Стенд для изготовления тепловых труб

(54) ТЕПЛ и цоч ве одн изг герм но с . план обес ход ф ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(46) 30.11. 84. Бюл, М 44 (72) Э.И.Брайнин., Н,В.Баранецкнй, Б.Н,Богомолов и Б.К.Цымбаренко (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 750225, кл. Р 25 В 45/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССР У 842358, кл, Г 25 В 45/00. 1976,(57) СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВЫХ ТРУБ, содержащий систему дегазации, пережимное устройство стройство для герметизации контруб дуговой сваркой, о т л и - ю щ и й с я тем, что с цецью ичения производительности привременном повышении надежности товляемых труб, устройство для етизацин их концов дополнительодержит откидную металлическую ку, общую для всех труб, с печением их сварки за один про112679 Изобретение относится к теплотехнике, в частности к технологии тепло,вых труб.Известен стенд для изготовления тепловых труб, содержащий систему вакуумирования 1,дегазации ), устройство для очистки и дозирования тепло носителя и устройство для герметизации тепловых труб 1,1) .Недостатками этого стенда явля О ются низкая производительность и невысокая надежность изготовляемых тепловых труб, что обусловлено отсутствием возможности одновременного изготовления группы труб и недо статочно надежной герметизацией их заправочных:, патрубков.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является стенд для изготовления тепловых труб, 2 О содержащий систему их дегаэации, пережимное устройство и устройство для герметизации концов труб дуговой сваркой 1 2) .Недостатками этого стенда явля ются сравнительно низкая произво. дительность и невысокая надежность изготовленных труб, что обусловлено как достаточно длительным временем, требующимся для сварки концов труб после их пережима, так и относительно невысоким качеством сварки (на сварочных швах возможно образование кратеров ).Цель изобретения - увеличение производительности при одновременном повышении надежности изготовляемых тепловых труб.Поставленная цель достигается тем, что в стенде для изготовления тепловых труб, содержащем систему их дегазации, пережимное устройство и устройство для герметизации концов труб дуговой сваркой, последнее устройство дополнительно содержит .откидную металлическую планку, общую для всех труб, с обеспечением их сварки за один проход.На фиг. 1 схематично показан стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - узел пере 9 2жимного устройства (левая половина тисков 1.Стенд содержит стол 1, на котором закреплен образующий систему дегазации ряд нагревателей 2, каждый из которых состоит из неподвижной и подвижной ( подпружиненной ) половин 3 и 4 соответственно. Сверху на столе 1 установлено пережимное устройство, выполненное в виде ряда тисков 5, каждые из которых состоят из левой и правой половин 6 и 7 соответственно, снабженных системами рычагов 8 и 9 для группового поворота рукояток тисков 5. Для перемещения губок .1 О тиски 5 снабжены эксцентриками 11, которые у правых половин 7 тисков 5 имеют эксцентриситет примерно равный диаметру тепловой трубы, а у левых половин 6 - толщине стенки трубы. Губки 10 имеют электрический подогрев. Нагреватели 2 снабжены механизмом 12 группового перемещения подвижных половин 3, В зоне герметизируемых концов тепловых труб 1 3 над губками 10 установлена откидная металлическая планка 14 для осуществления сварки концов труб 1 3 за один проход; под столом размещен бак 15 с водой.Стенд работает следующим образом.Заполненные теплоносителем тепловые трубы 13 устанавливают в нагреватели 2 1,предварительно верхние концы труб 13 могут быть несколько сплющены), производят дегазацию труб 13 при нагреве теплоносителя,герметичный пережим концов труб 13 и их сварку, при этом сварку ведут непрерывно (за один проход ), перемещая дугу от одной трубы к другой по планке 14, что позволяет сократить время герметизации труб и улучшить качество сварных швов.Таким образом,. установка общей для всех тепловых труб откидной металлической планки позволяет увеличить производительность стенда и одновременно повысить надежность изготовляемых тепловых труб.