Смеситель газов

30389 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК а 91 гги 1 Г 506 15 0 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72 скии (71) ванию .строи (53) (56) роектироскогн 11 ство СССР1968,В 1538198 к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 9 3513667/23-2618,11.8223,12,84. Бюл. Ф 47М. М, Дерковский, О.и В, А. НазаренкоВсесоюзный институт иорганизации энергетительства ".Оргэнергост66.063(088,8)Авторское свидетел228, кл. В 01 Р 5/06,Патент Великобритани1 1; 1979.(54)(57) СМЕСИТЕЛЕ ГАЗОВ, содержащийкорпус с камерами предварительного иосновного смешения, разделенными металлокерамической плитой, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения однородности смеси путемтермической интенсификации процесса.гомогенизации, он снабжен дополнительной поперечной металлокерамической плитой, установленной в камереосновного смешения, нагревающим теплообменником, размещенным на основнойметаллокерамической плите, и охлаждающим теплообменником, расположеннымна дополнительной металлокерамической плите.1 1130389Изобретение относится к устройствам для смешения двух или более газов и может быть использовано длясмешивания взрывоопасных газов вбольших количествах, например, длязаполнения аэростатических оболочек.Известен смеситель, имеющий каналпостоянного сечения достаточной длины, необходимый для перемешиваниядвижущихся с большой скоростью пото- Оков. В расширяющейся части винтообразного канала динамический напорпотока восстанавливается в статистический и перемешивание считается завершенным 1,15Однако изВестный смеситель газовне в состоянии в достаточной степенигомогенизировать смесь и в результате могут возникнуть концентрационныефлуктуации газовых компонентов взамкнутом объеме, что недопустимо,если в смеси присутствует взрывоопасный компонент.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому 25результату является смеситель газов,содержащий корпус с камерами предва- .рительного и основного смешения, разделенными металокерамической плитой,Е 2 . 2На фиг, изображен предлагаемыйсмеситель, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фигСмеситель газов содержит корпус 1,камеры предварительного 2 и основного 3 смешения. Камера 2 предварительного смешения состоит из впускной4 и ингибиторной 5 камеры, а такжеглухой перегородки б, в отверстиикоторой размещен пружинный клапан 7,соединенный посредством штока с калиброванным отверстием ингибирующегоустройства 8. Газовые компоненты поступают в смеситель через патрубки 9и 10, Камера 3 основного смешения состоит из промежуточной 11 и выпускной12 камер, основной 13 и дополнительной 14 металлокерамических плит инагревающего 15 и охлаждающего 16теплообменников. Гомогенизированнаясмесь выходит из устройства черезпатрубок 17,Сместитель работает следующим образом.В камеру предварительного смешенияподаются газовые компоненты черезпатрубки 9 и О, причем подается инертйый газ, а затем - взрывоопасный. По,достижении заданного давления пружинный клапан 7 открывается и смесь поступает в камеру 5, где смешиваетсяс ингибирующим газом; поступающимчерез устройство 8. При этом есликлапан 7 запирает камеру 4, то егошток перекрывает отверстие в ингибирующем устройстве. 30 Однако известный смеситель достигает перемешивания смеси только путеммеханического прохождения компонентовчерез извилистые каналы металлокерамики. При этом смесь не обладает 35достаточной степенью гомогенности,так как время прохождения ее вдольсмесителя не достаточно для полногоперемешивания состава только механическим путем. 40Целью изобретения является повьппение однородности смеси путем термической интенсификации процесса гомогенизации,Смесь газов поступает на основную металлокерамическую плиту 13 в зону повьппенной температуры до ОЙ, которая создается за счет прохождения перегретого пара по теплообменнику 15, надетому на конусные стаканы плиты 13.45Поставленная цель достигается тем, что смеситель газов, содержащий корпус с камерами предварительного и основногэ смешения, разделенными металлокерамической плитой, снабжен дополнительной поперечной металлокера. мической плитой, установленной в камере основного смешения, нагревающим теплообменником, размещенным на основной металлокерамической плите, и охлаждающим теплообменником, расположенным на дополнительной металлокерамической плите. Предварительно перемешанный поток газовой смеси, продавливаясь через основную металлокерамическую плиту 13,. оказывается в зоне повышенных температур. В результате имеютместо выровненные концентрационные характеристики газовой сйеси.Попадая в извилистые каналы пористой среды, частицы смеси неоднократно меняют направление движения. Причем в этот момент длина свободного пробега молекул газа меньше размеров пор металлокерамики, и гомогенизация смеси идет также за счет диффузии гаФедорова к Корректор А,писно 575омитета ССоткрытийушская наб. а д. 4/5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фил зов, прямо пропорциональной температуре,Для повышения эффективности гомогенизации смеси газовый поток продавливается повторно через дополнитель ную металлокерамическую плиту 14,снабженную охлаждающим теплообменником 16. С помощью теплообменника 16гомогенизированная смесь выходит изсмесителя через патрубок 17 к потре- ;Обителю с температурой более низкой,чем в камере 11, что очень существен.но при заполнении мягких оболочек аппаратов,При смешении воздуха с газами, где 5присутствует взрывоопасный компонент,9480/12 Тираж НИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Моск-а, Ж, Ра и при наличии источника воспламенениявозможен взрыв. При разбавлении взрывоопасной смеси инертным газом, когдаэтот компонент окажется за своимипределами взрываемости, смесь становится инертно-флегматиэированной.Подобного эффекта можно достичь, еслив смесь добавлять ингибирующий газпо патрубку ингибируущего устройс-,тва. Предлагаемое устройство позволяет смешивать взрывоопасные газы вбольших количествах для заполнения различных оболочек, например азростатических.