Устройство контроля ресурса цепи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65 6 430 МИТЕТ СССРЙ И ОТКРЫТИЙ СУДАРСТВЕННЫИ К ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ вого Кр инсти Ю 8.1(71) Куйбышевский ордена Трудо асного Знамени политехнический тут им. В. В. Куйбышева(54) (57) УСТРОЯСТВО КОНТРОЛЯ РЕСУРСА ЦЕПИ, включающее два основных фотодатчика, связанные с приемником сигнала и установленные на продольной оси цепи на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутрен,.801121203 А них звеньев цепи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и эффективности контроля оно снабжено связанными с приемником сигнала двумя дополнительными фотодатчиками, размещенными на продольной оси цепи между основными фотодатчиками и установленными на поперечной оси в точках пересечения ее плоскостями внешних звеньев, двумя торцовыми фотодатчиками, при этом каждый дополнительный фотодатчик отстоит от ближайшего основного фотодатчика на расстоянии дауд, определяемом по формулеЬод=ь 1 .и.где , - начальный размер узла соединениязвеньев цепи;п.д. предельно допустимый размер узла соединения звеньев цепи, а поперечная ось отстоит от одного из основных фотодатчиков на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи.)зобртс ние относи гся к транспортной хник, н астности к устройству измерения ,есурса деталей узлов соединения цепного конвейера с помощью фотодатчика.Известно устройство контроля износа контроля цепного конвейера преимущественно с помощью шаблонов или подпружиненных щупов 1.Недостатком этих устройств является го, что контроль состояния цепей не автоматизирован, трудоемок и неэффективен.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство контроля ресурса цепей, включающее лва основных фотодатчика, связанные с источником сигнала и установленные по продольной оси пени на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи 2).Недостатком данного устройства является невозможность измерения текущего р- сурса отдельно взятого узла соли нени я звеньев цепи, а оценка по суммарному износу вследствие разной интенсивности износа узлов соединения звеньев цепи является неточной и допускает ошибку первого и второго рода при оценке состояния узлов соединения цепного конвейера.Цель изобретенияповышение точности, эффективности и контроля.Указанная цель лости-ается тем, что устройство контроля ресурса цепи, вклкчающее два основных фотодатчика, связанные с приемником сигнала и угановленные на продольной оси цепи на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи снабжено связанными с приемниксм сигнала двумя дополнительными фотодатчиками, размещенными на продольной оси цепи между основными фотодатчиками и установленными на цоперечной оси в точках пересечения ее плоскостями внешних звеньев, двумя торцовыми фогодатчиками, при этом каждый дополнительный фотодатчик отстоит от ближайшего основного фотодатчика на расстояии сдал, определяемом по формулсГЛОБ.= 1 о с.л.д.где- начальный разрез узла осли ениязвеньев цепи;1 пд - предельно допустимый размер узла соединения звеньев пени, а поперечная ось отстоит 1 однго из основных фотодатчиков на расстоянии предельно допустимого размера узла соелинения звеньев цепи. На фиг. 1 изображено расположенис фсь тодатчиков относительно звеньев цепи; на фиг. 2 - временная диаграмма срабатывания фотодатчиков.Усройсво онро рс.сурса епи сост- ит из связанных с источником сигнала основных фотодатчикови 2, установленных на внутренних звеньях 3 цепи, торцовых фото- датчиков 4 и 5, установленных на внешних звеньях б цепи и дополнительных фотодатчиков 7 и 8, размещенных на продольной оси 9 цепи между основными фотодатчиками 1 и 2.Каждый дополнительный фотолатчикили 8 отстоит от ближайшего основного фотолатчика 1 или 2 на расстоянии сдоп;= с". лд 10 агде ь, - начальный размер узла соединениязвеньев цепи:в предель допустимый размер узла соединения звеньев цепи.Торцовые фотодатцики 4 и 5, усзановлен ные на внешних звеньях 6, располагаютсяна поперечной оси 10, которая отстоит от одного из основных фотодатчиковили 2 на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи. Расстояние между датчиками 1 и 2 определяется 70как 1.;=.Лд 28.д, где 1. - размер базового звена.Устройство контроля ресурса цепи рабо.тает следуюгцим образом.При движении цепи слева направо фотодатчики срабатывают в последовательности, показанной на временной диаграмме (фиг. 2). Сигналы с фотодатчиков поступают на вход приемника сигнала (ЗВ ";) для Зг логической и цифровой обработки и представлены потенциальными сигналами. Верхний уровень означает засветку фотолат.иков.а нижний -- затемнение. В интервалы времени, которые определяются состояниями датчиков, происходит измерение длительности времснных чнтервалов, а именно в тот момент времени, когда датчики 1, 4 и 5 затемнены, измеряется время, пропорциональное ресурсу для левого узла соединения звеньев цепи - Т., когда же затемнен ,0 датчик 1 и освещен датчик 7, измеряетсявремя прохождения левого узла соединения звеньев, цепи базового расстояния (Тбл ) кромкой внутреннего звена 3. Одновременно производится измерение и для правого узла 45цепи, Так Тр измеряется тогда, когда датчики 4 и 5 освещены, а датчик 2 затемнен, а Т 5, измеряется тогда, когда датчик 8 освещен, а датчик 2 затемнен. Результаты измерения временных интервалов Тат., Т, Т 6, Т 3., в относительных единицах являются ис холными данными для расчета текуних значсний ресурсов левого и правого узла цепи по формулам:тРг э. РР"где,р, - . расстояния межлх фоголатчиками 1. 7 и 8, 2.Кри тические значения ресурсов оцреле.ляются цо одновремснному срабатьванию1121203 датчиков 1, 4 и 5 для левого и 4, 5 и 8 для правого узла цепи. Таким образом, предлагаемое расположение фотодатчиков позволит измерять критические значения ресурсов с минимальной погрешностью срабатывания фотодатчика, а текущие значения с погрешностью, определяемой величиной нестационарности скорости движения конвейерной цепи, которая снижается в данном случае за счет совмещения временного интервала Тси Трс Тб. 4Использование изобретения позволит автоматизировать процесс контроля ресурса узлов цепи, повысить его эффективность, точность и достоверность, что, в свою очередь, позволит повысить качество ремонта и обслуживания конвейерных цепей.При статической обработке результатов периодического контроля цепи появляется возможность планирования ремонтных запасов и прогнозирования срока службы конвейерной цепи.Редактор Л. ПовханЗаказ 7656/14 Составитель Т. ЩеглаковаТехред И. Верее Корректор В. БутягаТираж 842 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4