Способ доменной плавки

СОЮЗ (ОВЕТСНИХСОЦИАЛИСП 4 ЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 69) 111) ЯО,(др С 21 В 3/00 ГОСУДАРСТЕНН 1 Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОГНРЫТИЙ(46) 23, 10.84, Бюл. Мф 39(72) С,В,Шаврин, В.В.Фролов, А,В,Чен" цов, В,П.Воробьев, Г.Г.Пашкеев Д,И.Ушаков, Г.Г,Гаврилвк, Ю.А.Лекон" цев, П.Я.Нефедов и И.Ю.Рывкин (71) Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (53) 669,162,267.4(088,8) (56) 1. Остроухов М.Я, Выплавка чугуна на каменном угле в СССР", - "Металлург", 1931, В 3, с. 247-256.2. Сорокин В.А. Работа большой доменной печи с добавкой каменного угля, - "Сталь", 1942, УУ 3 и 4, с, 68-76.(54)(57) СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ,предусматривающий загрузку черезколошник кокса, каменного угля,рудной части шихты, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью экономиикокса на плавку без снижения производительности печи, каменный угользагружают периодически при сохранении постоянной среднесуточной долйугля в топливной части шихты, приэтом периоды работы печи с загрузкой каменного угля и без него поддерживают равным времени пребывания шихты в печи 5-8 ч.1120020 10 20 Изобретение относится к производству чугуна в доменной печи, также может быть использовано применительно к другим шахтным печам, основным топливом которых является кокс.Известен способ использования неспекающихся углей в качестве непосредственных заменителей доменного кокса 1 .Недостатком способа является то, что сырой каменный уголь имеет низкую механическую прочность и 1 астрескивается при нагревании . Образующаяся в печи угольная мелочь посте-, пеннозагромождает горн, вынуждая прекращать использование угля или принимать специальные меры по очистке горна (длительные продувки на выпусках, разделка широкой летки и т.д.), что усложняет горновые операции и снижает производительность доменной печи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ до.менной плавки, включающий загрузку через колошник кокса, каменного уг.,ля, рудной части щихты. Уголь пода 30 ется в скип поверх руды с тем, чтобы на большой конус он поступал под рудой и далее шел преимущественно на периферию. При этом преследуется: цель обеспечить попаданйе (а следовательно, и горение) возможно боЛь-З 5 шей части угля в районы фурменных очагов и предотвратить тем самым загромождение горна 2 . Однако известный способ не может 40 )быть эффективным так как движение материалов в печи характеризуется, как известно, наличием воронок схода над фурменными очагами, горение топ- лива, в которых является основной 45 причиной движения шихты. Следователь но, независимо от системы загрузки, основная масса топлива поступает в фурменные очаги с соотношением в нем угля и кокса примерно равным задан ному на колошнике. Это означает, чтб доля угля, поступающего в горн, так 4 же определяется не системой загрузкиФ а заданной долей его в шихте. Необходимость отклонений в общем случае 55 от оптимальной системы загрузки уже сама по себе связана с уменьшением производительности печи. 9 2Целью изобретения является экономия кокса на плавку без сниженияпроизводительности печи.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу доменной плавки, предусматривающему загрузку через колошник кокса, каменного угля,рудной части шихты, каменный угользагружают периодически при сохране-.нии постоянной среднесуточной долиугля в топливной части шихты, приэтом периоды работы печи с загрузкойкаменного угля и без него поддерживают равным времени пребывания шихтыв печи 5-8. ч.В период работы на шихте с углемкокс заменяют углем (с учетом коэффициента замены) в каждой подаче частично или в каждой /2 подаче пол 20,ностью, где Ф, - средняя доля угляв топливной части шихты. Например,при К = 103 полностью угольной будеткаждая 110 = 5-я подача.За счет повышения концентрацииугля в шихте по сравнению с заданнойсредней в два раза соотношение между,углем и коксом, поступающим в фурменный очаг, повышается более чем вдва раза. Например, если К = 203, тосреднее соотношение между углем икоксом 20;80. В период работы на ших"те с углем и коксом доля угля в топливной части шихты составит 40 Х, асоотношение между углем и,коксом бу 1дет 40.60. Очевидно, что - 2 40 2660 30Соответственно более чем в два раза повысится доля угля, сгорающегона фурмах и, как следствие, уменьшится средняя доля угля, поступавшего в горн (в рассматриваемом примерена одну треть).Продолжительность периодов целесообразно принять близкой ко времени пребывания материалов в печи,так как при этом накопление угольной мелочи в горне не успеет достигнуть уровня, оказывающего заметноевлияние на состояние горна, а в пе-риод проплавки столба шихты без углянижние горизонты печи полностью освободятся от угля, а следовательно,и от накопившейся в горне угольноймелочи, что обеспечит возможностьпродолжения устойчивой, без снйження производительности, работы печив следующий период проплавки угля ит д е1120020 пребывания материалов в объеме печи - 6-7 ч.Основные результаты опытных плавок приведены в таблице.5 В учетные сутки опытных плавоксостояние горна было нормальное,осложнений с отработкой продуктовплавки не было, печь работала ровно,П р и м е р . На доменной печи объемом 225 м Чусовского металлургического завода проведены опытные плавки с заменой в среднем 107 кокса углем марки ТК Краснобродского разреза. В учетные сутки опытных плавок продолжительность периодов работы в шихте с углем и без угля устойчиво, без снижения производительности.1, ПоказателиПр одолжит ельност ьработы, сут 3Режим загрузки угля Учетный период работы печи приосуществлении плавки Известным спо- Предлагаемым способом собом 8 ч шихта с углем, 8 ч без угля Производительностьпечи, т/сут 355,5 326,4 Количество подач,шт/смену 42,6 40,6 Интенсивность плавки по углероду топлива, кг/м сут 1058 988 Расход, кг/т чугуна кокса (влажного) 711,3 782,8. 76,7 угля(влажного) 1925,2244,767, 1 Руд известняка металлодобавок54,0 58, 8. Температура .дутья, С 733 747 Давление дутья, ати 0,832 0,926 Содержание кремнияв чугуне, Е 0,64 0,80ИНИИПИ Заказ 2 б 94/21 Тираж 539 Подшсаое Фиаваа ШЩ фйатеив, е.Уажрод, уа.йравжтааа, 4 принята одинаковой и равной 8 ч,