Бескомпрессорное сопло

СОЮЗ СОВЕТСКИХООВамсюесииРЕСПУБЛИК И 9) И 11 3(50 В 05 В 1/06 В 05 В 15/0211ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(61) 889115 (21) 3374006/23-05 (22) 29. 12. 81 (46) 07.08.84. Бюл. У 29 (72) Б.А.Шаршунов и Г.Е.Бугаенко (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (53) 66,069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 889115, кл. В 05 В 1/06, 1980 (прототип),(54) (57) БЕСКОИПРЕССОРНОЕ СОПЛО поавт.св. Ф 889115, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности путем обеспеченияцентрирования направляющего приспособления, оно снабжено жестким элементом с заостренным концом, подпружиненным со стороны упругой диафрагмыи размещенным в выполненном в направляющем приспособлении центральномосевом канале.риала, нарушается.Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения центрирования направлякяцего приспособления,35 Эта цель достигается тем, что бескомпрессорное сопло по авт.св. Р 889115 снабжено жестким элемен - том с заостренным концом, подпружиненным со стороны упругой диафрагмы и размещенным в выполненном в направ. ляющем приспособлении центральном осевом канале,40 45 На Фиг. 1 изображено бескомпрессорное сопло, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Бескомпрессорное сопло включает корпус 1 с диффузорным выходным отверстием 2, тангенциально установленный патрубок 3 для подачи раствора и направляющее приспособление 4, закрепленное в корпусе 1 на упругой 55 диафрагме 5 с возможностью перемещения вдоль оси сопла. упругая диафрагма 5 установлена между корпусом 1 Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано на заводах стройиндустрии в качестве оборудования для нанесения гидроизоляционных и отделочных материалов на поверхность изготавливаемых изделий.По основному авт.св. ф 889115 известно бескомпрессорное сопло.включающее корпус с диффузорным вы- О ходным отверстием, патрубок для пода. чи раствора и направляющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещения вдоль оси сопла, причем 5 корпус со стороны расположения выходного отверстия выполнен сферическим, а конец направляющего приспособ. ления, обращенный к выходному отверстию - в форме шара 11 . 20Такое бескомпрессорное сопло обеспечивает стабильность распыления вязкого раствора, равномерное нанесение его, и осуществляет запирание выход" ного отверстия, однако при длитель ной работе с особо вязкими материалами типа полимернобитумных мастик и больших перерывах в работе, выходное отверстие сопла постепенно засоряется и центровка направляющего З 0 приспособления в связи с тем, что оно выполнено из эластичного матеи верхней крышкой 6, прижимаемойкольцом 7.Корпус 1 со стороны расположениявыходного отверстия 2 выполнен сферическим, а конец направляющего приспособления 4, обращенный к выходному отверстию 2, - в Форме шара.Кроме того, сопло снабжено жестким элементом 8 с заостренным концом,подпружиненным с помощью регулировочной пружины 9 со стороны упругойдиафрагмы 5 и размещенным в выполненном в направляющем приспособлении4 центральном осевом канале,Заостренный конец жесткого элемента 8 расположен в выходном отверстии 2 корпуса 1. Нажатие регулировочнай пружины 9 регулируется болтом 10,Бескомпрессорное сопло работаетследующим образом,Материал насосом или из напорнойемкости подают через патрубок 3в полость корпуса 1, где материалдавит на упругую диафрагму 5, которая, деформируясь и сжимая регулировочную пружину 9, приподнимаетнаправляющее приспособление 4, выполценное в Форме шара, и открываетвыходное отверстие 2. Благодарятангенциальному вводу поток материала приобретает вихревое движение и,направляемый сферической поверхнос втью корпуса 1 и направляющего приспособления 4, выбрасывается .черезраспыливающее выходное отверстие 2на обрабатываемую поверхность слоемравномерной толщины,Возможность центрирования направляющего приспособления 4 обеспечивается за счет установки в немжесткого элемента 8. Распылениевязкого материала в бескомпрессорномсопле осуществляется за счет создания градиента высокого давления взоне сопряжения сферической поверхности корпусаи поверхностисферического направляющего приспособления 4, находящейся против распыливающего выходного отверстия 2.Высокое давление возникает в этойзоне благодаря образованию потокомраспыливаемого вязкого материалавращающегося гидравлического клинаПетрова. При работе с особо вязкимиматериалами и значительными давлениями направляющее приспособление 4,выполненное из эластичного материалав Форме шара, теряет первоначальную1106539 Заказ 5661/5Подписное ВНИИПИТираж 672 центровку относительно распыливающего выходного отверстия 2 под воздействием циркуляционного винтового движения материала и турбулентных флуктуаций в нем, Это приводит к нарушению стабильности работы устройства.Установка жесткого элемента 8, выступающего за пределы эластичного шарообразного направляющего приспособления 4 и неподвижно с ним связанного, обеспечивает центровку направляющего приспособления 4 и стабильность работы устройства благодаря тому, что жесткий элемент 8 постоянно расположен в пределах выходного отверстия 2 бескомпрессорного сопла.Возникающая под действием циркуляционного винтового движения материала и турбулентных флуктуаций в сопле вибрация жесткого элемента 8, имеющего подвеску в виде пружины 9 и расположенного в выходном отверстии 2, способствует дополнительному тиксотропному разжижению структуры распьливаемых вязких мастик, Это расширяет вязкостный диапазон применяемых мастик и технологические возможности их нанесения.Расположение жесткого элемента 8 в распыпивающем выходном отверстии2 при циркуляционном винтовом подводе материала по сферически сужающемуся зазору к устью отверстия 2способствует формированию болеестабильного факела распыла материалаза счет стекания циркуляционного потока материала по жесткому элементу8 по направляющей, в зону формирования основания факела распьла, а затем, на выходе из распыливающеговыходного отверстия 2 способствует преобразованию сплошного потока материала в тонкопленочный полый диффузор факела распяла с интенсивнымдроблением на уменьшающиеся по размеру частицы по мере удаления факелараспыла от распьливающего отверстия,при этом вибрация жесткого элемента8 способствует этому. При снижении давления в маги.страли ниже заданного уровня упругая диафрагма 5 возвращается в исходное положение, направляющее приспособление 4 при этом перекрывает выходное отверстие 2, прекращая подачуи распыление материала. Заостренныйконец жесткого элемента 8 при этомпрочищает выходное отверстие 2 испособствует удалению из него материала. Болтом 10 регулируется проти"водавление пружины 9, благодаря чемупроизводится настройка сопла на работу с различными параметрами сжатого воздуха, т.е, на распыление материалов различной вязкости,Предлагаемое бескомпрессорноесопло обеспечивает, например, УСтройство гидроизоляционных покрытийиз битумных эмульсионных мастик поЗ 0 вышенной вязкости, т.е. позволяетприменять мастики с осадкой стандарт.ного конуса 8-10 см вместо применяемых с осадкой конуса 13-15 см, Приэтом повышается качество устраивае 35 мых покрытий за счет устраненияусадочных дефектов (трещин, разрывов и т.д.) в покрытиях, возникающихпри избыточной разжиженности материала, а также сокращаются сроки стаби 40 лизации мастичных покрьггий, что ведет к повышению производительностиработ,Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4