Устройство для соединения трубчатых деталей из термопластов

СОЮЗ СОВКТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3 а) В 29 С 27 ЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 23-05 Об 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕ. НИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОГ 1 ЛАСТОВ, содержащем сменные обогреваемые втулки с конусной рабочей поверхностью, смонтированные на держателе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разогрева деталей в полевых условиях, держатель выполнен в виде смонтированной на плите с возможностью поворота полой камеры с отверстиями, в которой установлены направленные во,внутренние полости втулок форсунки, связанные с питателем и искрообразователем.Изобретение относится к сварке пласчмасс, а именно к устройствам для соединения трубчатых деталей, в частности поли.этиленовых водоводов (трубопроводов), используемых для полива орошаемых пастбищ и выводных борозд.Известно устройство для соединениятрубчатых деталей, содержац;ее обогреваемые втулки с конической рабочей поверхностью 11.Недостатком устройства является невозможность сваривания на нем трубчатых деталей различных диаметров.Йаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для соединения трубчатых деталей из термопластов, содержащее сменные обогреваемые втулки с конусной рабочей поверхностью, смонтированныена держателе 2),Однако известное устройство отличается недостаточно эффективным разогревом втулок, а следовательно, и соединяемых деталей в полевых условиях, так как при этом имеют место значительные потери тепла,Целью изобретения является повышениеэффектИвности разогрева деталей в полевых условиях.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения трубчатых деталей из термопластов, содержащем сменныеобогреваемые втулки с конусной рабочейповерхностью, смонтированные на держателе, последний выполнен в виде смонтйрованной на плите с возможностью поворота полой камеры с отверстиями, в которой установлены направленные во внутренние полости втулок форсунки, связанные с питателем и искрообразователем.Такое выполнение устройства позволяет снизить потери тепла, равномерно расплавлять торцы водоводов, придавать им нужную форму, легко отсоединять от втулок.На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез, А - А на фиг. 1; (повернуто); на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг,(повернуто); на фиг. 4 - соединение водоводов.Устройство для соединения трубчатых деталей содержит переносную плиту 1, на которой смонтирован питатель 2, состоящий из бачка 3 для бензина с заливной горловиной 4, закрываемой плотно пробкой 5, ма нометра б, предохра нительного клапана 7, воздухонасоса 8, трубопровода 9 с краном 10; искрообразователь 1, ,чредставляющий собой магнето с рукояткой. Искрообразователь1 посредством проводов 12 и 3 соединен со свечами 14, размещенными в держателе, выполненном в виде полой камеры 15 с отверстиями 16. Камера 5 имеет рукоять 17 для поворота ее в кронштейнах 18, закрепленных .на пли 5 1 О 15 20 те 1. С левого и правого торпа камеры 15 смонтированы сменные чугунные втулки 19 и 20. Втулка 19 имеет внутреннюю конусную поверхность 2 для сжатия торца соединяемого полиэтиленового водовода, а втулка 20 - наружную конусную поверхность 22 для расширения внутренней поверхности торца второго водовода. Для осугцествления нагрева втулок 19 и 20 внутри камеры 15 смонтированы направленные во внутренние полости втулок форсунки 23, связанные с питателем 2 и искрообразователем 11,Устройство работает следующим образом.Камера 15 с втулками 19 и 20 устанавливается по направлению свариваемых водоводов 24 и 25. Воздухонасосом 8 поднимают давление в бачке 3 до 0,2 МПа, плавно открывают кран 10 и за рукоять вращают искрообразователь 11 (магнето). Распыленный форсунками 23 бензин образует смесь воздуха и бензина, воспламеняется в камере 15 и пламя нагревает втулки. После воспла менения смеси искрообразователь 11прекращают вращать. При температуре втулок 19 и 20, равной 200 в 3 С, подачубензина к форсункам 23 прекращают посредством закрытия крана 10 и к втулкам .подводят полиэтиленовые водоводы 24 и25, Втулка 20 расплавляет торец водовода25 и расширяет внутреннюю его поверхностьа втулка 19 расплавляет торец водовода24 и одновременно обжимает его.При этом втулки 19 и 20 вместе с ка.мерой 15 поворачивают на угол 30 - 45относительно водоводов 24 и 25, что даетвозможность равномерно расплавить торцыводоотводов, придать им нужную гладкуюформу и легко отсоединить от втулок. Таккак втулки 19 и 20 выполнены из чугуна всочетании с поворотом втулок, расплавленный полиэтилен не прилипает к ним,После подготовки торцов водоводов 24и 25 их сразу же стыкуют (фиг. 4) и одновременно поворачивают короткий водоводотносительно уже соединенных. При этомрасплавленный полиэтилен двух водоводовхорошо сцепляется и соединение получаетсяпрочным и надежным. Процесс соединенияводоводов длится не более 1 - 2 мин, Затемустройство переносится к следующим водо.водам и процесс соединения повторяется.При соединении полиэтиленовых трубдругого диаметра втулки 19 и 20 меняютсяна соответствующий размер. Для этого втул 50 ки 19 и 20 свинчивают с камеры 15 и монтируют другие.Устройство для соединения водоводов внолевых условиях позволяет повысить эффективность нагрева деталей снизить затратына осуществление работ путем снижениязатрат на разогрев втулок, снижения приемов при разогреве втулок и сокращенияпотерь тепла,Редактор Н. ЛазаренкоЗаказ 6042/9 Составитель Н. Елисеева Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Тираж Я 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патенть, г. Ужгород, ул. Проектная, 4