Реактор для непрерывной поликонденсации

ЗОБРЕ СА ЬСТ СКОМУ Св щ и чен с б ьних и г дру УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (72) А.А.Анфиногентов, В.И.Керницкий, В.А.Малых и Н.И.Свитка(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 462377, кл. В 01 Р 7/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9 394077, кл. В 01 3 19/18, 197 1 (прототип.).(54)(57) 1. РЕАКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками, и штуцеры входа и выхода продукта, о т л и ч а ю -й с я тем, что, с целью обеспеия возможности получения полимераолее однородным молекулярно-массовым распределением за счет предотвращения проскока маловязкого полимера к выходу из реактора, он снабжен лопастями, радиально смонтированными на стороне каждого диска, обращенной к штуцеру выхода продукта, причем расстояние от оси корпуса до ближай щего к ней конца каждой лопасти мен ше радиуса центрального отверстия диска.2. Р аюеактор по п.1, о т л и ч я тем, что лопасти сос ков смещены относительна одинаковый угол.Изобретение относится к устрой=,ствам для осуществлейия химическихреакций в производстве синтетическихполимеров, в частности в производствеволокнообразующего полиэтилентерефталата.Известен реактор для непрерывнойполиконденсации, например, в производстве полиэтилентерефталата, содер" 10жащий обогреваемый герметичный резервуар с помещенным внутри перемешивающим устройством, состоящим из укрепленных на валу дисков, со смесительными планками и круговыми вырезами, 15причем диски выполнены в виде двухполуколец с разными наружными диаметрами Я,Недостатком этого реактора является плохое секционирование продукта 20по длине корпуса, что приводит к проскоку маловязкого полимера от входак выходу из реактора,Наиболее близким к предлагаемому,является реактор для непрерывной поликонденсации, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собойпродольными стяжками, и штуцеры входаи выхода продукта 21,Недостаток известного устройства -возможность проскока полимера с малойвязкостью к выходному концу корпуса,что снижает качество продукта.Цель изобретения - обеспечение возможности получения полимера с более однородным молекулярно-массовым 40 распределением за счет предотвращения проскока маловяэкого полимера к выходу иэ реактора.Поставленная цель достигается тем, 45 что реактор для непрерывной поликонденсации, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками,. и штуцеры входа и выхода продукта, снабжен лопастями, радиально смонтированными на стороне каждого диСка, обращенной к штуцеру вЫхода продукта, причем расстояние от оси корпуса до ближайшего к ней конца каждой лопасти меньше радиуса центрального отверстия диска. Кроме того, лопасти соседних дисков смещены относительно друг друга на одинаковый угол.Такое выполнение устройства обеспечивает замешивание переливающегося через центральное отверстие полимера малой вязкости с высоковязким полимером и предотвращает проскок от вхо" да к выходу маловязкого полимера без его должной обработки, т.е. позволяет усреднить время пребывания каждого элементарного объема продукта в реакторе. На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Реактор для непрерывной поликонденсации содержит, горизонтально установленный корпус 1 с рубашкой 2 обогрева, торцовые обогреваемые крышки 3 и размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков 4 с центральными отверстиями 5. Диски 4 соединены между собой продольными стяжками б. Крайние диски 4 крепятся к цапфам 7, установленным в опорах 8. Корпус 1 имеет штуцеры входа 9 и вы-; хода 10 продукта и штуцер 11 отгонки паров. Реактор снабжен лопастями 12, радиально смонтированными на стороне каждого диска 4, обращенной к штуцеру 10 выхода продукта. Расстояние от оси корпуса 1 до ближайшего к ней конца каждой лопасти 12 меньше радиуса г центрального отверстия 5 диска 4. Лопасти 12 соседних дисков смещены друг. относительно друга на одинаковый угол с целью обеспечения постоянства крутящего момента.Реактор. работает следующим образом.Расплав полимера поступает через входной штуцер 9 и последовательно перемещается к выходному штуцеру 10, перетекая из секций в секцию через центральные отверстия 5 дисков 4. По мере перемещения полимера происходит рост его молекулярной массы, При этом проскакивающий по переливу через центральное отверстие 5 в любом диске 4 маловязкий полимер интенсивно "замешивается" лопастями 12, что исключает его проскок к следующему центральному отверстию 5 и обеспечивает получение более равномерного по моле1123718Дидык Корректор С е едактор П.Горькова Тираж 510 ПодпиГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийсква, ЖРаушская наб д. 4/5 Заказ 3987/ е НИИПИ 1303 жгород, ул. Проектн роизводственно-полиграфическое предприятие кулярномассовому распределению продукта. Экспериментальное исследование предлагаемого реактора в процессе поликонденсации полиэтилентерефталата показало его высокую эффективность.Удалось получить полимер с более однородным молекулярно-массовым распре делением. Улучшилось качество сформованных из полимера технических нитей Разброс вязкости у получаемого полимера уменьшался на ЗОХ, что говорито получении более однородного продукта. При этом количество отходовпри вытяжке снизилось на 20 за счетисключения срывов на формовании нитивследствие более стабильной вязкостиполимера, что объясняется исключениемпроскока низковязкого полимера вдольреактора благодаря установке лопастей.