Устройство для раздачи трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1127673 и :фЗщ) В 21 Р 41/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 У СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жест-кий пуансон и узел прижима заготовки., выполненный, в виде двух последовательно установленных концентрично пуансону колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения.и стержней, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности раздачи конических оболочек эа одну операцию, оно снабжено пластиной, установленной. на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое иэ указанньм колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, сквозь которые пропущены стержни, соединяющие пластину и подвижноекольцо.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ. е е с я тем, что пластина вы- . 19О нолнена с калибрующим пояском.закрепленного на торце контейнера 1.Устройство, кроме того, содержитпружину 9 сжатия. Пластина 6 выполнена с калибрующим пояском 10, аэластичная вставка имеет, например,конусообразную полость 11.Устройство работает следующим образом,Коническую заготовку устанавливают в полость контейнера 1, свободнооперев на коническую рабочую поверх-ность кольца 5 прижима, Под действием траверсы пресса пуансон 3 с установленными на нем кольцом 4 прижимаи пружины 9 сжатия внедряют в полость конической заготовки до защем-,ления периферии заготовки между коосуществлено и без дополнительноговоздействия пружины 9 сжатия, например, путем самоторможения заготовки в рабочих поверхностях узла захвата). Дальнейшее перемещение пуансона 3 вызывает раздачу заготовки путем ее меридионального растяженияно пуансону без опасности потериустойчивости центральной части заготовки независимо от геометрии исвойств материала заготовки. По мере движения пуансона раздача заготовки осуществляется от ее среднихчастей к периферии и центральнойчасти. Одновременно с этим происходитзаполнение полости в эластичнойвставке 2, размеры которой определяготовки. По достижении раздачи центральной части заготовки происходит деформация эластичной вставки 2,вызывающая осевое перемещение пластины 6 и которая, в свою очередь,через толкающие стержни 7 производитотвод кольца 4 прижима от кольца 5,раскрепляя периферию заготовки отмеридиональной нагрузки. Дальнейшеедеформирование периферии заготовкиосуществляется путем ее обжима попуансону 3 эластичной вставкой 2при непрерывном движении пуансона 3. Для предотвращения гофрообразованияпериферии и повышения ее качествакольцо 6 имеет калибрующий поясок10 и, двигаясь впереди эластичнойвставки, предварительно деформирует,1 1127673 , 2Изобретение относится к листовойштамповке и может быть использованодля получения оболочек двойной кривизны.Известно устройство для штамповки изделий, содержащее контейнер .сэластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно изкоторых смонтировано с возможностьюосевого перемещения, и стержней.В этом устройстве прижим заготовкиосуществляется в течение всего цикладеформирования 1,.Однако в известном устройстве прираздаче конических заготовок наличие постоянного прижима не даетвозможности формования заготовки, , ническими поверхностями колец 4 и 5прилегающей к пуансону по всей длине, (в зависимости от угла конусностичто приводит к необходимости либозаготовки ее крепление может бытьобрезать недоформованную часть иэделия, либо доформовывать ее отдельной операцией.Целью изобретения является оеспечение возможности раздачи коническихоболочек за одну операцию.Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткийпуансон и узел прижима заготовки,выполненный в виде двух колец, од-но из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стерж"ней, снабжено пластиной, установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое иэ ука- З 5занных колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, ют опытным или расчетным путем изсквозь которые пропущены стержни, со- Условия получения замкнутого объеединяющие пластины и подвижное коль- ма эластичной вставки 2 в моментцо. Пластина может быть выполнена О полной раздачи центральной части зас калибрующим пояском,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез.Устройство содержит контейнер 1,в котором расположена эластичная45вставка 2, жесткий пуансон 3, сооснорасположенный относительно вставки2, узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец 4 и 5 с коническими рабочими поверхностями, кон- оцентрично установленными на .пуансоне 3 с возможностью осевого перемещения, кольцевая пластина 6, установленная на эластичной вставке 2в полости контейнера 1, и толкающиестержни 7, расположенные с зазороммежду кольцом 4 захвата и пластиной.6 в отверстиях 8 кольца прижима 5,Составитель И.КапитонРедактор В.Иванова Техред "Мигунова Е.Сирохман орре е ше т ж8796/8ВНИИПИ Г За Тирсудамва,одписно митета СССоткрытийя наб., д. рственного к зобретений и Ж, Раушск по де 035, Мос4/ иал ПППнт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1127673 4периферию заготовки. По окончании , методом ротационной вытяжки из листопроцесса деформиоования пуансон 3 вой заготовки, которые при использо совместно с кольцом 4 и пружиной 9 . . ванин известного устройства еряли поднимают и извлекают полученную устойчивость в центральной части.деталь, которая легко вынимается .В качестве эластичной вставки испольиз полости контейнера 1 под действи- зовался полиуретан. В результате разЪем выталкивающего усилия эластичной да,и получены детали с цнлиндричес-, вставки 2. ким пояском Ф 100 мм .беэ потери устУстройство было опробовано при тойчивости и высоким качетсвом по- раздаче конических заготовок из ма, верхностей.териалов: сталь 10 и АМгЗМ толщиной Предлагаемое устройство снособ-1,0-2,0 мм, высотой 150 мм, диамет- ствует расширению технологических ром основания 110 мм, полученньнчт возможностей.