Аппарат для разделения зернистых смесей

ОП ИСАЙКЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Г ф,.11)534248 Своз СоветскихСоциалистичвсюаРвслубаик Ж АВТОУСКОИУ СВИДВТВЛЬСВ 6 ) Дополнительное к авт, свид(22) Заявлено 06.11.74 (21) 2074637/22 с присоединением заявки-Гееударетееееей ееметет сссР ее делам езебретевее в еткеетей(72) Авторы изобретени Л. Ф. Суббота, В, И. Пузырев Научно-исследовательский и проектный институто обогащению и агломерации руд черных металлоМеха нобрчермет 1) Заявитель 4) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ СМЕСЕЛ Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к грани.тациоаюму разделению, в потоке текущемпо наклонной поверх)1 ости, и предназначенодля разделения зернистых смесей и можетбыть использовано при обогащении тонкоизмельченных железных руд,Известен аппарат для разделения зер.нистых смесей в тонком слое текущей жидкости, вклк)чакнний опрокинутый усеченный конус, ца поверхности которого установлены радиальцые перегородки 11.11 едостатком этого аппарата являетсянизкая эффективность разделения при обогнпц нии тг)цкоиэмечьценньх окисленцыхжс,ез)ьх )ъл.Изнс 1 н )ццар 1 для разделения зернистых 1 нсеи, вкл)оцьчощцй конус с пере.1)р 1):к)ми на его поверхности. образук)шим и р 11 фц Н 1) 5 И 1) ци ос я к ос н о н а ц и о кн у с а и 3 ОГцутьи жслоба, загруз 1)цщк устр)Йство, от-,секате,:)1:.:5 т 51)колой фракции и сборникид;1 51 111);1 кт 1) н р 1 здел сц и я. И зог ну т ыс поспи 1ли цс)егг)Г)одки пс)ныц 1 нт эфективИГ)с Г 1)1 зле,1 ении цо срс)внецик) с рс 1 дцаль-нымн 2. ЯАТЕМИс-ИХИУ ЧИНАРЫ 5 иблиот 1.ка МЕ-:. ЧИМГен ранее Еезданного Указанный аппарат по технической су)цности и достигаемому результату являегся наиболее близким к изобретению.Недостатком этого аппарата являетс я невысокая эффективность разделения нь 1- ражающаяся в засорении отбцраемой на веере тяжелой фракции легкими фракциями.Цель изобретения - повышение эффек тивности разделения.Это достигается тем, что не 1)егородки плавно изогнуты с направлением изгибов в противоположные стороны, причем желоба в местах изменения направления изгиба име. ют сужение,Кроме того, на стенке желоба перед отсекателем может быть установлен водо- распределитель, а днище каждого жел 1)би наклонено в сторону отс екателя ца 5 ,5 .На фиг.изображен аппарат, вид сбоку; на фиг, 2то же, вид сверху.Аппарат состоит из конуса 1, ца и 1 ружной поверхности которого установлены пе. регородки 2, образующие плавцс) изогцугыс в нескольких местах желоб)а с )н)слсдГ)нтел),. цым изменением направления изгиба ци противоположное.5342484ления зерен породы и улучшения ее транс=портировки в отсекатель 4 по наклонномуучастку днища. Из отсекателя 4 тяжелаяфракция поступает в кольцевой сборник 8,из которого выводится по трубе 9.Легкая фракция движется за отсекатез лем 4 и поступает в кольцевой, сборник 6,Предлагаемый аппарат позволяет получать готовые концентраты с содержаниемжелеза более 60% из тонкоизмельченныхокисленных железных руд.Эффективность разделения при работеона окисленной руде составляет около 21%,Для известных аппаратов эффективность разделения, по данным института Механобрчермет, составляет соответственно 10,8 и 3;5%,Формула изобретения 31 ерегородки имеют постоянный или переменный радиус закругления, а в местах изменения направления изгиба желоба имеют сужение, образующеесяили за счет подбора радиуса закругления, или с помощью детали 3.Расширяющиеся к основанию конуса 1 желоба имеют на конце отсекатели 4 для отбора тяжелой фракции, а на стенке желоба перед отсекателем 4 может быть установлен водораспределитель 5 промывной воды для тяжелой фракции. Днище каж дого желоба может быть наклонено в сторону отсекателя на 5 - 15. У основания конуса расположен кольцевой сборник О легкой фракции с уклоном в одну сторону для отвода продукта по трубе 7. Под конусом расположен кольцевой сборник 8 и отводная труба 9 для тяжелой фракции, Над водораспределителями 5 установлена труба 10 для подачи воды, Аппарат снабжен пульподелителем 11,Аппарат работает следующим образом.Приготовленная пульпа из пульподелителя 11 поступает в верхнюю часть желоба. Частицы руды и породы, двигаясь по за. круглению, разделяются под действием гравитационных и центробежных сил инерции: тяжелая фракция (руда) перемещается к одной стенке желоба, а легкая (порода) - к противополокной.В суженной части желоба разделенные по плотности слои располагаются один над другим в виде, растянутого по высоте веера слоев различной плотности.Выходя из суженной части желоба в расширяющуюся, слои различной плотности растекаются по днищу желоба, располагаясь снова так, что тяжелая фракция движется у стенки более близкой к оси вращения, а легкая - у противоположной. В этой части желоба частицы руды и породы разделяются вторично, В конце желоба тяжелая фракция промывается водой для удаП.ул 1. Аппарат для разделения зернистыхсмесей, включающий конус с перегородкамина его поверхности, образующими расши,:,ряющиеся к основанию конюса изогнутыежелоба, загрузочное устройство, отсекатели(для тяжелой фра ции и сборники дляпродуктов разделения), отличающийся тем,что, с целью повышения эффективности рази деления, перегородки плавно изогнуты с направлением изгибов в противоположные стороны, причем желоба в местах изменениянаправления изгиба имеют сужение.2, Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что на стенке желоба перед отсекателемзюустановлен водораспределитель.3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что днище каждого желоба наклоненов сторону отсекателя на 5 - 15.Источники информации,и принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР17345, кл. В 03 В 5/40, 1964.2. Авторское свидетельство СССР441962, кл. В 03 В 5/40, 1972.ыа