Реакционный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬЛИК д 1 В 01 Д 19/ 11 а САНИЕ ИЗОБРЕТЕОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТ Кф 33 Невели БобоедовВ.В 1140177 тельство ССС9/23-26,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССпо делАм изов чтений и ОткРьГГи(56) 1. Патент ФРГ Фкл. 12 е 4/01, 19672, Авторское свидпо заявке У 3377кл, В 01 3 19/00, 1(54) (57) РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус, циркуляционную трубу,электропривод с перемешивающим устройством, штуцер подачи исходной среды, закрепленный на крышке аппарата,чашу, установленную в верхней частикорпуса и герметично скрепленную сциркуляционной трубой,и запорноеустройство, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения области применения аппарата и повышенияпроизводительности, запорное устрой-,ство установлено в нижней части циркуляционной трубы.Изобретение относится к аппаратуре с механическими перемешивающими устройствами для проведения газожидкостных процессов в аппаратах с малым или переменным коэффициентом заполнения пожароопасной средой при работе с которой не допускается нижний разъем.Известно устройство для перемешивания и диспергирования жидкостей, состоящее из экранированного электро- привода, установленного на дно стакана и вставленного в аппарат со стороны крышки. На консольном валу электропривода, выходящем из нижней части стакана, установлена мешалка, На этом же консольном валу над мешалкой установлен вспомогательный центробежный двухступенчатый насос, который всасывающим патрубком направ лен в сторону мешалки. Бспомогательный насос предназначен для засасывания реакционной среды и подачи ее в полость привода для смазки подшипников вала 1.12, 1Недостатками устройства являются сложность конструкции из-за наличия стакана, предназначенного для уменьшения консоли вала мешалки, а также высокая металлоемкость стакана, работающего под давлением, которая возрастает с увеличением высоты аппарата и уменьшением коэффициента заполнения его жидкостью.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является реакционный аппарат, содержащий корпус., крьшку, электропривод, соединенный валом со шнековым насосом размещенным вперевернутом стакане, герметично прикрепленном к крьппке, подводящие и отводящие трубопроводы, причем аппарат снабжен охватывающей стакан ступенчатой чашей, размещенной в верхней части корпуса с образованием между ее верхней частью и корпусом щели для прохода рециркулирующей жидкости, циркуляционным трубопроводом, нижний торец которого расположен- в днище аппарата, а верхний соединен с верхней частью стакана, снабженного размещенным в нем иасадком, выполненным в виде соединенных между собой двух обечаек разного диаметра Б нижняя из которых меньшего диаметра размещена коаксиально шнеку насоса и диском с обечайкой размещенной 812 2внутрй верхней обечайки насадка собразованием щели для прохода среды 2",Недостатком известного реакционного аппарата является ограниченностьвеличины объема аппарата, так какприменяемый в нем для создания циркуляции жидкости шнековый насос имеет относительно малую подачу, Однимиз факторов, влияющих на производительность аппарата, является интенсивность перемешивания, котораянаходится в прямой зависимости откратности циркуляции рабочей среды ваппарате. При относительно малойподаче шнекового насоса и большомобъеме аппарата кратность циркуляции,а следовательно, интенсивность перемешигания и производительность аппарата будут снижены,11 ель изобретения - расширение области применения аппарата и повьппекие производительностиПоставленная цель достигается тем,что в реакционном аппарате, содержащем корпус, циркуляционную трубу,электропривод с перемешивающим устройством, штуцер подачи исходнойсреды, закрепленный на крышке аппарата, чащу, установленную в верхнейчасти корпуса и герметично скрепленную с циркуляционной трубой, и запорное устройство, последнее установлено в нижней части циркуляционной трубы.На чертеже изображен предлагаемыйаппарат, общий вид,Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, крьщ 1 ку 3, циркуляционнуютрубу 4, чашу 5 с отражателем 6,электропривад 7, перемешивающееустройство 8, запорное устройство 9с клапаном 1 О, штуцер 11 подачи перемешиваемой среды, трубу 12 передавливания, штуцер 13 выхода продукта,штуцер 14 входа газа, штуцер 15 выхода газа, штуцера 16 и 17 входа-выхода теплоносителя. Б том случае, когда аппарат работает без давления, для усиления всасывающей способности перемешиваю- щего устройства 8 оно может быть совмещено со шнеком который устанавливается под ним на оощем валу,Аппарат работает следующим образом.При неработающем перемешивающем устройстве 8 клапан 1 О запорного устройства. 9 перекрывает циркуляци17 ЩЩИПИ Заказ 6376/6 Тираж 532 По писное йФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 3 111 онную трубу 4 в ее нижней части. При закрытом запорном устройстве 9 через штуцер 11 в чашу 5 подается среда, которая заполняет чашу 5 и циркуляционную трубу 4. Среда, переливаясь ,через края чаши 5, стекает по отражателю 6 и стенкам корпуса 1, заполняя аппарат до необходимого уровня, при этом запорное устройство 9 должно оказаться ниже уровня жидкости .в аппарате. Вход, газа осуществляется через штуцер 14. Теплоноситель циркулирует через штуцера 16 и 17.При включении электропривода 7 начинает вращаться перемешивающее устройство 8, засасывая жидкость из циркуляционной трубы 4,в направлении снизу вверх, при этом над клапаном 1812 410 запорного устройства 9 понижаетсядавление, Величина понижения давлениядолжна быть не менее давления, создаваемого столбом жидкости высотой,равной разности уровней в чаше 5 ив корпусе 1 аппарата. При понижениидавления над клапаном 10 последнийподнимается, освобождая отверстие взапорном устройстве 9 для прохода О жидкости. Циркуляция жидкости в аппарате осу ществляется снизу вверх по. циркуляционной трубе 4 в чащу 5, затем че рез края чаши 5 по отражателю 6, далее вдоль стенок корпуса 1 и, наконец, поток соединяется с основноймассой жидкости в аппарате,