Устройство для закрепления деталей типа шатунов

/06 с 53) В 23 СПИ АНИЕ ИЗ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ения Чая ЬооЮаю опор юяоскослт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторскоебюро полимерного машиностроения(54)(57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАТУНОВ, содержащее корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причем одна группа зажимных элементов оснащена тремя установочными элементами, а другая - двумя элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения точности, все зажимные элементы установлены с воэможностью одновременного перемещения.2, Устройство по и.1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем,что полости гидроцилиндров последовательно соединены между собой.Изобретение относится к обработкематериалов резанием, а именно к устройствам для закрепления на металлорежущих станках деталей типа шату-.нов, 5Известно устройство для закрепления деталей типа шатунов, содержащеекорпус с установленными в нем двумягруппами зажимных элементов с приводом Г.11ОНедостатком устройства является невысокая точность, обусловленная влиянием разностенности. бобьппек деталитипа "шатун" на точность положенияих осей, и недостаточная производительность труда, ввиду ручного привода.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для закрепления деталей типа шатунов, содержащее корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причемодна группа зажимных элементов оснащена тремя установочными элементами,а другая двумя элементами Г 2 3Недостатком известного устройстваявляется также недостаточная точность, обусловленная влиянием разностенности центральной бобышки, детали типа ".шатун" на положение центраее отверстия,Целью изобретения является повышение точности деталей типа шатунов,Указанная цель достигается тем, чтов устройстве для закрепления деталейтипа шатунов, содержащем корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причемодна группа зажимных элементов оснащена тремя установочными элементами,а другая . - двумя элементами, все зажимные элементы установлены с возможностью одновременного перемещения.Полости гидроцилиндров последовательно соединены между собой.Такое выполнение устройства обеспечивает центрирование центральной бобышки по наружному диаметру, что обес-печивает повышение точности обработкидетали.На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг.2 - то же, 55вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг.З. Устройство содержит корпус 1 сустановленными в нем двумя силовыми гидроцилиндрами 2 и З,у которых надпоршневые и подпоршневые полости В и Г соединены каналами Д и Е, Цилиндры 2 и3 закрыты крьппками 4 и 5. В крьппку 4 запрессованы втулки 6 для крепления устройства на столе станка (непоказан). В крьппке 5 крепятся втулки7, которые центрируют корпуса 8 и 9зажимньи элементов самоцентрирующихкулачковых цатронов. Левый патрон содержит три установленных элемента - кулачка 10, расположенных по окружоности через 120 относительно друг друга, а первый патрон - два установочньи элемента - кулачка 11, размещенньи один против другого перпендикулярно продольной оси устанавливаемой детали. В штоках 12 и 13 силовыхцилиндров 2 и 3 выполнены проточки, в которые входят длинные ллечи рычагов 14 и 15, посаженных на оси 16 и 17. Короткие плечи рычагов 14 и 5взаимодействуют с полэунами 18 и 19,к которым крепятся кулачки 1 О и 11.Полэуны направляются накладками 20,21 и 22, 23, Штоки 12 и 13 силовыхцилиндров 2 и 3 прикреплены к поршням24 и 25. В корпусе 1 и в поршнях 24,25 выполнены проточки, в которых располагаютсяуплотнения 26. Отверстияпод штоки 12 и 13 в корпусах 8 и 9патронов закрыты заглушками 27.Устройство работает следующим образом.Для установки детали (шатуна)на опорную базовую плоскость необходимо подать давление в полость В, при этом поршни 24 и 25 со штоками 12 и 13 перемещаются вверх, поворачивая рычаги 14 и 15 на осях 16 и 17. Рычаги 14 и 15, проворачиваясь, короткими плечами раздвигают полэуны 18 и 19 с кулачками 10 и 11. При разведенньи кулачках О и 1 осуществляется установка детали.После .этого подается давление в полость Г и поршни 24 и 25 со штоками 12 и 13 начинают перемещаться вниз, проворачивая .при этом рычаги 14 и 15 на осях 16 и 7, которые, в своо очередь, своими короткими плечами сдвигают одновременно к центрам патронов все ползуны 18 и 19 с кулачками 10 и 11.Кулачки трехкулачкового и двухкулачкового патронов могут подходитьФиг ФигЗаказ 6683/8 Тираж 766 ПолписнеИ ИПатент , г.ужгород, ул.Проектная, 4 ал ППП з 145 к зажимаемой детали в произвольной последовательности. Если при одновре.менном перемещении всех пяти кулачков к детали раньше подходят кулач- . ки 11 двухкулачкового патрона, то они,5 коснувшись малой бобышки, останавливаются, а кулачки 1 О трехкулачкового патрона продолжают двигаться до тех пор, пока не сцентрируют центральную бобьппку детали. Это обеспечивается О тем, .что полости В и Г цилиндров 2 и 3 соединены каналами Д и Е, а значит перемещается тот поршень, который испытывает меньшее сопротивление. Таким образом, происходит центрирование детали как в трехкулачковом так и в двухкулачковом патронах. Как только деталь сцентрируется всеми пятью кулачками, осуществляется равномер 13 1ный ее зажим. Аналогичная картинанаблюдается и при подходе к.деталипервоначально кулачков 10 трехкулач-кового патрона, только в этом случаеостанавливаются кулачки 10, а кулачки 11 двухкулачкового патрона продолжают двигаться до окончательного центрирования детали.Отжим происходит в обратном порядке,для чего необходимо подать давлениев полости В цилиндров 2 и 3. При этомкулачки 10 и 11 раздвигаются, освобождая деталь,Благодаря такому выполнению устройства, обеспечивается точная установкакак продольной оси детали типа шатуна, так и центра ее центральной бобышки, что повышает точность обработки детали.