Способ подготовки серусодержащих реагентов, используемых при варке сульфатной целлюлозы

(19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ43ва, Н. И. Зеленцова, . Зизюкин, Т. Н. Понов и И.,Х. Мухитов научно-исследовательтации этиленовых про ий обзор. ЦНИИТЭ й обзор. М., ЦНИИТ - 49.тельство СССР С 11/00, 1978 (прото ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральныйский институт бумаги(54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРУ- СОДЕРЖАЩИХ РЕАГЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ВАРКЕ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий обработку серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства смесью углеводородов ароматического ряда с числом атомов углерода С 6 - С 8 при соотношении отходов и углеводородов 1:0,03 - 1:0,2 с .последующим отделением углеводородов и упариванием, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки реагента от органических примесей, после отделения углеводородов серусодержащий реагент подвергают термостабилизации при 60 - 100 С в течение 4 - 20 ч.Изобретение относится к нефтеперера. батывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано при подготовке серусодержащего реагента из отходов щелочной сероочистки этиленового производства, используемого при варке сульфат ной целлюлозы.Известен способ подготовки серусодержащего реагента, включающий выпарку сточных вод от щелочной сероочистки пирогаза в производстве этилена и подачу подготовленного реагента через емкости-усредители в цистерны 1.Недостатком известного способа является концентрация в серусодержащем реагенте полимерных углеводородов, которые вызывают технологические затруднения при перекачке растворов, забивая кипятильники в выпарных аппаратах.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ подготовки серусодержащего реагента, используемого при варке сульфатной целлюлозы включающий обработку серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства углеводородом ароматического ряда с числом атомов углерода Се - Св или смесью указанных углеводородов при соотношении 1:0,03 - 1:0,2 с последующим отделением углеводородов и упариванием 2.Недостатком известного способа является то, что в процессе отделения и упаривания серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства на стенках выпарной колонны происходит налипание полимеризованных углеводородов, что приводит к частым остановкам для чистки колонны, а также к вымыванию и уносу части полимеров с товарным продуктом, поставляемым на сульфатцеллюлозные предприятия. Цель изобретения - повышение степени очистки реагента от органических примесей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки серусодержащих реагентов, используемых при варке сульфатной целлюлозы, включающему обработку серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства смесью углеводородов ароматического ряда с числом атомов углерода Св - С при соотношении отходов и углеводородов 1:0,03 - 1:0,2 с последующим отделением углеводородов и упариванием, после отделения углеводородов серусодержащий реагент подвергают термостабилизации при 60 - 100 С в течение 4 - 20 ч.В процессе термостабилизации остав. шиеся полимерные углеводороды, содержащиеся в серусодержащих отходах, агломерируются, уплотняются и оседают. Поступающие в колонну растворы практически не содержат поли мерных углеводородов и не забивают межтрубного пространства.Пример 1. 10 м серусодержащих отходов с концентрацией солей 130 г л в ед.Яа. О (МаЯ 77; Ма,.СО, 31,5;ИаОН 21,6 г/л подвергают обработке пироконденсатом (смесь углеводородов с числом атомов углерода С- Сз), далее отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 60 С в течение 4 ч. Полученный раствор упаривают до концентрации 150 г/л ед. ЯарО и анализируют.Пример 2. Аналогично примеру 1 1 О мсерусодержащих отходов подвергают об-5 работке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 80 С в течение 20 ч. Упаренный раствор с концентрацией 150 г/л ед. МаО анализируют.Пример 3. Аналогично примеру 1 10 мзсерусодержащих отходов подвергают обработке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 100 С в течение 6 ч. Упаренный раствор с концентрацией 150 г/л ед. ХаО анализи руют.Пример 4. Аналогично примеру 1 10 мсерусодержащих отходов подвергают обработке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 100 С в течение 20 ч. Упаренный раствор анализируют.Пример 5 (контрольный) Аналогичнопримеру 1 10 мз серусодержащих отходов подвергают обработке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 100 С в течение 2 ч, Упаренный раствор анализируют.Пример б (контрольный), Аналогично примеру 1 10 мз серусодержащих отходов подвергают обработке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостаби О лизируют при 100 С в течение 24 ч. Упаренный раствор анализируют.Пример 7(контрольный). Аналогично примеру10 м серусодержащих отходов подвергают обработке пироконденсатом, отде ляют углеводородный слой и термостабилизируют при 40 С в течение 2 ч, Упаренный раствор анализируют.Пример 8 (известный). 10 дм серусодержащих отходов с концентрацией солей 150 г/дм в ед. ХаО (МаЯ 87; МадСОз 41,5; ХаОН 21,6 г/дм) после обработки пироконденсатом (смесь углеводородов С - Св ) отделяют от углеводородного слоя и упаривают до концентрации 150 г/л и анализируютт.Результаты примеров представлены втаблице.Анализ данных, приведенных в таблице,свидетельствует о том, что термостабилизация по предлагаемому способу при 60 -125321 Температура термостабилиэации,0 40 ремя термостабилиации, ч 4 Концентрация со лей, г/л, ед. в 1 а О 0,2 150 16 1 15 58 15 фиро- оргаСодержание эизвлекаемыхнических веществ, мг/л 96 73 76 6 2 3 5 7 Н. Подколзинарес КоррПодкомитета СССи открытийшская наб., д,род, ул. Проект СоставительРедактор А. Козориз Техред И. ВеЗаказ 8448/22 Тираж 371ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рауфилиал ППП Патент, г. Ужг ктор С. Чеисное 4/5ая, 4 80 С по еравнению с известным обеспечивает удовлетворительное качество серу- содержащих отходов после 20-часовой термообработки. Однако на стенках выпарной установки обнаружены отложения. Анализ показывает, что отложения состоят на 80 -5 90% из органических веществ (преимущественно полимеров), практически не растворимых в органических растворителях. Стенки аппаратуры необходимо очищать механическим способом. При термостабилизации серусодержащих отходов при 100 С после упаривания на стенках аппарата налета практически не остается, Оставшийся легСодержание взвешенных веществ, мг/л 12 кий налет солей легко растворяется в воде (пример 4).Из приведенных данных следует, что необходимое время термостабилизации для достижения требуемой степени очистки от углеводородов составляет 4 - 20 ч при 60 - 100 С. Подъем температуры выше 100 С нецелесообразен, так как может усилиться коррозия аппаратуры.Время термостабилизации менее 4 ч недостаточно, так как не обеспечивается надежность очистки от полимерных углеводоров. Увеличение времени термостабилизации выше 20 ч малоэффективно.