Система автоматического управления процессом изготовления бумажного полотна

(71) Украинское научно-производственноеобъеди нение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676,1(088.8) (56) 1. Патент США3619360,кл. Р 21 Е 1/08, 1980. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГОУПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, содержащая измерительные устройства скорости сетки бумагоделательной машины, концентрации и расхода массы высокой концентрации, соединенные с тремя соответствующими входами вычислительного устройства, выход которого связан с входом сумматора, измерительное устройство массы 1 м 2 бумажного полотна, задатчик массы 1 м 2 бумажного полотна, соединенный с входом первого элемента сравнения, выход которого связан с регулятором массы 1 м 2 бумажного полотна, регулирующий орган 11 Р 21 Е 5/00; Р 21 Р 1 расхода массы высокой концентрации, второй элемент сравнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования, она имеет блок умножения, блок деления, задатчики скорости сетки бумагоделательной машины, концентрации и расхода массы высокой концентрации, при этом измерительное устройство массы 1 м 2 полотна соединено с первым входом второго элемента сравнения, второй вход которого связан через блок умножения с задатчиком массы 1 м полотна, а выход его соединен с вторым входом сумматора, причем выход сумматора связан через блок деления с вторым входом первого элемента сравнения, третий вход которого соединен с измерительным устройством расхода массы высокой концентрации, а его выход через регулятор массы 1 м бумажного полотна связан с регулирующим органом расхода массы высокой концентрации, при этом задатчики скорости сетки бумагоделательной машины, массы 1 м полотна, концентрации и расхода массы высокой концентрации соединены с другими четырьмя входами вычислительного устройства.45 50 (5 Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и может быть использовано для автоматического управле ния процессом изготовления бумажного полотна.Известна система автоматического управления процессом изготовления бумажного полотна, содержащая измерительные устройства скорости сетки бумагоделательной ма шины, концентрации и расхода массы высокой концентрации, соединенные с тремя соответствующими входами вычислительного устройства, выход которого связан с входом сумматора, измерительное устройство массы 1 м бумажного полотна, задатчик массы 1 м бумажного полотна, соединенный с входом первого элемента сравнения, выход которого связан с регулятором массым бумажного полотна, регулирующий орган расхода массы высокой концентрации, второй элемент сравнения 1).Недостатком данной системы является низкая эффективность регулирования. Цель изобретения - повышение эффективности регулирования. Указанная цель достигается тем, что система автоматического управления процессом изготовления бумажного полотна, содержа ща я измерительные устройства ско. рости сетки бу магоделательной машины, концентрации и расхода массы высокой концентрации, соединенные с тремя соответствующими входами вычислительного устройства, выход которого связан с входом сум. матора, измерительное устройство массы 1 м бумажного полотна, задатчик массы 1 м бумажного полотна, соединенный с входом первого элемента сравнения, выход ко торого связан с регулятором массы 1 м бумажного полотна, регулирующий орган расхода массы высокой концентрации, второй элемент сравнения, имеет блок умножения, блок деления, задатчики скорости сет. ки бумагоделательной машины, концентрации и расхода массы высокой концентрации. При этом измерительное устройство массы 1 м полотна соединено с первым входом второго элемента сравнения, второй вход которого связан через блок умножения с задатчиком массы 1 м полотна, а выход его соединен с вторым входом сумматора, причем выход сумматора связан через блок деления с вторым входом первого элемента сравнения, третий вход которого соединен с измерительным устройством расхода массы высокой концентрации, а его выход через регулятор массы 1 м бумажного полотна связан с регулируюшим органом расхода массы высокой концентрации, при этом задатчи ки скорости сетки бумагоделательной машины, массы 1 м полотна, концентрации и расхода массы высокой кон 5 О 5 20 25 30 35 40 центрации соединены с другими четырьмявходами вычислительного устройства.На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления процессом изготовления бумажногополотна.Система содержит измерительное устройство 1 скорости сетки 2 бумагоделательноймашины, соединенное с входом вычислительного устройства 3, другие входы которогосвязаны с измерительными устройствамиконцентрации 4 и расхода 5 массы высокойконцентрации, а выход блока 3 соединен свходом сумматора 6, Измерительное устройство 7 массы 1 м бумажного полотнасвязано с входом элемента 8 сравнения,дрхгой вход которого через блок 9 умножения соединен с задатчиком 10 расхода массы высокой концентрации, а его выход -с суммаъором 6. Выход сумматора 6 черезблок 11 деления связан с входом элемента12 сравнения, два других входа которогосоединены с измерительным устройством 5расхода массы высокой концентрации и за.датчиком 10 расхода массы высокой концентрации, Выход блока 12 через регулятор13 массы 1 м бумажного полотна связанс регулируюгцим органом 14 расхода массы высокой концентрации, а задатчик 10 расхода массы высокой концентрации соединен с входами вычислительного устройства3. Объект управления содержит напорныйбак 17, трубопроводы 18 - 20, сборник 21.оборотных вод, смесительный насос 22,напорный яшик 23 с напускной щелью 24,регистровые валики 25 сосуда, гауч-вал 26,прессовую 27 и сушильную 28 части и накат 29.Подключение выхода вычислительногоустройства 3 к блоку 6 осуществляется через ключ 30, а измерительного устройства7 к блоку 8 - через ключ 31.Устройство работает следующим образом,Г 1 о измеренным текущим значениям, поступающим от измерительных устройств концентрации 4, расхода 5 массы высокой концентрации и скорости 1 сетки бумагоде.и лательнои машины, а также по их заданным величинам, которые подаются задатчиками 16, 10 и 15, в блоке 3 рассчитывается величина прогнозируемого отклонения массы 1 м бумажного полотна по формулеа 6 = К, дЯ+К,С - К,а 17 где КК иК, - коэффициенты гропорциональности;дя,аС и лЪ - соответственно значения изменения, расхода концентрациимассы высокой концентрации и скорости сетки, которые вычисляются в блоке 3 по зависимостямдС = ГС; - С, 1 п;1125322 Л 11 .= (ЪГ; - -Ч;. ) /п,Составитель Н. Никольский Редактор ес Козориз Техред И. Верее Корректор 1. Реьнетник Заказ 84.3,22 Тираж 37 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Рауьиская наб., л. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4где ., ;, ч и -1-о, Ф-п,11-1- соответстВенно кониентрация массы, расход массь: ьысохой концентрации, скорость сетки Б1 оме 1 т Времени и В 1-и-момент Времени; пчисло измерений указанных переменных на интервале измерений. Сигнал, пропорциональный вычисленьи:,у прог-;о;у, поступает в блок -. куда одновременно приходит сигнал с блока 8, который грср ируется по величине рассогласования изгчеренного значения массым гголотна локоьч 7 и заданного значения вычисляемого в блоке 9 по величине сигнала, поступающего с задатчика 10, путем умножения последнего на коэффициент пропорциональности. Сигнал из сумматора 6, при 5веденный в блоке 1 к соответствующей размерности делением на коэффициент пропорциональности, подается в блок 2, где складывается с сигналом, поступа ю 1 ци м от измерительного устройства 5 расхода массы высокой концентрации, и сравнивается с О заданным блоком О. Сигнал рассогласования с блока 12 поступает в регулятор 13, где формируется управляющий сигнал на регул и рующи й орган 14.Таким образом, использование изобре тения позволяет повысить эффективностьавтоматического управления.