Способ получения медленнодействующего удобрения

СОЮЭ СОВЕТСКИХОР,ипщаепеиРЕСПУБЛИК 69(111 зев С 05 С 9/02 СТ МУ СВИД АВТО(54)(57) СПОСОБ П ДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБ действия мочевины ЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО- ЕНИЯ пчтем взаимо гипссодержащегющей грануляципродукта, о т комп та с пос кой гото и си ч и и с я тем, что ции питая процесса мочевинураствором ношении целью увеличениятельньи веществ и нцентрупрощен предвформал ельно шивают а при мол :формальд ве гипссо ьзуют фос м соо м 1-3:1, компонен- заимодейтношении 1:0,23- щФ мочевин в качес гид равиержащегоогипс нльном со та испол ствие ве приО мочевина;0,65. авно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. С.М.Кирова(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 532596, кл, С 05 В 19/00, 1976,2, Патент СНА В 3976467,кл. С 05 С 9/00, 1976 (прототип) . путем снижения температ1114669 Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве минеральныхудобрений, в частности удобрений сконтролируемой растворимостью питательных веществ.Известен способ получения капсулированных медленнодействующихудобрений, заключающийся в нанесениина поверхность гранул, нагретых до 1 О70-90С, суспензии фосфогипса в50%-ном водном растворе карбамиднойсмолы в течение 2-3 мин. Согласнопримеру на 200 г удобрения (нитроаммофоски) используют 6 г 10 .-ной 15суспензии Фосфогипса в 20 -ном растворе карбамидной смолы, что составляет 0,3 мас.% от веса удобрения 1 .Недостатками данного способа являются низкая степень использования 20фосфогипса (0,3 мас.от веса удобрения), сложность технологии покрытияудобрения равномерной пленкой, а также невозможность получения медленнодействующего удобрения во всей массе.25.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения медленнодействующего удобрения на основе мочевины и гипса, согласно которому врасплав мочевины при 140 С добавля Оют дигидрат сульфата кальция СаЯО"2 Н О в количестве 4 моль на 1 моль1мочевины, При этом температура смеси снижается до 110 С. Далее смесьохлаждают, размалывают и рассеиваютна сите Я.К недостаткам известного способаотносятся низкая концентрация азотав удобрении, возможность образованиябиурета в плаве мочевины при 140 С, 4 ООвысокая температура процесса, требующая значительных энергозатрат при осуществлении процесса в промьшленноммасштабе, а также использование квалифицированного дигидрата. сульфатакальция в качестве исходного сырья.Цель изобретения - увеличениеконцентрации питательных веществ иупрощение процесса путем снижениятемпературы.Поставленная цель достигается тем,что мочевину предварительно вводятв раствор формалина при мольном соотношении мочевина:формальдегидравном 1-3:1 при 70-80 С, полученОный раствор смешивают с Фосфогипсоми взаимодействие ведут при мольномсоотношении мочевина:Са 80, 2 Н, 0 равном 1:О,3-0,65,Затем удобрение размалывают ирассеивают с получением гранулированного продукта.В качестве гипссодержащего компонента используют фосфогипс состава,мас, .: СаБО,2 Н,О 93-95, Р,О 11,4, Р 0,15-0,4, другие примеси,включая микроэлементы, - остальное,Использование свежеприготовленноймочевино-Формальдегидной смолы вместо расплава мочевины позволяет уменьшить температуру процесса до 70-80 Спо сравнению со 140 С у прототипа,очто значительно снижает энергозатраты и предотвращает образование биурета.Применение Фосфогипса вместо природного гипса приводит к удешевлениюпроцесса и улучшению свойств удобрения за счет внесения Р 0 и микоогэлементов, содержащихся в Фоофогипсе.Кроме того, использование отходапроизводства - фосфогипса - вноситзначительный вклад в решение проблемы охраны окружающей среды от химических отходовПри мольном соотношении мочевина:Са 80 2 Н О, большем 1:0,65, получается продукт, малоконцентрированныйпо азоту (5-10 мас. , пример 7),имеющий невысокую скорость вымывания. Примольном соотношении мочевина:СаБО )2 НО, меньшим 1:0,23, степень использования Фосфогипса невысока (менее25 мас./ в смеси), и часть мочевиныне находится в медленноусвояемой Форме (пример 8).П р и м е р 1. 19,02 г мочевинырастворяют при 70 С в 17,54 го28,5 "ного Формалина, что соответствует мольному соотношению мочевиныи формальдегида 2: 1. Полученныйраствор смешивают в 44,36 г Фосфогипса, влажность которого 20%. Мольноесоотношение мочевины и СаБО 2 Н, Осоставляет при этом 1:0,65. Полученную массу сушат и анализируют. Концентрация азота в продукте 15,0Степень вымывания азота за 5 сут составляет 87,47 ,Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, но отличаются соотношением реагирующих веществ.Сопоставительный анализ предлагаемого и известного (который принят вкачестве базового объекта) способовполучения медленнодействующего удобрения приведен в таблице (данные дляРеализация предлагаемого медленно- действующего удобрений принесет прибыль сельскому хозяйству и позволит утилизировать многотоннажный отход производства - фосфогипс, а также получить социально-оздоровительный эффект за счет попадания фосфогипса . в окружающую среду При мер ольное тно ение мочевина:фор- мальде 68,83 7 00 53,89 49, 03 1:0,65 16,61 43,57 61,25 72,8 0 1:0 2 78,40 83,47 0 16, 72 40,51 63, 1 18,36. 46,79 67,4,23 70,50,4 066,67 38,3 0 19,00 51,2 70 1: 1-25 О 1:0,159 (про тотип) 9540 3 67,32 1,45 12,:3,0 Составитель Г.СальниковаРедактор В.Петраш Техред А,Бабинец Корректор А.Тяско аказ 6698/16 Тираж 425 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Г 1 осква, Ж, РаушсПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/ ПП "Патент"г. Ужгород, ул. Проект л 3 111466 известного способа получены в идентичных условиях).Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ получения медленнодействующего удобрения по сравнению с прототйпом позволяет снизить температуру процесса на 25-70 о С (70-80 по сравнению с 95-140 о С), избежать образование биурета, увеличить концентрацию карбамидного азота О в 2,72-3,93 раза (153 азота в примере 1, 21,653 в примере 6, по сравнению с прототипом, где азота содержится 5,513), при этом сохраняется медленное вьделение азота, и исполь эовать вместо квалифицированной соли Са 80"2 Н О фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты, чем улучшается качество удоб 9 4рения за счет внесения Р,О и микроэлементов, содержащихся в фосфогипсе, и предотвращается загрязнение окружающей среды. Получаемые композиции содержат высокие количества усвояемого азота и СаО.Кроме того, затраты на транспортировку и хранение фосфогипса составляют 3-5 р. на 1 т беэ учета стоимости занимаемых под хранение площадей.