Устройство для смешивания и диспергирования

О НИЕ В 70 1 У С 8 ИДЕТ аев ста 02142 ШИВАНИЯ р жидкос-т ричес- с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Волгоградский филиал Тр(56) 1. Заявка ВеликобританииФ 1391217, кл. В 1 Г, 1978.2, Заявка Великобритании Укл . В 1 С, 1979. 4) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, например и газа, содержащее цилинд кий корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздуха, и патрубок вывода смеси, о т л и ч а ю щ е е" с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет исключения встречного потока жидкости внутри корпуса при его работе в жидкой среде, оно снабжено крышкой, размещенной на торце патубка вывода смеси, по периметру коорого выполнены окна для выхода сме.11131Изобретение относится к устройствам для смешивания и диспергирования различных сред, например жидкости и газа, жидкости с жидкостью ит.п., и может быть использовано вустановках для переработки окислением нефтяных остатков, например,гудрона, с целью получения битума.Известно устройство для соединениягаза с жидкостью, содержащее корпус 1 Оцилиндрической формы, имеющий внутреннюю и наружную оболочку, а такжеустройства для ввода в корпус жидкости, расположенные вдоль осевойчасти корпуса, для ввода в корпусгаза под давлением, которые располагаются в периферической части аппараФд; для удаления жидкости изкорпуса, расположенные в периферической части аппарата; для удалениягаза из корпуса, которые расположе- .ны в осевой части аппарата. В корпусе имеются перегородки, междукоторыми имеются каналы для циркуляции жидкости, причем перегородкиизогнуты и имеют такую конфигурацию,что циркулирующая жидкость проходитнесколько отсеков, причем каждыйтакой отсек содержит сопла, находяннеся межцу стенками, связывающими.обе стороны канала С 13.Данная конструкция сложна, обеспечивает смешивание сред при прямоточном движении, близком к ламинарному движению смешиваемых сред, чтоснижает интенсивность смешивания,кроме того, эта конструкция не обес"печивает диспергирования.Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемомуэффекту является устройство для смешивания и диспергирования, напримержидкости и газа, содержащее цилиндрический корпус, входной конусообразный патрубок, установленный пооси корпуса, в котором выполненопримыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздуха,и патрубок вывода смеси 121.Известная конструкция работаетбез погружения в жидкую фазу. Вслучае же погружения ее резко снижается интенсивность смешиванияи диспергирования за счет возникновения встречного потока жидкости,направленногов зону разрежения, 55в. зону контакта двух фаз,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за 60 3счет исключения встречного потока жидкости внутрь корпуса при его работе в жидкой среде.Поставленная цель достигается тем, что устройство для смешивания и диспергирования, например жидкости и газа содержащее цилиндрический корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздуха, и патрубок вывода смеси, снабжено крышкой, размещенной на торце патрубка вывода смеси, по периметру которого выполнены окна для выхода смеси,На фиг. 1 изобраг.ено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для смешивания и диспергирования, например жидкости и газа, содержит цилиндрический корпус 1, входной конусообразный патрубок 2, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие 3 для подвода воздуха, патрубок 4 вывода смеси и крышку 5, размещенную на торце патрубка 4 вывода смеси, по периметру которого выполнены окна 6 для выхода смеси, а также камеру 7 гУстройство работает следующим образом.Сжатый воздух поступает в корпус 1 через отверстие 3 во взаимно противоположных направлениях и при этом обтекает. конусообразный патрубок 2, В результате этого в центральной части корпуса 1 создается вакуум. Жидкость, например гудрон, затягивается вакуумом по патрубку 2, получает турбулентное вихревое движение и, смешиваясь с воздухом, образует пенообразную воздушно-нефтяную смесь. Эта смесь увлекается воздушным потоком в камеру 7, а затем, за счет наличия крышки 5, выбрасывается через боковые окна 6.Применение предлагаемого устройства позволяет осуществить принудительное смешение и диспергирование жидкости гудрона воздухом, что увеличивает площадь их контакта, а следовательно, приводит к более пол. ной отдаче кислорода из поступившего воздуха, т.е, приводит к снижению количества не вступившего в реакцию кислорода и ускорению проФиг,2 Составитель А. Тарастор И. Ковальчук Техред Т,Фанта орректор А. Тяско Заказ 6490/8 Тираж 575 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5писное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, .ул . Проектная, 4 зцесса окисления, а также улучшение качества получаемого битума.Снижение количества не вступившего в реакцию кислорода воздуха 1113160 4требует меньшего количества возду"ха на единицу объема перерабатывае",мого гудрона,аследовательно,позволитуменьшить энергоемкость установки.