дополнительной камеры 4, при этом смесительные элементы жестко закреплены на крышке 6 и размещены между стенками дополнительной камеры4 и полым валом 3, а привод 1 снабженустройством изменения скорости еговращения. Корпус 1 снабжен патрубком 9 для вывода готового продукта.Устройство работает следующим образом.Через продольное и поперечное отверстия вала 3 во внутреннюю полость дополнительной камеры поступают смешиваемые компоненты при постоянно включенном приводе. Компоненты,перемешиваясь смесительными элементами 5 и радиальными ребрами 8, приобретают вращательное движение за счет вращения дополнительной камеры. По мере приобретения вращательного движения поступившая жидкость под действием центробежной силы по направляющим боковой поверхности дополнительной камеры 4 выбрасывается в полость корпуса 1. Смешиваемые компоненты, проходя между внутренними стенками корпуса 1 и дополнительной камеры 4 интенсивно перемешиваются. Окончательному перемешиванию и тонкому диспергированию компоненты подвергаются в корпусе 1 перемешивающим устройством 2, После чего смесь устремляется на вьцсод через патрубок 9.Вращение дополнительной камеры обеспечивает повьппение давления .в смесителе, что положительно сказывается на качестве и эффективности смешения, а также может быть использовано, как побудитель расхода одновременно с процессом смешения.Скорость вращения дополнительнойамеры выбирается такой, чтобы возникая центробажная сила не могла выбросить компоненты из камеры. Такой режим работы выдерживается время, необходимое для завершения цикла. После того, как смешивание первой фазы за-. вершается, скорость вращения привода увеличивается и находившаяся жидкость в дополнительной камере выбрасывается в полость корпуса, Подаются в смеси- тель компоненты второй фазы смешения. Эти компоненты без задержки проходят полость первой камеры, промывая ее от продукта первой фазы смешения, и поступают в полость второй камерыФиг Составитель. А, Телесницкийнко ТехредЛ.Коцюбняк Корректор А. Ильин едактор О, Черниц Заказ 9480/12 Тираж 575 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., одписное 4 5 1 г 1Патент , г, Ужгород, ул, Проектная 3 1130390 смешения, Там они завершают цикл перемешивания. После завершения перемешивания продукт выгружается со смесителя через выходной патрубок 9.Такое смешивание компонентов осо 5 бенно эФфективно при смешивании компонентов ступенчатого дозирования, начиная с малых объемов. Малый объем оптимально перемешивается в дополни.тельной камере, а при добавлении большого объема компонента процесс 4смешивания происходит в большой камере смешения. Примером применения может служить случай использования устройства при подготовке пробы к анализу раствора минеральных удобрений по ГОСТ 2851.2- 75, Сначала производится извлечение фосфора солянокислым раствором мало"о объема. Затем раствор разбавляется водой в 3-4 раза.