Устройство для сгущения суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХасцюламснип РЕСПУБЛИН 0% (11)ЗШ В 0102124 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ РЕ ЕЛЬСТ 2 Р 97(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯСУСПЕНЗИЙ, содержащее сгуститель сверхним лотком вывода осветленнойжидкости и узлом ввода исходной суспензии, выполненным в виде гидроциклона с патрубками отвода крупнойи мелкой фракций, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса разделения, резервуар снабжен вертикальной питающей трубой с разгрузочными окнами,разделенной перегородкой на верхнююи нижнюю секции, при этом верхняясекция соединена с патрубком отводакрупной фракции, а нижняя - с патрубком отвода мелкой Фракции.1 1125 ОИзобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных суспензий методом отстаивания и может найти примененйе на предприятиях химической, горно-химической, целлю лоэно-бумажной промьппленности и дру. - гих отраслях народного хозяйства,Известно загрузочное устройство. сгустителя, содержащее стакан с окнами, расположенными по его боковой 10 поверхности, в которой стакан выполнен составным из телескопически соединенных между собой частей, имеющих возможность перемещения в вертикальном направлении1 Х15Существенным недостатком этого устройства является совместный ввод крупных и мелких частиц.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности 20 и достигаемому результату является устройс"гво для сгущения суспенэий, содержащее емкость с коническим днищем, снабженное патрубками загрузки и выгрузки, а также класси фицирующим аппаратом, в данном случае гидроциклоном, сливной патрубок которого размещен в центре питающей трубы-лотка гашения напора суспензии, а патрубок вывода шлама из гидроЗ 0 циклона выполнен расширяющимся и размещен в патрубке шламового бункера отстойника 1.23В известном устройстве крупные и мелкие частицы суспензии после35 предварительной классификации подаются на разные уровни, что улучшает работу устройства, однако крупные, т.е. более тяжелые и обладающие боль. шей скоростью осаждения, частицы подаются в нижнюю часть емкости в выгрузочньй патрубок, а мелочь - в загрузочный узел устройства - лоток гашения напора, где скорость потока суспенэии наибольшая. И если при совместной подаче крупных и мелких частиц в одну точку первые захватывают мелочь, то в конструкции устройства мелочь уже не захватывается более крупными частицами, что приво 50 дит к увеличению критического размера частиц, выносимых иэ устройства,Цель изобретения " интенсификация процесса разделения.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сгущения суспензий, содержащем сгуститель с верхним лотком вывода осветленной 12 3жидкости и узлом ввода исходной суспензии, выполненным в виде гидроциклона с патрубками отвода крупнойи мелкой фракций, резервуар снабженвертикальной питающей трубой с разгрузочными окнами, разделенйой перегородкой на верхнюю и нижнюю секции,при этом верхняя секция соединенас патрубком отвода крупной фракции,а нижняя - с патрубком отвода мелкойфракции.На чертеже представлено устройство, разрез.Устройство содержит вертикальнуюсекционированную питающую трубу 1,снабженную на входе гидроциклоном 2,при этом патрубок 3 крупнодиспе"скойтвердой части соединен с разгрузочными окнами 4 верхней секции 5 питающей трубы 1, а патрубок 6 мелкодисперсной части суспензии - с разгрузочными окнами 7 нижней секции 8 питающей трубы 1.. Устройство работает следующимобразом.Исходная суспензия поступает вгидроциклон 2, где разделяется накрупно- и медкодисперсную части.После гидроциклона мелкодисперснуючасть суспенэии, количество которойменьше, чем общее количество суспензии из патрубка 6, подают в нижнюючасть 8 питающей трубы 1, где оначерез разгрузочные окна 7 поступаетв сгуститель. Вследствие того, чтоколичество жидкости в мелкодисперснойчасти меньше, чем в исходной суспензии, в нижней части отстойника, т.е.в зоне отстаивания, возникают болеенизкие скорости восходящего потока,что и создает благоприятные условияее осаждения,Крупнодисперсная часть суспенэиичерез патрубок 3 поступает в верхиюю часть 5 питающей трубы 1, откуда через разгрузочные окна 4 - вверхнюю часть сгустителя, где и происходит ее разделение. Твердые частицы крупнодисперсной части, опускаясь на дно сгустителя, выполняяроль фильтра для питающих тонкодисперсных частиц в зоне сгущения,захватывают некоторую их часть, дополнительно обеспечивают улучшениекачества осветления. Согласно изобретению изготовлени испытан образец со следующимиосновными параметрамп; диаметр отСоставитель С,РадинРедактор Н,Яцола " Техред М,Кузьма Корректор А.зимокосовЖ Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 8381/7 Филиал ППЛ "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Э 112501стойника 0,5 Т высота цилиндрической части 2 Т. В качестве обрабатываемой суспензии используют глинисто-солевую суспензию с содержаниемтвердых частиц, равным 10 мас.%,причем содержание твердых частицкласса +0,3 мм составляет 50%, жидкая Фаза суспензии - щелок, насыщенный по КС 1 и На 1 при температуре-65 С. Флокулент 0,25%-ный раствор 1 Ополиакриламида (ПАА); дозировкафлокулента составляет 0,4 кг ПААна 1 т. твердого. Расход суспензиина осветление составляет 1,0-1, т/час.В процессе эксперимента работу гидроциклона регулируют таким образом,чтобы он делил осветленную суспензию по классам 0,2-0,3 мм. При этомв шпамовую часть гидроциклона попа 2 4дает 60-70% жидкой фазы, содержание класса - 0,3 мм колеблется в пределах 55-71 г/л, а класса + 0,3 мм . в пределах 4,3-8,7 г/л. Верхнее разгрузочное окно питающей трубы располагается на расстоянии 1,0 м, а нижнее - на расстоянии 1,5 м от поверхности. При проведения испытаний определяют содержание твердой Фазы в осветленном продукте.Проведенные опыты показывают, что при использовании известного устройства при подаче через верхнее разгрузочное окно 30-40% общей массы суспензии содержание твердой фазы в осветленном продукте составляет 18;3-27,8 г/л . В то же время, при использовании предлогаемого устройства зта величина снижается до 6,4-11,2 г/л,