Приспособление для заточки многолезвийного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1110612 0 В 24 В 3/00 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕН А 8 ТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ У канавок выполнен в виде расположе с возможностью поворота основа ни котором закреплена гайка, и установл на шпинделе втулки с фланцевым выст несущим делительный диск, причем н ружной поверхности втулки выполнена ба, сопряженная с резьбой гайки, а подъема винтовой линии резьбы втулки деляется из зависимости нног я, на енный упом, а на- резьугол опре 1 с)у: тд,еуголбыи 7 - уголинст0 - днаха - диа ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА, шпиндель которого связан с механизмом образования винтовых канавок иделительным механизмом, включающим всебя делительный диск, отличающееся тем,что, с целью упрощения приспособления,а также повышения точности и качествазаточки, механизм образования винтовых подъема винтовок линии резьвтулки;наклона зубьев нарезаемогорументаетр втулки;Рметр нарезаемого инструмента еИзобретениб относится к инструх(снтыльцому производству, в частности к производтгву концевых фрез, зецкеров, разверток и других хвостовых инструментов.Известен полуавтомат для заточки мслкомодуг(ьг(ого многолезвийцого инструмента, шпиндель которого связан с механизмом образования винтовых канавок и делительцым ме.(анизмом, включающим в себя делител ьный диск Г(1 .Недостатком данного полуавтоматы является сложцость конструкции, а также недостаточная точность и качество заточки инструмента.,(я 4. На фланцевом вьгступе втулки 8 закрецлсч делительный диск 12 с двухсторонней перфорацией, характеризуемой различ;ы ч количеством отверстий. На флянце шпинделя 4 закреплен конический фиксатор 13, обеспечивающий связь втулки 8 со шпинделем 4.На см(-иной втулке 8 и гайке 9 нарезанамцогозаходная трапепеидальная резьба (О с определенным шагом. Расчет угла наклонанарезаемых канавок ца инструменте произ- БО (итс 5 ИО форммгстй=- - С 1 д фЦель изобретения - упрощение приспособления, ы также повышение точности и ка 11 ества заточки.:,(хь достиЯетс 51 тем, что (1 присОсобл(:иц .я заточки МНОГОл(.зВийнОГО 5(цстрм.ич(ы, цпиндель которо о связан с механизмом образования винтовых канавок и .1 СЛИ) СЛЬЦЫМ М(.ХЫЦИЗМОМ, БКЛЮЧЯЮ 1 ПИМ ч с(Й 51 дсгИтсльный,(иск, механизм Обрызоыцця винтовых канавок выцоли.н в Виде ры("к)ложенцого с возможностью:Говор) гя сгОвация, ня котором зякрецл(.ня Гыикы,ЪсЫГОЯЛС ЦНОИ Нд 1 ПИДСЛ(. ВТЧЛКИ . фгЯ 11 - певыч выступом, несу(пим механизм деления цри ем цы наружной поверхности втулк; выполнена резьба, сопряженная с резьбоц гайки, а угол подьема вц)1 твой лицин резьбы втулки Оп редел яе г я из за виси х(ос) и1;(. Ьд- у 10, Наклоня з) 6 ьев:1 рез(еъ(ОГицстр, меГ(ы;- дцыметр нырсзасчо:0 ицстру;сита;ЧОЛ ЦОДЪЕМЯ ВЦНТОВОИ Л)(ЦИИ РСЗЬбы втхлк)1:- ;(цыме ГР в(х Гц(цНы фцГ.Иокызыца коцсгрук 515 Ирс;(- лы 1 ые,Ого ц)цсцосоогс 1:51; ц(1 фц. 2 (.х(.- ма уст(Иов 551 црс,1 ГЯ(ы(.мого цпи( цособ,сниц црц оорябстке торцовых зуб в.;рцс:о(об,(сц е )НГ. 1 состоит из осцовыци 51 1 с зыГрессовыг 1 цыми ц цеГО НО 1- шиццикямц скольжец я 2 и,(. которые с.ужа г (шорамц для шпинделя 4.Б КОническое отверсгие цпиндсл 51 4 Вст;плена цынга 5, которая хдсрживыется от цоВоротя итиТох 6 и зыт 51 Гивяется после чсты. цовки в нее обраоатываемого инструменты цпацгой 7 с резьбовым конпом, ввернутыч в рсзьбовос отверстие пацги 5.На шпинделе 4 установлены смсцЯя:Гул ка 8 с нар жной тряцецеи,(а.(ьцой резьбой, сопрягаемоц с резьбой гайки 9, закрепле(Иой на основании 1. Осевое смещение втулки 8 предотвращается винтом О, входяцИч в контакт с Гольцевой проточкой 11 шцццдс 55(уОлф цс показан).Основание цриспосооления, закрепленноецы плат(рорме 14 болтом 15, выполнено с цц.ицдричсским гра; уированным пояском для отсчета угла поворота шгинделя при 20 и;1 лы (кс11 рисцособлецие работает следующим обРЯЗОХ 1.Приспособление может применяться приоб)ыботке режущих зубьев инструмента на ци.(индрической часи и ня торце.Гри црорезации канавок и заточке зубьевца (илицдрс основание 1 поворачивают от- Г 0 ительцо платформы на расчетный угол цодьсча Винтовой лиг 5(ис), а обрабатываемый ццструмент устанавливают в цангу 5за крепли(от при Г(ом(ппи штанги 7. Наш 1;1 цделс 4 ) в ос; иван ниустанавливают чту,)ку 8 с гайкой 9, которые подобраны зарыцсс 1:о наиболее удовлетворяющему )глу цодьема винтовой линии резьбы. На фляцпе цпинделя 4 закрепляют перфорированный делительцый диск 2, число отверстий которо(о равно или кратно количеству обрабатываемых зубьев инструмента.Ниндель 4 в сооранном состоянии ставят ца плытфор 5 у 14 и подводят к шлифовальцому кругу. Задавая ему возвратно-вращателы(ые движения, производят обработку одной канавки. Затем производят делениеОбрабатывают следуО)пую канавку.Заточку тор) оных зубьев осуществляют:ри установке 1 рисцособления на переход:,Ой оправке 16 (фиг. 2), которая, в свою Очередь, закреплена на платформе 4. Основаниесо шпинделем 4 поворачивают в вертикальной плоскости на угол наклона обрабатываемой поверхности инструмента 50 и жестко фиксируют ц(пиндель 4 относительНО Основе 5 Ия 1.Обработку производить при продольном1 Срсчсщснии стола станка.Яким образом, Грсдлагаемое устройствоцо конструкции проще известного, так как в цеч искгьочены многозвенные механические передачи и установлены жесткие кицематическис связи.110612 По сравнению с базовым объектом изобретение повышает точность и качество обработки за счет уменьшения зазоров передач механизма, снижающих точность и качество обработки. Составитель Е. Лг Техред И. Верес Тираж 736 арствен ного ком Изобретений и о Ж - 35, Раушскаят, г. Ужгород,РедакторТ. ВеселЗаказ 5926/ 2 ВНИИП по 3035,или ал ППГосу елам сква, Пате Использование приспособления в инструментальном производстве позволяет осуществлять качественное изготовление и заточку твердосплавных концевых инструментов. афоноваКорректор И. Муска1 одписноеитета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул Проектная 4