Ротор дробилки ударного действия

,1114464 РЕСПУБЛИК Эа) В 02 С 13/28 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ двто скому свидетельству(56) 1, Барабашкроторные дробилс, 112 - 114, рис.2. Авторское с4.15041, кл, В 03. Авторское с422456, кл. В ин В. П. Молотковые ики. МНедра э, 1973,54.видетельство СССР2 С 13/28, 97.видетельство СССР02 С 13/28, 1970. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) РОТОР ДРОБИЛКИ УДАРНОГО ДЕЯСТВИЯ содержащий вертикальный вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиальных па. зах корпуса и,соединенных с механизмом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки дро. билки и повышения качества дробления, билодержатели выполнены в виде зубчатых реек, а корпус для билодержателей выполнен с полостью, е которой смонтирован при.водной диск со спиральным зубом на его торцовой поверхности, входящим в зацепление с зубчатыми рейкамн.Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для измельчения углеродистых материалов, например нефтяных коксов, и может быть использовано при изготовлении электродов, используемых в электрометаллургических печах.Известны роторные дробилки, содержащие ротор с жестко закрепленными на нем молотками, отбойные плиты и механизм регулирования отбойных плит.Качество дробления в этих дробилках регулируется изменением положения блока отбойных. плит относительно бнл ротора для поддержания постоянного зазора между ними ири износе бнлНедостатками этих дробилок являются ухудшение качества измельчения и снижение производительности по мере увеличения зазора между дробящими телами по причине неточности и ненадежности регу. лирования зазора вследствие неудобного в эксплуатации механизма для регулирова. ння зазора. 10 20 Известен ротор дробилки ударного действия, содержащий била и механизм их зак. репления и перемещенияМеханизм перемещения выполнен с присоединенной к ротору неподвижной планкой со сквозным пазом, в кззтором смонтирована с возможностью перемещения гайка с буртиком и отверстием. Через последнее пропущен регулировочный болт с головками на концах, один иэ которых установлен 25 30 в нерабочен части била 12.Однако в данном роторе затруднено перемещение бил, что значительно увеличивает трудозатраты на регулнровочные работы, связанные с перестановкой бил,Наиболее близким к изобретению по 35 требуется разборка и сборка дробилки после 55 каждых 10 мм износа била) и оказывает существенное влияние на качество дробления. технической сущности является ротор дро. билни ударного действия, содержащий вертикальный вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиаль-. 40 ных пазах корпуса и соединенных с механизмом нх перемещения.В известном роторе рабочая часть бил снабжена механизмами перемещения, выполненными в виде подпружиненных регулировочных болтов, смонтированных в опорном фланце, прикрепленном с помощью болтов к ротору 13.Недостатком известной конструкции яв-: ляется сложность регулирования зазора между дробящими телами и регулирования положения относительно ротора каждого била отдельно, что создает неудобства при эксплуатации дробилки, Такай регулировка является неточной, производится длительное время (так как для настройки дробилки Цель изобретения - снижение трудоем. кости настройки дробилки и повышение качества дробленйя,Указанная цель достигается тем, что вроторе дробилки ударного действия, содержащем вертикальный вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиальных пазах корпуса и соединенных с механизмом их перемещения, бнлодержатели выполнены в виде зубчатых реек, а корпус билодержателей выполнен с полостью, в которой смонтирован приводной диск со спиральным зубом на его торцовой поверхности, входящим в зацепление с зубчатыми рейками.На фиг. 1 показан ротор дробилки, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фнг. 1.Ротор 1 содержит цилиндрический корпус 2 с радиальными прорезями 3; в которых расположены билодержатели в виде зубчатых реек 4. Рейки находятся в зацеплении с диском 5, жестко закрепленным на валу б, расположенном в полости. корпуса ротора. Вал 6 приводится во вращение через коническую зубчатую передачу, на шестерне 7 которой установлена съемная рукоятка 8, На корпусе имеется окно 9 для контролявЕличины зазора а.При работе дробилки материал на иэмельчение поступает через загрузочный патрубок 1 О и под действием центробеж- . ной силы от вращения ротора попадает на билы 11, отбрасывается ими на зубья брони 12 и дробится, более крупные куски раз- давливаются между биламн 11 н зубьями брони. По мере износа бил 1 происходит увеличение зазора а.Регулирование зазора между торцами бил 11 и зубьями брони 12 производитСя следующим образом.Вращением рукоятки В через шестерню 7 конической передачи и вал б диск 5 приводится во вращение, ирн этом рейки 4, на-,. ходящиеся в зацеплении со спиральным зубом 13 на торце диска и закрепленные на ннх билы 11, перемещаются в пазах 3 корпуса 2, тем самым устанавливается необходимый зазор а между билами Р и броней 12 в зависимости от максимальной крупности материала, например 4 - 6 мм.Для равномерного износа бил и брони их массы выполняются одинаковыми.Преимущества предлагаемого ротора дробилки ударного действия характеризуются повышением производительности труда ири измельчении прокаленных коксов, обеспечиваемой сокращением времени на настройку дробилки, улучшением качества измельчения материала, т. е. возможностью получения продукта дробления с заданным стабильным грансоставом, улучшением ус. ловий эксплуатации за счет возможноствнастройки дробилки без ее разборки и сборки.ь В. Губерес нлак гого коми ний н .о Раушская Ужгород,Редактор Г. ВолковаЗаказ 6557/6 ВНИИПИпо де13035, Моснал ППП СоставнтелТехред И. ВТираж 615Государственам нзобретееа, Ж - 35,Патента, г. Корректор ОПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная,