Гидроцилиндр

(191 И 1) 597 З 1 Р 15 В 15/20, Р 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф4 атационной надежности путемния гарантированного центрирштока в сферическом вкладышцессе работы, на внутреннейности вкладыша выполнена колканавка, соединенная отверсс рабочей полостью гидроцила поверхность вкладыша со срабочей полости гидроцилиндкольцевой канавки выполненадвух конических поверхностейженных между собой с образосовместно со штоком кольцевфузорно-диффузорного зазора юп. Ф 34к, 10.Д,бузыкин т омобил ьно-дор ож 88.8) е свидетельст 16 Л 1/22, 19ЦИЛИНДР по авт ич ающии ю повышения э во СССР72.св.с я ксплуГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТФ(54)(57) ГИДРОУ 355421, о т лтем, что, с цель обеспече ования е в про- поверхьцевая тиями индра, тор оны ра до в виде , сопряванием ого конО 40 Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к силовым исполнительным механизмам гидросистем строительных, дорожных и сельско хозяйственных машин. 5По основному авт.св. 9 355421 известен гидроцилиндр, состоящий иэ корпуса, боковых крышек и поршня со штоком, размещенного в корпусе с образованием рабочих полостей, В крышке гидроцилиндра выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря со сферической.расточкой, в которой размещен сферический вкладьпп 13. 15Однако в известном устройстве иэ. за наличия радиальной составляющей усилия на штоке создается постоянный односторонний линейный контакт штока с направляющей говерхностью сферического вкладыша, что приводит к увеличению силы трения по поверхности контакта, неравномерному изно-су и разрушению уплотнительных элементов разгерметизации штоковой 25 полости гидроцилиндра.Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности путем , обеспечения гарантированного центрирования штока в сферическом вкладыше в процессе работы.Поставленная цель,цостигается тем, что в гцдроцилиндре, состоящ:м из корпуса, боковых крышек и поршня со штоком, размещенного в корпусе с образованием рабочих полостей, при 35 чем в боковой крышке выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш, на внутренней поверхности вкладьппа выпол непа кольцевая канавка, соединенная отверстиями с рабочей пслостью гидроцилиндра, а поверхность вкладьппа со стороны рабочей полости гидроцилиндра до кольцевой канавки выполнена в виде двух конических поверх- костей, сопряженных между собой с образованием совместно со штоком кольцевого конфузорно-диффуэорного зазора.На чеотеже схематически изображен предлагаемый гидроцилиндр.Гидроцилиндр содержит корпус 1, поршень 2 со штоком 3 и боковые 55 крьппки 4. В боковой крышке 4 выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря 5 со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш 6. На внутренней поверхности вкладыша 6 выполнена кольцевая канавка 7, соединенная отверстиями 8 с рабочей полостью гидроцилиндра, Поверхность вкладыша 6 со стороны рабочей полости до кольцевой канавки 7 выполнена в виде двух конических поверхностей 9 и 10, сопряженных между собой с образованием совместно со штоком 3 конфуэорного 11 и диффуэорного 12 кольцевых зазоров.Гидроцилиндр работает следующимобразом,При повышении давления, например в бесштоковой полости гидроцилиндра поршень 2 перемещается в корпусе 1 в сторону штоковой полости. Из-за наличия углового смещения штока 3 под действием радиальной составляю-щей усилия сферический вкладыш б совместно с сухарем 5 отслеживает положение штока 3. Это происходит в результате поворота вкладьппа 6 относительно собственного центра, а также радиального смещения сухаря 5.При перемещении штока 3 в сферическом вкладыше 6 в конфузорный з аз ор 1 1 з атя гивает ся р або чая жид кост ь из шт оков ой полости гидр оцилиндра. Вследствие этого в зазо- ре 11 создается давление, превышающее давление в канавке 7 и в штоковой полости. Это способствует радиальному смещению, т.е. центрированию штока 3, и перетеканию рабочей жидкости из зазора 11 в канавку 7 и далее че Ф рез осевые отверстия 8 в штоковую полость гидроцилиндра. В случае радиального смещения штока 3 под действием какой-либо смещающей нагрузки зазор между боковой поверхностью штока 3 и вкладышем 6 уменьшается, Б результате этого возрастает давление в кольцевом зазоре 11 до значения, обеспечивающего уравновешивание смещающей нагрузки, предотвращается выдавливание смазочного слоя и сохраняется жидкостное трение между боковой поверхностью штока 3 и внутренней поверхностью вкладыша 6, При обратном ходе поршня 2 центрирование штока 3 во вкладыше 6 осуществляется аналогичным образом за счет создания давления в зазоре 2.113597 4но снижается взаимный износ трущихся поверхностей и поышается эксплу атационная надежность гндроцилиндра. Таким Ьбразом, обеспечивается гидродинамический эффект центрирования штока 3 гидроцилиндра.во вкладыше 6 и, следовательно, знапительСоставитель А.ШуваловТехред М.Кузьма Корректор Л.ПилипенкоРедактор Л. Ппелинская филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул . Проектная, 4 Заказ 6552/30 Тираж 666Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5